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武漢百士自動化設備有限公司
主營產品： 貝加萊伺服驅動器，本特利前置器，力士樂齒輪泵，REXROTH壓力傳感器，DUPLOMATIC電磁閥，安沃馳氣缸，AIRTEC氣動閥，Bently探頭，力士樂柱塞泵，ATOS比例閥 |
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力士樂滾珠導軌R160510431，REXROTH滾珠導軌，力士樂REXROTH帶塑料安裝孔蓋的滾珠導軌，武漢百士自動化設備有限公司主營銷售產品，原裝產品，客戶買的安心，用的放心。*，常用產品現(xiàn)貨供應，歡迎新老客戶詢價采購！
力士樂REXROTH帶塑料安裝孔蓋的滾珠導軌 SNS
R1605 .0. ..
在所有載荷方向上均達到高剛度
扭矩容量高
用于從上面安裝，帶塑料孔蓋
導軌末端無需額外空間
R160510431滾珠導軌 KSA-015-SNS-N-MA-AK
滾珠導軌可切斷為客戶所需的長度。
如果需要更長的導軌，博世力士樂可將其作為多段式滾珠導軌交付。
塑料安裝孔蓋包含在交付范圍內。
遵守安裝說明！
請索要“滾珠導軌系統(tǒng)安裝說明"。
還可提供組合式滾珠導軌。
導軌、直線軸作為設備的核心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩(wěn)性。設備在運行過程中，由于被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面，對設備的加工精度有很大影響，并且會在導軌直線軸表面形成蝕點，縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩(wěn)定工作，確保產品的加工質量，要認真做好導軌、直線軸的日常維護。注意:清潔導軌請準備一一千棉布、潤滑油。雕刻機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌。直線導軌的清潔: 首先把激光頭移動到最右側(或左側)，找到直線導軌，用千棉布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油，切勿使用機油)，將激光頭左右慢慢推動幾次，讓潤滑油均勻分布即可。滾輪導軌的清潔:把橫梁移動到內側，打開機器兩側端蓋，找到導軌，用干棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動橫梁，把剩余地方清潔千凈。
自直線導軌開始商品化以來，已被廣泛應用在精密機械、自動化、各種動力傳輸、半導體、醫(yī)療和航空航天等產業(yè)上。直線導軌以滾珠作為導軌與滑塊之間的動力傳輸界面，可進行無限滾動循環(huán)的運動，并將滑塊限制在導軌上，使得負載工作臺能沿導軌以高速度、高精度作直線運動。組成零件主要包括導軌、滑塊、端蓋、滾珠及保持器等。其特性如下:
滾動代替滑動;適用高速運動且大幅度降低機器所需驅動力;定位精高;可
同時承受上下左右方向的負荷;組裝容易且互換性好，潤滑構造簡單;使用壽命長。
由于滾珠在導軌與滑塊之間的相對運動為滾動，可減少摩擦損失，通常滾動摩擦為滑動摩擦系數(shù)。因此采用直線導軌的傳動機構遠較傳統(tǒng)滑動導軌*。
滾珠在導軌與滑塊之間的接觸牙型，以哥德式牙型為主，或以圓弧形式牙型.由于圓弧式牙型的接觸角&垂直于回轉軸線的直線與滾珠中心和溝槽接觸點連線的夾角會因轉動而改變，造成間隙與側向施力變動，從而影響直線導軌性能。而哥德式牙型其接觸角可保持不變，剛性亦較穩(wěn)定。由于滾珠與溝槽為彈性接觸，在接觸橢圓區(qū)內，會因為應力分布和回轉半徑差引起差動摩擦和差動滑動而影響直線導軌的使用壽命。一般認為哥 德式接觸牙型具有較大的差動摩擦量，實際上需要全面考慮差動摩擦對直線導軌使用性能的影響，并根據直線導軌溝槽組合狀況來分析差動摩擦量，不宜單純地將差動摩擦量與哥德式牙型關聯(lián)在一起。
一般而言，直線運動的主要失效現(xiàn)象是接觸疲勞剝離與磨損，所以必須根據使用條件、負載能力和預期壽命來選用。當直線導軌承受負荷并作運動時，滾珠與滾道表面不斷地受到循環(huán)應力的作用，-旦達到滾動疲勞臨界值，接觸面就會產生疲勞磨損，在表面的一些部分會發(fā)生魚鱗狀薄片的剝離現(xiàn)象，稱為表面剝離。直線導軌滾道表面產生表面剝離時的運行距離，為直線導軌的壽命。通常直線導軌的壽命以額定壽命為準。
直線導軌的支撐與導向原理
精密工件臺中的直線導向技術是由導軌來實現(xiàn)的，直線導軌的主要作用是支承和引導運動部件沿著-定的軌跡運動，這是工件臺實現(xiàn)直線軌跡運動的基礎。
直線導軌的導向原理從定位原理可知，一個剛體要在空間*定位，必須限制其六個自由度，即限制沿xY方向的移動和繞XY方向的轉動。對于直線運動導軌，為使運動件沿給定的方向移動，就必須限制其他五個自由度，即繞三個方向的轉動和沿其他兩個方向的移動。
兩個做相對運動的部件構成一對導軌，其中不動部件稱為固定導軌或靜導軌，運動部件稱為運動導軌。運動軌跡為直線的稱為直線運動導軌;運動軌跡為圓周的稱為圓周運動導軌或回轉運動導軌。在精密工件臺中常用的是直線運動導軌。
直線導軌應用于風力發(fā)電、太陽能設備、新能源設備，高鐵設備，電子設備，數(shù)控機床，木工機械，搬運、輸送機械，精密測量儀器，產業(yè)自動化產業(yè)機械，電子半導體設備，機器人，機械手臂、注塑機械、包裝機械等
所有需求精密傳動控制及定位的領域。
直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現(xiàn)高精度的
直線運動.
直線運動導軌的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依摩擦性質而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。直線軸承主要用在自動化機械上比較多，像德國進口的機床，紙碗機,激光焊接機等等，當然直線軸承和直線軸是配套用的.像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上，
滑塊-使運動由曲線轉變?yōu)橹本€。新的導軌系統(tǒng)使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌-一樣，有兩個基本元件;一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件，對機床制造廠來說，要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡單的。
作為導向的導軌為淬硬鋼，經精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機床要完成的功能。例如: 一個既承受直線作用力，又承受力矩的導軌系統(tǒng)，與僅承受直線作用力的導軌相比，設計上有很大的不同。
力士樂滾珠導軌R160510431，REXROTH滾珠導軌，力士樂REXROTH帶塑料安裝孔蓋的滾珠導軌；
力士樂REXROTH導軌滑塊-滾珠導軌分類
導軌滑塊-滾珠導軌
R160540431 R160530331 R160520431 R160570431
滾珠滑塊
R165131420 R165342220 R165189320 R162479420
滾柱導軌
R180730331 R180523331 R180720331 R180526331
R160510431
滾柱滑塊
R182432310 R182452210 R182132210 R182442210
微型導軌
R044520231 R044481201 R044271201 R044459301
導軌滑塊配件
R205125301 R161924283 R161914282 R182031040
絲杠螺母-絲杠螺母
R150201023 R150224075 R1512110B0 R1512110A0
絲杠螺母座
R150630020 R150610070 R150600050 R150620020
絲杠
R153120500 R153112500 R153110900 R153110700
軸承組件
R159461500 R159502020 R159501720 R159501220
軸端螺母
R150704033 R344600104 R344601504 R344601404
eLINE滾珠絲杠
R254000211 R254000006 R254000206 R254000202
行星絲杠
R157CA1002 R157CA1001 R157CA1003
直線軸承
軸承導套
R107362000 R106761240 R106561240 R108361220
精密光軸
R100000501 R100000400 R100000300 R100001630
光軸支撐
R101401200 R103982030 R101051600 R102502000
光軸支座
R105601600 R105701200 R105500800 R105701000
逐步退出組件
R170122020 R073102000 R073002000 R073302000
直線運動模組
集成模組CKK
R036060000 R036050000 R036030000 R036040000
集成模組CKR
R039151006 R036460000 R036450000 R036430000
直線模組MKK
R116036000 R116016010 R116006000 R116066000
直線模組MKR
R114036000 R114016010 R114006000 R114066000
直線模組MLR
R114826010 R114816010
鍛壓機械是指在鍛壓加工中用于成形和分離的機械設備。鍛壓機械包括成形用的鍛錘、機械壓力機、液壓機、螺旋壓力機和平鍛機，以及開卷機、矯正機、剪切機、鍛造操作機等輔助機械。鍛壓機械主要用于金屬成形，所以又稱為金屬成形機床。鍛壓機械是通過對金屬施加壓力使之成形的，力大是其基本特點，故多為重型設備，設備上多設有安全防護裝置，以保障設備和人身安全。
鍛壓機械主要包括各種鍛錘、各種壓力機和其他輔助機械。
鍛錘，由重錘落下或強迫高速運動產生的動能對坯料做功，使之塑性變形的機械。鍛錘是常見、歷史悠久的鍛壓機械。它結構簡單,工作靈活,功能性強、使用面廣、易于維修，適用于自由鍛和模鍛。但震動較大，較難實現(xiàn)自動化生產。
鍛錘的工作原理
鍛錘靠高壓氣體突然釋放的能量驅動上，下錘頭高速運動，懸空對擊，是金屬塑性成形的鍛造方法。高速錘鍛造是一種高能率成形方法，主要用于精密模鍛和熱擠壓。
瞬間釋放的高壓氣體(壓力一般為15000兆帕，迫使錘頭向下作9～24米/秒的高速運動，同時也向上推動高壓氣缸的缸蓋，并帶動整個機架向上運動。錘頭上的上模與機架上的下模在空中對擊工件，使之塑性變形。機架的質量遠大于錘體，所以移動速度慢，行程小，便于操作。錘擊后，安裝在機架內的回程桿將錘頭推回原處。機架放置于外支架的緩沖墊上。這類設備初只能一次單擊，后來研制出可以連擊的﹑內燃式的高速錘。高速錘鍛造，存在明顯的變形慣性力和變形熱效應，控制得當可以提高金屬的塑性，改善金屬在模具中的流動充填性能，利用模鍛可成形薄壁﹑高肋的復雜形狀鍛件。高速錘鍛造多用于葉片﹑齒輪等零件的精鍛和擠壓。
機械壓力機，機械壓力機用曲柄連桿或肘桿機構、凸輪機構、螺桿機構傳動，工作平穩(wěn)，工作精度高，操作條件好，生產率高，易于實現(xiàn)機械化、自動化，適于在自動線上工作。機械壓力機在數(shù)量上居各類鍛壓機械之。冷鐓機等各種線材成形自動機、平鍛機、螺旋壓力機、徑向鍛造機、大多數(shù)彎曲機、矯正機和剪切機也具有與機械壓力機相似的傳動機構，可以說是機械壓力機的派生系列。
機械壓力機工作原理
是用曲柄連桿或肘桿機構、凸輪機構、螺桿機構傳動，工作平穩(wěn)、工作精度高、操作條件好、生產率高，易于實現(xiàn)機械化、自動化，適于在自動線上工作。機械壓力機在數(shù)量上居各類鍛壓機械之。冷鐓機等各種線材成形自動機、平鍛機、螺旋壓力機、徑向鍛造機、大多數(shù)彎曲機、矯正機和剪切機等，也具有與機械壓力機相似的傳動機構，可以說是機械壓力機的派生系列。行程是可變的，能夠在任意位置發(fā)出大的工作力。液壓機工作平穩(wěn)，沒有震動，容易達到較大的鍛造深度，適合于大鍛件的鍛造和大規(guī)格板料的拉深、打包和壓塊等工作。液壓機主要包括水壓機和油壓機。某些彎曲、矯正、剪切機械也屬于液壓機一類。
機床是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等?，F(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行終加工。機床在國民經濟現(xiàn)代化的建設中起著重大作用。
車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用廣的一類機床。
