信陽等離子切割機(jī)價(jià)格
等離子切割機(jī)電弧不穩(wěn)定的故障分析
　　等離子切割機(jī)電弧的穩(wěn)定性直接影響著切割質(zhì)量，等離子電弧不穩(wěn)定現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會(huì)導(dǎo)致控制系統(tǒng)的相關(guān)元件壽命降低，噴嘴、電極頻繁更換。針對(duì)此現(xiàn)象，進(jìn)行分析并提出解決辦法。

　　1.氣壓過低

　　等離子切割機(jī)工作時(shí)，如工作氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于

信陽等離子切割機(jī)價(jià)格

等離子切割機(jī)電弧不穩(wěn)定的故障分析
　　等離子切割機(jī)電弧的穩(wěn)定性直接影響著切割質(zhì)量，等離子電弧不穩(wěn)定現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會(huì)導(dǎo)致控制系統(tǒng)的相關(guān)元件壽命降低，噴嘴、電極頻繁更換。針對(duì)此現(xiàn)象，進(jìn)行分析并提出解決辦法。

　　1.氣壓過低

　　等離子切割機(jī)工作時(shí)，如工作氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有：空壓機(jī)輸入空氣不足，切割機(jī)空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。

　　解決方法是，使用前注意觀察空壓機(jī)輸出壓力顯示，如不符合要求，可調(diào)整壓力或檢修空壓機(jī)。如輸入氣壓已達(dá)要求，應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應(yīng)對(duì)空氣過濾減壓閥進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質(zhì)量差，會(huì)造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污，閥芯開啟困難，閥口不能*打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會(huì)造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。

　　2.氣壓過高

　　若輸入空氣壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過0.45MPa，則在形成等離子弧后，過大的氣流會(huì)吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強(qiáng)度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調(diào)節(jié)不當(dāng)、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或者是空氣過濾減壓閥失效。解決方法是，檢查空壓機(jī)壓力是否調(diào)整合適，空壓機(jī)和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調(diào)。開機(jī)后，如旋轉(zhuǎn)空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)開關(guān)，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。

　　3.割炬噴嘴和電極燒損因噴嘴安裝不當(dāng)，如絲扣未上緊，設(shè)備各擋位調(diào)整不當(dāng)，需用水冷卻的割炬在工作時(shí)，未按要求通入流動(dòng)的冷卻水以及頻繁起弧，都會(huì)造成噴嘴過早損壞。

　　解決方法是，按照切割工件的技術(shù)要求，正確調(diào)整設(shè)備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來。切割時(shí)，根據(jù)工件的厚度調(diào)整割炬與工件之間的距離。

　　4.輸入交流電壓過低等離子切割機(jī)的使用現(xiàn)場有大型用電設(shè)施，切割機(jī)內(nèi)部主回路元件故障等，會(huì)使輸入交流電壓過低。解決方法是，檢查等離子切割機(jī)所接入電網(wǎng)是否有足夠的承載能力，電源線規(guī)格是否符合要求。等離子切割機(jī)安裝地點(diǎn)，應(yīng)遠(yuǎn)離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機(jī)內(nèi)灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現(xiàn)象等。

　　5.地線與工件接觸不良接地是切割前一項(xiàng)*的準(zhǔn)備工作。未使用的接地工具，工件表面有絕緣物及*使用老化嚴(yán)重的地線等，都會(huì)使地線與工件接觸不良。應(yīng)使用專門的接地工具，并檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。

　　6.火花發(fā)生器不能自動(dòng)斷弧等離子切割機(jī)工作時(shí)，首先要引燃等離子弧，由高頻振蕩器激發(fā)電極與噴嘴內(nèi)壁之間的氣體，產(chǎn)生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧受壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離于弧，這是火花發(fā)生器主要的任務(wù)。正常情況下，火花發(fā)生器的工作時(shí)間只有0.5～1s，不能自動(dòng)斷弧的原因一般是控制線路板元件失調(diào)，火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適。應(yīng)經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極，使其表面保持平整，適時(shí)調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙(0.8～1.2mm)，必要時(shí)更換控制板。

　　7.其他除以上原因外，切割速度過慢，切割時(shí)割炬與工件的垂直度，以及操作者對(duì)等離子切割機(jī)的熟悉程度，操作水平等，都影響等離子弧的穩(wěn)定性，使用者應(yīng)在這些方面注意。

 

認(rèn)識(shí)火焰、等離子兩用數(shù)控切割機(jī)
一、什么是等離子切割
      等離子切割是利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過時(shí)，該導(dǎo)氣流即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借助高速等離子氣流的動(dòng)力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬。
      經(jīng)過多年的探索，等離子技術(shù)得到了長足的發(fā)展。zui近的進(jìn)展是通過加大功率來加快等離子切割速度，同時(shí)提高切割質(zhì)量。
二、什么是火焰切割
      火焰切割是zui老的熱切割方式，其切割金屬厚度從1毫米到1米，但是當(dāng)您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時(shí)，應(yīng)采用其他切割方式。
      火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產(chǎn)生的高溫來切割碳鋼，火焰割炬的設(shè)計(jì)為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果。
      火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板*經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。
三、濟(jì)南毅鋼數(shù)控科技有限公司火焰、等離子兩用數(shù)控切割機(jī)介紹
1、高品質(zhì)與快速加工
      許多廠商經(jīng)常需要用到多個(gè)割炬切割進(jìn)行批量生產(chǎn)，但其生產(chǎn)總量并沒有達(dá)到需求。濟(jì)南毅鋼數(shù)控科技有限公司生產(chǎn)的火焰、等離子兩用數(shù)控切割機(jī)就是專為這類客戶所設(shè)計(jì)的。
a:特點(diǎn)：擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控操作系統(tǒng)簡單易用，圖形切割代碼自動(dòng)轉(zhuǎn)換，中文界面，加工經(jīng)驗(yàn)融入其中。高強(qiáng)度大型構(gòu)件制造的橫梁大大延長了設(shè)備的使用壽命。直線導(dǎo)軌、高精度齒輪齒條、優(yōu)良步進(jìn)電機(jī)（伺服電機(jī)）的應(yīng)用，提高了設(shè)備的加工精度。工業(yè)控制計(jì)算機(jī)的加入使系統(tǒng)軟件的升級(jí)極為便利。雙邊同步驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使數(shù)控切割機(jī)可以使用較輕的橫梁，同時(shí)不會(huì)對(duì)切割的精準(zhǔn)性和設(shè)備的穩(wěn)定性產(chǎn)生任何影響。
b:特性設(shè)計(jì)
      （1）為提高強(qiáng)度和產(chǎn)量所設(shè)計(jì)的低導(dǎo)軌
       低導(dǎo)軌的機(jī)械設(shè)計(jì)在提高設(shè)備精準(zhǔn)性和穩(wěn)定性的同時(shí)降低了從起重機(jī)或鏟車上卸裝板材導(dǎo)致機(jī)械損壞的機(jī)率。低導(dǎo)軌設(shè)計(jì)也有助于提高操作員的工作效率，加快了裝料和卸料的速度，減少了潛在的安全隱患。
      （2）、為提高精準(zhǔn)度所設(shè)計(jì)的雙邊驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
      伺服系統(tǒng)和全封閉的行星齒輪箱為高速運(yùn)行提供了充分的扭矩和位置分辨率，從而保證機(jī)器運(yùn)行的精準(zhǔn)無誤。捷弘數(shù)控的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提供的*的位置重復(fù)精度和zui小的機(jī)械間隙是實(shí)現(xiàn)高精度加工的有效保障。同時(shí)雙邊齒輪齒條驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)保證了在平穩(wěn)運(yùn)行條件下的高加速度和割炬的高定位精度。
      （3）、多功能割炬
      毅鋼數(shù)控切割機(jī)裝有一個(gè)由齒輪齒條驅(qū)動(dòng)的主割炬，配置割炬升降裝置。可以按用戶要求在主割炬內(nèi)同時(shí)安裝等離子割炬和火焰割炬。根據(jù)客戶需求，還可在橫梁上再添加3個(gè)從動(dòng)割炬并通過一條不銹鋼鋼帶和主割炬一起做鏡像移動(dòng)。從動(dòng)割炬可由手動(dòng)調(diào)整間隙并夾緊，在主割炬的帶動(dòng)下進(jìn)行同步多割炬同時(shí)加工。多個(gè)割炬可以是氣切割，等離子切割的任意組合。安裝在橫梁上的每個(gè)割炬均使用獨(dú)立的低維護(hù)坦克鏈聯(lián)接到控制臺(tái)。每個(gè)割炬都安裝了一個(gè)基本的230mm行程的割炬升降裝置，也可以根據(jù)某一工具的需要增加升降裝置。
      （4）、簡單易用的數(shù)控系統(tǒng)
      毅鋼數(shù)控產(chǎn)品的所有機(jī)型配備了擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控系統(tǒng)，將控制的有效性、精確性、易操作性、高可靠性的組合在一起。除了為系統(tǒng)的各部分配置高可靠性的器件之外，根據(jù)機(jī)器配置的PLC、智能運(yùn)動(dòng)控制卡是數(shù)控系統(tǒng)的一部分，通過共享內(nèi)存與數(shù)控操作系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，zui大程度地降低了硬連線的數(shù)量，提高了設(shè)備可靠性。同時(shí)給用戶提供更簡單明了的機(jī)器狀態(tài)信息和更實(shí)用且靈活的功能。
2、操作、維護(hù)簡單
      具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的中文操作系統(tǒng)，多年的切割經(jīng)驗(yàn)融入，圖形切割代碼的自動(dòng)轉(zhuǎn)換，標(biāo)準(zhǔn)件的大量采用，使毅鋼數(shù)控的火焰、等離子數(shù)控切割機(jī)操作簡單，維護(hù)維修成本極低。

信陽等離子切割機(jī)價(jià)格

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