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減少電子秤誤差的生產(chǎn)方法
減少電子秤誤差的生產(chǎn)方法
(1)傳感器技術(shù)指標(biāo)的保證
選擇各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足準(zhǔn)確度要求的傳感器是保證電子秤質(zhì)量的關(guān)鍵。
線性度、蠕變、空載溫度系數(shù)及靈敏度溫度系數(shù)是傳感器的重要指標(biāo)。
對(duì)于每一個(gè)批量的傳感器必須按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的取樣率進(jìn)行抽樣檢查和高低溫實(shí)驗(yàn)。
(2)電子秤電路的溫度系數(shù)
理論分析和實(shí)驗(yàn)證明輸入放大器的輸入電阻和反饋電阻的溫度系數(shù)是影響電子秤靈敏度溫度系數(shù)的重要因素，必須選擇溫度系數(shù)是5 X 10的-6次方 的金屬膜電阻。
對(duì)于生產(chǎn)的每一臺(tái)電子秤必須進(jìn)行高溫測(cè)試。
對(duì)于某些溫度系數(shù)少量超差的產(chǎn)品可以用溫度系數(shù)小于 25 X 10—6的金屬膜電阻進(jìn)行補(bǔ)償。
高溫測(cè)試的同時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了溫度老化，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
(3)電子秤的非線性補(bǔ)償
在理想情況下， 電子秤經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換后的數(shù)字量和施加在電子秤上的重量應(yīng)是線性關(guān)系。
生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行準(zhǔn)確度標(biāo)定時(shí)， 使用內(nèi)部的計(jì)算機(jī)程序進(jìn)行單點(diǎn)校正。
按照理想直線計(jì)算出數(shù)字與重量的斜率后存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中。這就無(wú)法克服傳感器和積分器產(chǎn)生的非線性誤差。
采用多點(diǎn)校正，用多條直線來(lái)逼近一條曲線有效地減少了非線性誤差又不增加硬件成本。
例如， 1／3000；準(zhǔn)確度的電子秤采用3點(diǎn)校正，1／5000準(zhǔn)確度的電子秤采用5點(diǎn)校正。
校正電子秤誤差