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1.由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干, 物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到*干燥狀態(tài)。

2. 物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過(guò)程。

主要用途：

主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂、建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣、化工行業(yè)不起化學(xué)變化的小粒度粘土。

烘干要求：

根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份要求，明悅環(huán)保烘干機(jī)烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。

注意事項(xiàng)：

1. 進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。

2. 進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1.沙子烘干機(jī)設(shè)備投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6，采用合金鋼板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

2.物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠、礦渣微粉和干混砂漿生產(chǎn)線好產(chǎn)品。

3.沙子烘干機(jī)熱效率高達(dá)80%（傳統(tǒng)單筒熱效率僅為35%）提高熱效率45%；同時(shí)總功率降低，節(jié)電40%；大中型沙子烘干機(jī)，總的煤電消耗量，一年節(jié)省在10萬(wàn)元左右。

4.燃料可適應(yīng)白煤、煙煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下的塊料、粒料、粉狀物料、燒生物質(zhì)燃料 。

5.沙子烘干機(jī)比單筒烘干機(jī)減少占地面積40%左右，土建投資降低50%左右。

6.無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，*解決了密封難點(diǎn)，幾小時(shí)內(nèi)就可安裝完畢。 

7.出料溫度<50度，可直接進(jìn)料庫(kù)，無(wú)需進(jìn)冷卻棚冷卻。有意者