樂東等離子切割機(jī)報(bào)價(jià)

如何選擇適合自己的切割設(shè)備
隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，眾多金屬行業(yè)的廠商對(duì)數(shù)控切割機(jī)這塊并不陌生。數(shù)控切割一般分為兩種切割方式，火焰切割和等離子切割。

    火焰切割機(jī)的切割方式跟等離子切割機(jī)的切割方式是不同的，火焰切割是利用高溫火焰將鋼板表面的某一點(diǎn)加熱至燃點(diǎn)，并充以高壓氧，使之燃燒形成切口的切割方法。通?；鹧媲懈顣r(shí)需要燃?xì)夂脱鯕?，而火焰的可用燃?xì)庥腥N：煤氣，丙烷，乙炔。其中煤氣發(fā)熱量zui小，丙烷其次，乙炔發(fā)熱量zui大。發(fā)熱量越大，切割越快，燃燒速度越快，切割效果就越好。

火焰切割時(shí)只能切割容易氧化的金屬，含碳量比較高的火焰是很難切割的?；鹧媲懈畹暮穸纫话愣际?MM以上的碳鋼，對(duì)于6MM以下的板材雖然也可以切割，但是因?yàn)榘宀妮^薄，因?yàn)榛鹧媲懈畹姆绞绞抢酶邷鼗鹧鎸摪灞砻娴哪骋稽c(diǎn)加熱至燃點(diǎn)，并充以高壓氧，使之燃燒形成切口的切割方法。所以在切割板材時(shí)容易使得產(chǎn)生板材熱變形，切割出來的板材就達(dá)不到好的效果。一般火焰數(shù)控切割機(jī)可以切割到200MM，再經(jīng)過特殊改造后可以切割350MM。

在切割速度上，數(shù)控火焰切割比人工切割要快上很多倍。但是針對(duì)等離子切割來少又稍慢一些。用20MM厚的板材做比較?；鹧媲懈钏俣却蠹s每分鐘450MM／MIN，等離子切割速度大約每分鐘1500MM／MIN。在切割效果上火焰切割的垂直度要比等離子的切割垂直度要好，火焰切割割面是垂直的，等離子切割割面有一定的傾斜。

關(guān)于切割成本，這里把火焰切割和等離子切割做個(gè)對(duì)比。

①火焰切割：前期投入較小，后期成本較多

火焰切割一般需要，少量電源（其電源用電量相當(dāng)于一個(gè)家用電飯煲的用電量），一個(gè)小時(shí)也就一度電左右。另外火焰切割需要大量的燃?xì)夂脱鯕?，這也是火焰切割時(shí)所需要的主要耗材。

②等離子切割：前期投入較大，后期成本相對(duì)少些

等離子切割在前期需要采購電源，差電源也在幾千元左右，所以等離子在前期的話要比火焰大些。進(jìn)口電源從2萬往上不等。另外等離子在運(yùn)行時(shí)需要大量的電能供應(yīng)。所以等離子耗電量較大。等離子切割時(shí)所需要的耗材主要為等離子割嘴和電極，國產(chǎn)一套割嘴和電極的價(jià)格相對(duì)應(yīng)的比進(jìn)口的要便宜不少。

總結(jié)：無論是數(shù)控火焰還是數(shù)控等離子切割對(duì)比原始的手工切割或者仿形切割要簡單效率安全的多，大大的提高了您的加工效率和減少了您的生產(chǎn)成本，為企業(yè)發(fā)展提供助力。

認(rèn)識(shí)火焰、等離子兩用數(shù)控切割機(jī)
一、什么是等離子切割
      等離子切割是利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過時(shí)，該導(dǎo)氣流即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借助高速等離子氣流的動(dòng)力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬。
      經(jīng)過多年的探索，等離子技術(shù)得到了長足的發(fā)展。zui近的進(jìn)展是通過加大功率來加快等離子切割速度，同時(shí)提高切割質(zhì)量。
二、什么是火焰切割
      火焰切割是zui老的熱切割方式，其切割金屬厚度從1毫米到1米，但是當(dāng)您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時(shí)，應(yīng)采用其他切割方式。
      火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產(chǎn)生的高溫來切割碳鋼，火焰割炬的設(shè)計(jì)為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果。
      火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板*經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。
三、濟(jì)南毅鋼數(shù)控科技有限公司火焰、等離子兩用數(shù)控切割機(jī)介紹
1、高品質(zhì)與快速加工
      許多廠商經(jīng)常需要用到多個(gè)割炬切割進(jìn)行批量生產(chǎn)，但其生產(chǎn)總量并沒有達(dá)到需求。濟(jì)南毅鋼數(shù)控科技有限公司生產(chǎn)的火焰、等離子兩用數(shù)控切割機(jī)就是專為這類客戶所設(shè)計(jì)的。
a:特點(diǎn)：擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控操作系統(tǒng)簡單易用，圖形切割代碼自動(dòng)轉(zhuǎn)換，中文界面，加工經(jīng)驗(yàn)融入其中。高強(qiáng)度大型構(gòu)件制造的橫梁大大延長了設(shè)備的使用壽命。直線導(dǎo)軌、高精度齒輪齒條、優(yōu)良步進(jìn)電機(jī)（伺服電機(jī)）的應(yīng)用，提高了設(shè)備的加工精度。工業(yè)控制計(jì)算機(jī)的加入使系統(tǒng)軟件的升級(jí)極為便利。雙邊同步驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使數(shù)控切割機(jī)可以使用較輕的橫梁，同時(shí)不會(huì)對(duì)切割的精準(zhǔn)性和設(shè)備的穩(wěn)定性產(chǎn)生任何影響。
b:特性設(shè)計(jì)
      （1）為提高強(qiáng)度和產(chǎn)量所設(shè)計(jì)的低導(dǎo)軌
       低導(dǎo)軌的機(jī)械設(shè)計(jì)在提高設(shè)備精準(zhǔn)性和穩(wěn)定性的同時(shí)降低了從起重機(jī)或鏟車上卸裝板材導(dǎo)致機(jī)械損壞的機(jī)率。低導(dǎo)軌設(shè)計(jì)也有助于提高操作員的工作效率，加快了裝料和卸料的速度，減少了潛在的安全隱患。
      （2）、為提高精準(zhǔn)度所設(shè)計(jì)的雙邊驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
      伺服系統(tǒng)和全封閉的行星齒輪箱為高速運(yùn)行提供了充分的扭矩和位置分辨率，從而保證機(jī)器運(yùn)行的精準(zhǔn)無誤。捷弘數(shù)控的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提供的*的位置重復(fù)精度和zui小的機(jī)械間隙是實(shí)現(xiàn)高精度加工的有效保障。同時(shí)雙邊齒輪齒條驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)保證了在平穩(wěn)運(yùn)行條件下的高加速度和割炬的高定位精度。
      （3）、多功能割炬
      毅鋼數(shù)控切割機(jī)裝有一個(gè)由齒輪齒條驅(qū)動(dòng)的主割炬，配置割炬升降裝置。可以按用戶要求在主割炬內(nèi)同時(shí)安裝等離子割炬和火焰割炬。根據(jù)客戶需求，還可在橫梁上再添加3個(gè)從動(dòng)割炬并通過一條不銹鋼鋼帶和主割炬一起做鏡像移動(dòng)。從動(dòng)割炬可由手動(dòng)調(diào)整間隙并夾緊，在主割炬的帶動(dòng)下進(jìn)行同步多割炬同時(shí)加工。多個(gè)割炬可以是氣切割，等離子切割的任意組合。安裝在橫梁上的每個(gè)割炬均使用獨(dú)立的低維護(hù)坦克鏈聯(lián)接到控制臺(tái)。每個(gè)割炬都安裝了一個(gè)基本的230mm行程的割炬升降裝置，也可以根據(jù)某一工具的需要增加升降裝置。
      （4）、簡單易用的數(shù)控系統(tǒng)
      毅鋼數(shù)控產(chǎn)品的所有機(jī)型配備了擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控系統(tǒng)，將控制的有效性、精確性、易操作性、高可靠性的組合在一起。除了為系統(tǒng)的各部分配置高可靠性的器件之外，根據(jù)機(jī)器配置的PLC、智能運(yùn)動(dòng)控制卡是數(shù)控系統(tǒng)的一部分，通過共享內(nèi)存與數(shù)控操作系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，zui大程度地降低了硬連線的數(shù)量，提高了設(shè)備可靠性。同時(shí)給用戶提供更簡單明了的機(jī)器狀態(tài)信息和更實(shí)用且靈活的功能。
2、操作、維護(hù)簡單
      具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的中文操作系統(tǒng)，多年的切割經(jīng)驗(yàn)融入，圖形切割代碼的自動(dòng)轉(zhuǎn)換，標(biāo)準(zhǔn)件的大量采用，使毅鋼數(shù)控的火焰、等離子數(shù)控切割機(jī)操作簡單，維護(hù)維修成本極低。

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