圖木舒克等離子切割機(jī)優(yōu)點(diǎn)
等離子切割機(jī)電流大小對(duì)切割質(zhì)量的影響
在使用數(shù)控等離子切割機(jī)的過程中,調(diào)節(jié)機(jī)用等離子電源打電流大小對(duì)實(shí)際切割過程中切割工件的切割質(zhì)量的影響至關(guān)重要,不通的厚度,有相應(yīng)的電流調(diào)節(jié),只有熟練的掌握的電流調(diào)節(jié)操作,才能正確的使用等離子切割機(jī),使其達(dá)到*的切割效果。常州利劍作為專業(yè)從事數(shù)控切割機(jī)研發(fā)工作生產(chǎn),從多年的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)了等離子數(shù)控切割機(jī)在切割工件工作時(shí),機(jī)用等離子電源的切割電流調(diào)節(jié)參數(shù)選擇,供廣大用戶借鑒參考。
在等離子數(shù)控切割機(jī)切割工件時(shí),對(duì)于機(jī)用等離子電源的切割電流大小的調(diào)節(jié)問題至關(guān)重要,它是zui重要的切割工藝參數(shù),直接決定了切割的厚度和速度,即切割能力。關(guān)于造成的影響,直接表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)等離子數(shù)控切割機(jī)的切割電流的選擇形式:
1、等離子數(shù)控切割機(jī)的切割電流的增大,等離子電弧能量增加,切割能力提高,切割速度是隨之增大;
2、等離子數(shù)控切割機(jī)的切割電流增大,等離子電弧直徑增加,電弧變粗使得切口變寬。
3、等離子數(shù)控切割機(jī)的切割電流過大使得噴嘴熱負(fù)荷增大,噴嘴過早地?fù)p傷,切割質(zhì)量自然也下降,甚至無法進(jìn)行正常切割。所以在切割前要根據(jù)材料的厚度正確選用切割電流和相應(yīng)的噴嘴。
如何設(shè)計(jì)等離子切割機(jī)運(yùn)行速度
等離子切割機(jī)如何設(shè)計(jì)運(yùn)行速度按照設(shè)計(jì)規(guī)范,等離子切割運(yùn)行速度上限在3500mm/min,這是指數(shù)控切割機(jī)的實(shí)際運(yùn)行切割速度,實(shí)際上不少?gòu)S家在給用戶介紹產(chǎn)品時(shí),會(huì)以空載運(yùn)行速度為主,則速度可達(dá)到7000mm/min或以上,但是無論如何,如此大的速度范圍,對(duì)用戶來說則顯得相對(duì)難以把握,針對(duì)不同材質(zhì),不同厚度的材料在切割時(shí)該如何設(shè)計(jì)運(yùn)行速度,下面將為您解答。
影響等離子切割質(zhì)量的因素有很多,例如空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等各種等離子弧切割工藝參數(shù),都將直接影響切割過程的穩(wěn)定性、切割質(zhì)量和效果。一般來說,空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等因素是直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng),也就是影響等離子弧的溫度和能量密度,而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度,所以可以說上述很多因素在實(shí)質(zhì)上都是與切割速度有關(guān)的。作為數(shù)控切割設(shè)備,應(yīng)當(dāng)在保證切割質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率,而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適,其效果相反,而且會(huì)使粘渣增加,切割質(zhì)量下降。
目前等離子切割根據(jù)切割輔助氣體的不同分為多種,不同的輔助切割氣體切割速度規(guī)范也不盡相同,以空氣等離子弧切割為例,在切割碳鋼板時(shí),以230A切割電流為標(biāo)準(zhǔn),6mm厚度碳鋼板切割速度可達(dá)到3300mm/min較為適宜;而當(dāng)板厚調(diào)整到40mm時(shí),切割速度則限制在500mm/min以內(nèi)才可保證切割效果及質(zhì)量。如果換用其他輔助切割氣體,如以純氧切割,切割速度遞減更大,在同樣230A的切割電流時(shí),盡管對(duì)6mm厚度碳鋼板純氧等離子切割可提高到3700mm/min,但對(duì)40mm碳鋼板切割速度僅在350mm/min。
總體來說,由于不同的切割電源和割炬在切割不同金屬材料和不同厚度的材料時(shí),均各有*的工藝參數(shù),故應(yīng)根據(jù)設(shè)備、工件等實(shí)際情況來確定zui合適的切割速度規(guī)范。
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