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主營產(chǎn)品: 貝加萊伺服驅(qū)動器,本特利前置器,力士樂齒輪泵,REXROTH壓力傳感器,DUPLOMATIC電磁閥,安沃馳氣缸,AIRTEC氣動閥,Bently探頭,力士樂柱塞泵,ATOS比例閥 |
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REXROTH二通流量控制閥2FRM6B36-3X/0,2QMV,德國力士樂二通流量閥,REXROTH流量控制閥,武漢百士自動化設(shè)備有限公司主營銷售產(chǎn)品,現(xiàn)貨庫存,產(chǎn)品實拍,原廠原裝,拒絕高仿假貨,客戶買的安心,用的放心。*,常用產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng),歡迎新老客戶詢價采購!
定流量閥和橫流量調(diào)節(jié)閥都是變阻力設(shè)備,它們是以流體的差壓作為動力,并根據(jù)系統(tǒng)工況(差壓)變化,自動改變阻力系數(shù),保持流量閥和橫流量的恒定,通過恒定各個支路的流量來實現(xiàn)整個系統(tǒng)流量的均衡輸配,消除冷熱不均的現(xiàn)象。在總流量足夠的條件下,各個支路的流量變化不會互相影響,系統(tǒng)比較穩(wěn)定。
定流量閥和恒流量調(diào)節(jié)閥不同的是:
1、定流量閥只有一個閥瓣,由這個閥瓣直接感受閥門的前后差壓,執(zhí)行改變閥門阻力的動作,可成為“直動式變阻力閥”,它不能在線調(diào)節(jié)流量,因此使用定流量閥無法實施改變總流量的節(jié)能運行,只有在一些*空調(diào)系統(tǒng)中見到。
2、恒流量調(diào)節(jié)閥是以補償方式時行變阻力的動作,它有倆個閥瓣,一個是調(diào)節(jié)閥瓣,用于補償節(jié)流孔前后的差壓,因此可成為“補償式變阻力調(diào)節(jié)閥”其原理是:利用節(jié)流孔前后的差壓,作為補償動作的驅(qū)動力,補償并保持節(jié)流孔前后差壓的穩(wěn)定,從而保持流量的恒定,調(diào)節(jié)節(jié)流孔的大小就可獲得不同的流量。因此,它既可以調(diào)節(jié)流量。也可以在系統(tǒng)水利工況變化時保持流量恒定,在系統(tǒng)中它既可恒定各個支路的流量,實現(xiàn)流量的均衡輸配,也可以隨時改變和調(diào)節(jié)各支路的流量,實現(xiàn)動態(tài)平衡。如果每年在初寒到嚴寒和嚴寒到末寒是進行倆次流量調(diào)節(jié),即可實現(xiàn)“分階段改變流量的質(zhì)調(diào)節(jié)”的節(jié)能運行方式。恒流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)簡單方便,但對于較大的系統(tǒng)來說,每年進行倆次調(diào)節(jié)仍然是個負擔,而且恒流量調(diào)節(jié)閥的價格高,雖然當年可以收回,但對用戶仍有較大的心理壓力。
按用途分為五種:
(1)節(jié)流閥:在調(diào)定節(jié)流口面積后,能使載荷壓力變化不大和運動均勻性要求不高的執(zhí)行元件的運動速度基本上保持穩(wěn)定。節(jié)流閥是通過改變節(jié)流截面或節(jié)流長度以控制流體流量的閥門。將節(jié)流閥和單向閥并聯(lián)則可組合成單向節(jié)流閥。節(jié)流閥和單向節(jié)流閥是簡易的流量控制閥,在定量泵液壓系統(tǒng)中,節(jié)流閥和溢流閥配合,可組成三種節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),即進油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)、回油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)和旁路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。節(jié)流閥沒有流量負反饋功能,不能補償由負載變化所造成的速度不穩(wěn)定,一般僅用于負載變化不大或?qū)λ俣确€(wěn)定性要求不高的場合。
(2)調(diào)速閥:調(diào)速閥是進行了壓力補償?shù)墓?jié)流閥。它由定差減壓閥和節(jié)流閥串聯(lián)而成。節(jié)流閥前、后的壓力分別引到減壓閥閥芯右、左兩端,當負載壓力增大,于是作用在減壓閥芯左端的液壓力增大,閥芯右移,減壓口加大,壓降減小,使也增大,從而使節(jié)流閥的壓差保持不變;反之亦然。這樣就使調(diào)速閥的流量恒定不變。在載荷壓力變化時能保持節(jié)流閥的進出口壓差為定值。這樣,在節(jié)流口面積調(diào)定以后,不論載荷壓力如何變化,調(diào)速閥都能保持通過節(jié)流閥的流量不變,從而使執(zhí)行元件的運動速度穩(wěn)定。
REXROTH二通流量控制閥2FRM6B36-3X/0,2QMV,德國力士樂二通流量閥,REXROTH流量控制閥
力士樂REXROTH二通流量控制閥2FRM6B
R996961497 2FRM6B36-3X/10.0QR/M-SO32-706
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R901362832 2FRM6B36-3X/0,2QXCRV
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R900211948 2FRM6B36-3X/1,5QJRV
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R900205507 2FRM6B36-3X/1,5QRV
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R900211949 2FRM6B36-3X/32QJRV
R900205514 2FRM6B36-3X/32QMV
R900205514 2FRM6B36-32/32QMV
R900205515 2FRM6B36-3X/32QRV
R900205515 2FRM6B36-33/32QRV
R900224841 2FRM6B36-3X/3QJRV
R900205516 2FRM6B36-3X/3QMV
R900205517 2FRM6B36-3X/3QRV
R901041036 2FRM6B36-3X/3QXCRV
R901312058 2FRM6B36-3X/6QJMV
R900218302 2FRM6B36-3X/6QJRV
R900205518 2FRM6B36-3X/6QMV
2FRM 型調(diào)速閥
1.結(jié)構(gòu)和工作原理
2FRM型調(diào)速閥是兩通的流量控制閥。此閥是由減壓閥和節(jié)流閥串聯(lián)構(gòu)成的,油流進入調(diào)速后,先以過減壓閥減壓,再由節(jié)流閥節(jié)流。由于減壓閥對節(jié)流閥進行了壓力補償,所以調(diào)速閥的流量不受負載變化的影響,保持穩(wěn)定,同時節(jié)流窗口設(shè)計成薄刃狀,流量受溫度變化很小。調(diào)速閥與單向閥并聯(lián)時,油流能反向回流。
Z4S型整流板裝在調(diào)速閥下,可以穩(wěn)定通過調(diào)速閥兩個方向的流量。
2.調(diào)速閥的常見故障及排除
流量調(diào)節(jié)失靈
這是指調(diào)整節(jié)流調(diào)節(jié)部分,出油腔流量不發(fā)生變化,其主要原因是閥芯徑向減壓閥芯或節(jié)流閥芯在全閉位置時,徑向卡住會使出油腔沒有流量,在全開位置(或節(jié)流口調(diào)整好)時,徑向卡住會使調(diào)整節(jié)流調(diào)節(jié)部分出油腔流量不發(fā)生變化。
另外,當節(jié)流調(diào)節(jié)部分發(fā)生故障時,會使調(diào)節(jié)螺桿不能軸向移動,使出油腔流量也不發(fā)生變化。發(fā)生閥芯卡住或節(jié)流調(diào)節(jié)部分故障時,應(yīng)進行清洗和修復(fù)。
(二)流量不穩(wěn)定
減壓節(jié)流型調(diào)速閥當節(jié)流口調(diào)整好鎖緊后,有時會出現(xiàn)流量不穩(wěn)定現(xiàn)象,特別在小穩(wěn)定流量時更易發(fā)生。其主要原因是鎖緊裝置松動,節(jié)流口部分堵塞,油溫升高,進、出油腔小壓差過低和進、出油腔接反等。
油流反向通過QF型調(diào)速閥時,減壓閥對節(jié)流閥不起壓力補償作用,使調(diào)速閥變成節(jié)流閥。故當進、出油腔油液壓力發(fā)生變化時,流經(jīng)的流量就會發(fā)生變化,從而引起流量不穩(wěn)定。
因此在使用時要注意進、出油腔的位置,避免接反。
(三)內(nèi)泄漏量增大
減壓節(jié)流型調(diào)速閥節(jié)流口關(guān)閉時,是靠間隙密封,因此不可避免有一定的泄漏量,故它不能作為截止閥用。當密封面(減壓閥芯、節(jié)流閥芯和單向閥芯密封面等)磨損過大后,會引起內(nèi)泄漏量增加,使流量不穩(wěn)定,特別會影響到小穩(wěn)定流量??ㄗ『凸?jié)流調(diào)節(jié)部分發(fā)生故障等。
十一、分流——集流閥的常見故障及排除
(一)使用注意事項
1.正確選用閥的規(guī)格
從流量和速度同步誤差曲線及從流量和壓力損失、反向壓力損失曲線中看出:流量對分流一集流閥的速度同步精度和壓力損失、反向壓力損失的影響很大。因此,在實際使用中根據(jù)速度同步精度和壓力損失及反向壓力損失的要求,正確選用閥的規(guī)格是很重要的。
當系統(tǒng)實際使用流量確定后,選用分流一集流閥的規(guī)格可掌握如下原則;要求速度同步精度高時,可選用閥的公稱流量低于或接近系統(tǒng)實際使用流量的規(guī)格;要求壓力損失或反向壓力損失小時,可選用閥的降流量接近系統(tǒng)實際使用流量的規(guī)格。
2.正確選擇安裝位置
分流一集流閥安裝時應(yīng)保持閥芯軸線水平方向,切忌閥芯軸線垂直安裝,否則將因閥芯自重而影響同步精度。
3.防止A、B腔因負載壓力不等而竄油
因分流一集流閥內(nèi)部各節(jié)流孔相通,當執(zhí)行元件在行程中需停止時,為防止執(zhí)行元件因負載壓力不同而相互竄油,應(yīng)在該同步回路中接入液控單向閥。
4.不適用于動作頻繁的系統(tǒng)
分流一集流閥在動態(tài)時,失去對執(zhí)行元件的速度同步控制,更難實現(xiàn)位置同步,所以不適用于動態(tài)過程( 負載壓力變化)頻繁或換向工作頻繁的系統(tǒng)。
5.避免其它因素引起的同步誤差
在分流一集流閥的分流口(集流口)和執(zhí)行元件之間,盡可能不再接入其他控制元件,避兔由于這些控制元件的泄漏量不同,或其它原因而增大回路的同步誤差。
6.串、并聯(lián)連接對同步精度的影響
分流一集流閥在同步系統(tǒng)中可串聯(lián)連接、并聯(lián)連接或串并聯(lián)組合連接,以適應(yīng)各種同步所以串聯(lián)的閥數(shù)越多,速度同步誤差越大。
并聯(lián)連接時,系統(tǒng)的速度同步誤差一般為并聯(lián)的各分流一集流閥的速度同步誤差的平均值。
(二)使用中常見的故障及其排除
分流一集流閥主要常見的故障是同步失靈,同步誤差大,執(zhí)行元件運動終點動作異常等。
1.同步失靈
所謂同步失靈是指幾個執(zhí)行元件不同時運動。產(chǎn)生同步失靈現(xiàn)象的主要原因是閥芯或換向活塞徑向卡住。分流一集流閥為了減少泄漏量對速度同步精度的影響,一般閥芯和閥體及換向活塞和閥芯之間的配合間隙均較小,所以在系統(tǒng)油液污染或油溫過高時,閥芯或換向活塞容易發(fā)生徑向卡住。因此在使用時應(yīng)注意油液的清潔度和油液的溫度。當發(fā)現(xiàn)閥芯或換向活塞徑向卡住后,應(yīng)及時清洗以保證閥芯或換向活塞的動作靈活性。
2.同步誤差大
產(chǎn)生速度同步誤差大的主要原因是閥芯軸向卡緊,使用流量過低和進出油腔壓差過小等。
閥芯徑向卡緊后運動阻力就增加,因而推動閥芯以達到自動補償?shù)腶、b兩室的油液壓差就需大,從而左、右兩側(cè)定節(jié)流孔前后油液壓差的差值也就大。從小孔流量公式可知,流經(jīng)A、B腔的流量差也就越大,所以速度同步誤差也就大。發(fā)生閥芯軸向卡緊的原因和排除方法與同步失靈的情況相同。
當通過分流一集流閥的流量過低,或進出油腔壓差過低時,都會使兩側(cè)定節(jié)流孔的前后油液壓差降低。從定節(jié)流孔前后油液壓差對速度同步精度的影響來看,定節(jié)流孔前后油液壓差小,同步精度就差,所以通過分流一集 流閥的流量過低,或進出油腔壓差過低,都會引起速度同步誤差增大的現(xiàn)象。分流一集流閥的使用流量,一般不應(yīng)低于公稱流量的25%,進出油腔壓差不應(yīng)低于8~10公斤力/厘米2。
3.執(zhí)行元件運動終點動作異常
采用分流一集流閥作同步元件的同步系統(tǒng),有時會發(fā)現(xiàn)一個執(zhí)行元件運動到終點,而另一執(zhí)行元件停止運動的現(xiàn)象,這是由于閥芯上常通小孔中堵塞所引起。如右側(cè)常通小孔堵塞,當左側(cè)執(zhí)行元件運動到達終點時,a室油液壓力即升高,使閥芯向右側(cè)移動,引起右側(cè)變節(jié)流孔關(guān)閉。此時,右側(cè)變節(jié)流孔關(guān)閉,常通小孔又堵塞,所以B腔就沒有流量,使右側(cè)執(zhí)行元件停止運動。當發(fā)現(xiàn)執(zhí)行元件運動終點動作異常后,應(yīng)及時清洗,保持常通小孔暢通。
分流一集流閥在制造中,為了保證左、右兩圈結(jié)構(gòu)尺寸相等,在目前的工藝水平下,左、右兩側(cè)零件的裝配,一般多采用選配的形式。因此,在清洗維修后,各零件要按原部位裝配,否則將影響同步精度。
鍛壓機械是指在鍛壓加工中用于成形和分離的機械設(shè)備。鍛壓機械包括成形用的鍛錘、機械壓力機、液壓機、螺旋壓力機和平鍛機,以及開卷機、矯正機、剪切機、鍛造操作機等輔助機械。鍛壓機械主要用于金屬成形,所以又稱為金屬成形機床。鍛壓機械是通過對金屬施加壓力使之成形的,力大是其基本特點,故多為重型設(shè)備,設(shè)備上多設(shè)有安全防護裝置,以保障設(shè)備和人身安全。
鍛壓機械主要包括各種鍛錘、各種壓力機和其他輔助機械。
鍛錘,由重錘落下或強迫高速運動產(chǎn)生的動能對坯料做功,使之塑性變形的機械。鍛錘是常見、歷史悠久的鍛壓機械。它結(jié)構(gòu)簡單,工作靈活,功能性強、使用面廣、易于維修,適用于自由鍛和模鍛。但震動較大,較難實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
鍛錘的工作原理
鍛錘靠高壓氣體突然釋放的能量驅(qū)動上,下錘頭高速運動,懸空對擊,是金屬塑性成形的鍛造方法。高速錘鍛造是一種高能率成形方法,主要用于精密模鍛和熱擠壓。
瞬間釋放的高壓氣體(壓力一般為15000兆帕,迫使錘頭向下作9~24米/秒的高速運動,同時也向上推動高壓氣缸的缸蓋,并帶動整個機架向上運動。錘頭上的上模與機架上的下模在空中對擊工件,使之塑性變形。機架的質(zhì)量遠大于錘體,所以移動速度慢,行程小,便于操作。錘擊后,安裝在機架內(nèi)的回程桿將錘頭推回原處。機架放置于外支架的緩沖墊上。這類設(shè)備初只能一次單擊,后來研制出可以連擊的﹑內(nèi)燃式的高速錘。高速錘鍛造,存在明顯的變形慣性力和變形熱效應(yīng),控制得當可以提高金屬的塑性,改善金屬在模具中的流動充填性能,利用模鍛可成形薄壁﹑高肋的復(fù)雜形狀鍛件。高速錘鍛造多用于葉片﹑齒輪等零件的精鍛和擠壓。
機械壓力機,機械壓力機用曲柄連桿或肘桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、螺桿機構(gòu)傳動,工作平穩(wěn),工作精度高,操作條件好,生產(chǎn)率高,易于實現(xiàn)機械化、自動化,適于在自動線上工作。機械壓力機在數(shù)量上居各類鍛壓機械。冷鐓機等各種線材成形自動機、平鍛機、螺旋壓力機、徑向鍛造機、大多數(shù)彎曲機、矯正機和剪切機也具有與機械壓力機相似的傳動機構(gòu),可以說是機械壓力機的派生系列。
機械壓力機工作原理
是用曲柄連桿或肘桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、螺桿機構(gòu)傳動,工作平穩(wěn)、工作精度高、操作條件好、生產(chǎn)率高,易于實現(xiàn)機械化、自動化,適于在自動線上工作。機械壓力機在數(shù)量上居各類鍛壓機械。冷鐓機等各種線材成形自動機、平鍛機、螺旋壓力機、徑向鍛造機、大多數(shù)彎曲機、矯正機和剪切機等,也具有與機械壓力機相似的傳動機構(gòu),可以說是機械壓力機的派生系列。行程是可變的,能夠在任意位置發(fā)出大的工作力。液壓機工作平穩(wěn),沒有震動,容易達到較大的鍛造深度,適合于大鍛件的鍛造和大規(guī)格板料的拉深、打包和壓塊等工作。液壓機主要包括水壓機和油壓機。某些彎曲、矯正、剪切機械也屬于液壓機一類。
液壓機,以高壓液體(油、乳化液等)傳送工作壓力的鍛壓機械。液壓機的行程是可變的,能夠在任意位置發(fā)出大的工作力。液壓機工作平穩(wěn),沒有震動,容易達到較大的鍛造深度,適合于大鍛件的鍛造和大規(guī)格板料的拉深、打包和壓塊等工作。液壓機主要包括水壓機和油壓機。某些彎曲、矯正、剪切機械也屬于液壓機一類。
液壓機工作原理
利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。水壓機產(chǎn)生的總壓力較大,常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具,而自由鍛水壓機不用模具。
旋轉(zhuǎn)鍛壓機,鍛造與軋制相結(jié)合的鍛壓機械。旋轉(zhuǎn)鍛壓機的基本傳動方式與軋機相似。在旋轉(zhuǎn)鍛壓機上,變形過程是由局部變形逐漸擴展而完成的,所以變形抗力小,機器質(zhì)量小,工作平穩(wěn)、無震動,易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。輥鍛機、成形軋制機、卷板機、多輥矯直機、輾擴機、旋壓機等都屬于旋轉(zhuǎn)鍛壓機。
旋轉(zhuǎn)鍛壓機工作原理
旋轉(zhuǎn)鍛壓機是鍛造與軋制相結(jié)合的鍛壓機械。在旋轉(zhuǎn)鍛壓機上,變形過程是由局部變形逐漸擴展而完成的,所以變形抗力小、機器質(zhì)量小、工作平穩(wěn)、無震動,易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。輥鍛機、成形軋制機、卷板機、多輥矯直機、輾擴機、旋壓機等都屬于旋轉(zhuǎn)鍛壓機。鍛壓機械的規(guī)格大多以負載工作力(千牛)計,但鍛錘則以鍛錘落下部分的質(zhì)量(千克)計,對擊錘以打擊能量(千焦)計。鍛壓機械多根據(jù)大成形的材料直徑、厚度或軋輥直徑計。
自動送料裝置,在鍛壓機械中有的自動送料裝置,此處指用於開式壓力機、閉式壓力機、多工位壓力機、高速壓力機等單機或沖壓自動線進行板料加工的自動送料裝置。