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車身漆膜油漆縮孔用顯微鏡如何觀察

時間:2024/6/22閱讀:607
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汽車涂裝生產(chǎn)過程中,車身漆膜在成膜過程中由于表面張力差異而形成表面凹陷缺陷,定義為縮孔。縮孔為汽車涂裝 行業(yè)常見問題,排查難點有:能導(dǎo)致縮孔的物質(zhì)種類繁多,數(shù)量極少即可形成縮孔;驗證方法以批量噴車烘干后驗證,具有嚴重滯后性。因此,總結(jié)汽車涂裝縮孔缺陷排查模型,用于指導(dǎo)縮孔缺陷排查及預(yù)防,減少返修成本,提升過程管理水平,并持續(xù)推 動工藝、物料革新具有意義。 汽車車身常見漆膜構(gòu)成如圖所示,普遍包含電泳、預(yù)噴涂層、色漆和清漆層,工藝通用設(shè)計為電泳烘干、色漆閃干和清漆烘干方式。不同的工藝標準決定了各涂層的厚度,從而決定了設(shè)備選型、工藝布局和物料選擇等。
 


 
1 縮孔問題原因分析 縮孔缺陷形成過程如圖所示。在涂料濕膜、表干和烘干過 程中,漆膜表面張力逐步增加,涂層內(nèi)低表面張力物質(zhì)逐步遷移 到涂層表面,并推動涂層向周圍遷移。漆膜烘干后在漆面上形成 淺坑狀縮孔缺陷。 根據(jù)縮孔缺陷形成過程進行縮孔缺陷原因分析。首先對縮孔形 態(tài)進行50倍放大分析,并結(jié)合紅外光譜分析縮孔中是否有污染物。

插圖12 缺陷構(gòu)造.jpg

插圖11油漆分層.jpg


涂料公司想觀察清漆在縮孔的地方有沒有透底縮孔是凸起還都是凹陷下去的
 
常規(guī)光學(xué)顯微鏡受制于方法倍率,光源、圖形分析能力限制,很難達到理想效果





 高清超景深和消眩光,3D輪廓測量顯微鏡測試效果如下

 

插圖4.jpg

                                       放大100X 看到縮孔的形態(tài)



插圖5 200X.jpg

放大200X 看到縮孔的形態(tài)


插圖6 200X 分析.jpg

插圖7 3D輪廓.jpg

插圖8 3D輪廓.jpg

利用3D輪廓掃描功能可以直觀準確的看出縮孔是凸起還是凹陷,并且可以準確的計算相對應(yīng)厚尺寸。


在汽車涂裝生產(chǎn)中,產(chǎn)生電泳縮孔的原因多種多樣,通過紅外光譜、離子質(zhì)譜、掃描電鏡和X射線能譜等理化分析,能快速有效的查找縮孔產(chǎn)生原因,為生產(chǎn)線問題的控制方法提供技術(shù)依據(jù)。

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