如何調(diào)節(jié)等離子切割機割炬噴嘴高度
等離子數(shù)控切割機和火焰切割機的區(qū)別在于等離子切割機是通過電壓起弧來完成操控切割的,那么等離子割槍的噴嘴高度調(diào)控直接關(guān)系工件的加工效果好與壞,通常噴嘴高度是指噴嘴端面與切割表面的距離,它構(gòu)成了整個弧長的一部分。由于等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源,噴嘴高度增加后,電流變化很小,但會使弧長增加并導致電弧電壓增大,數(shù)控切割機從而使
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參考價 | ¥10000 |
訂貨量 | 1 |
更新時間:2015-06-26 22:02:55瀏覽次數(shù):770
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烏魯木齊等離子切割機報價
如何調(diào)節(jié)等離子切割機割炬噴嘴高度
等離子數(shù)控切割機和火焰切割機的區(qū)別在于等離子切割機是通過電壓起弧來完成操控切割的,那么等離子割槍的噴嘴高度調(diào)控直接關(guān)系工件的加工效果好與壞,通常噴嘴高度是指噴嘴端面與切割表面的距離,它構(gòu)成了整個弧長的一部分。由于等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源,噴嘴高度增加后,電流變化很小,但會使弧長增加并導致電弧電壓增大,數(shù)控切割機從而使電弧功率提高;但同時也會使暴露在環(huán)境中的弧長增長,弧柱損失的能量增多。
在兩個因素綜合作用的情況下:
1.前者的作用往往*被后者所抵消,反而火焰切割機會使有效的切割能量減小,致使切割能力降低。通 常表現(xiàn)是切割射流的吹力減弱,切口下部殘留的熔渣增多,上部邊緣過熔而出現(xiàn)圓角等。
2.從等離子射流的形態(tài)方面考慮,射流直徑在離開槍口后是向外膨脹的,切割機噴嘴高度的增加必然引起切口寬度加大。
所以,選用盡量小的噴嘴高度對提高切割速度和切割質(zhì)量都是有益的,但是,噴嘴高度過低時可能會引起雙弧現(xiàn)象。采用陶瓷外噴嘴可以將噴嘴高度設(shè)為零,即噴口端面直接接觸被切割表面,可以獲得很好的效果。
數(shù)控等離子切割機未來的發(fā)展
數(shù)控切割機的開發(fā)及應用是為了更快的提高機械加工企業(yè)的生產(chǎn)效率,而傳統(tǒng)的火焰切割方式由于存在切割材料單一,在日常的使用上存在很大的不便,隨著不銹鋼、鋁材等多種材料廣泛應用,發(fā)展等離子切割技術(shù)顯得十分必要。
數(shù)控等離子切割機從發(fā)展至今,從zui開始的為了切割不銹鋼、鋁等材料。到現(xiàn)在的比肩傳統(tǒng)火焰切割方式,等離子切割技術(shù)已用于切割碳鋼,其主要原因是等離子切割速度快,容易設(shè)定切割條件,更適合自動化、無人化作業(yè)。而氣割的切割過程需經(jīng)常調(diào)節(jié)火焰,切割速度慢,預熱時間限制了切割生產(chǎn)率,相比之下不適合自動化、無人化作業(yè)。
空氣或氧氣等離子切割的技術(shù)關(guān)鍵是切割炬中的消耗品壽命問題。由于空氣或氧氣的氧化性,等離子切割炬中的電極、噴嘴必須耐氧化氣氛中的電弧高溫。所以,現(xiàn)在的電極采用高熔點的鉿材料,并以特別的加工方法鑲嵌于銅中。噴嘴采用雙層氣流結(jié)構(gòu),其優(yōu)點是提高了氣流方向性、速度以及離子氣純度、冷卻等,保護了噴嘴,進一步壓縮了電弧。另外為了減小電極消耗,起弧時切割氣不用純氧氣而用氮氣、氧氣的混合氣,并且采用較小氣流速度,待起弧后切換為氧氣。此外切割過程中噴嘴與切割材料接觸也將損壞噴嘴,這要在切割炬高度控制上下功夫??傊F(xiàn)在電極和噴嘴的壽命比過去有很大提高,相應地氧氣等離子切割電流zui大已達到500A.據(jù)文獻介紹,400A氧氣等離子切割,每個電極可工作3.5h,每個噴嘴可工作4.8h
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