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導讀：電纜破損會加大事故的發(fā)生，特別是礦下作業(yè)的電纜，一旦破損很容易導致觸電或者是火災的事故的發(fā)生，所以適當?shù)臋z查電纜，發(fā)現(xiàn)破損及時修補會大大減少事故的發(fā)生，礦用移動屏蔽橡套電纜該如何修補？
一、MYPT-1.9/3.3KV礦用移動屏蔽橡套電纜破損冷補膠修補范圍：
1、凡是煤礦井下使用的各種礦用電纜，在井下運行中因托、砸、擠、沖擊或炮崩等原因造成護套局部或整體破損皆可修補。
2、修補電纜的電壓等級為10KV及其以下。
3、修補電纜部位為護套層，此種修理方法只適用于井下電纜應急修理，在井下冷補的電纜必須定期升井試驗。在條件允許的情況下，損壞電纜應升井進行熱補后必須經浸水耐壓試驗，合格后方可下井使用。
二、MYPT-1.9/3.3KV礦用移動屏蔽橡套電纜修補用材料和工具：
1、修補用材料：礦用高壓電力電纜冷補膠；聚乙烯薄片；聚乙烯漏斗；聚乙烯流膠套；高壓絕緣膠帶；塑料粘合膠帶；防護帶。
2、修補用工具：打孔器；電工刀；手鉗；螺絲刀；木銼。
三、MYPT-1.9/3.3KV礦用移動屏蔽橡套電纜破損修復過程：
先將破損處移至水平位，將皮帶破損處削出新面，打毛茬，用油刷沾上處理粘合劑，除去灰塵，油垢，啟開修補膠A、B組，將B組倒入A組份中，AB組膠有比例，應盡量倒凈，以免影響質量，快速攪拌2-3分鐘均勻后，先用一半澆注在處理好的皮帶破損面上，用一塊簾子布，尺寸與破損面相同的貼在澆注面上，然后把另一半膠液倒在簾布上，用刮板刮平膠面，使膠埋住簾布，如皮帶穿漏，先將底面封好，防止修補時膠液流失，8分鐘左右，修補膠固化，若皮帶破損處實在難于找平，可先在處理好的皮帶破損處抹上修補膠液，貼上簾子布、再抹次膠液，待膠凝成膏狀后（約5分鐘左右）用刮板將膏狀抹在簾布上，使膠料與皮帶一平。
四、MYPT-1.9/3.3KV礦用移動屏蔽橡套電纜修補注意事項：
1、礦用高壓電力電纜冷補膠為雙組份(A、B)反應型材料，使用時必須取同一包裝規(guī)格的甲、乙組份配膠，切勿混淆。
2、修補電纜時，應盡量選擇平整，干燥的地點，絕不能將水份混入膠料中。
3、對于嚴重受潮、浸水、絕緣電阻全面下降的陳舊電纜，則不適于井下場修補。
4、礦用高壓電力電纜冷補膠的A、B組份必須存放在10～25℃環(huán)境中。
MYPT-1.9/3.3KV礦用移動屏蔽橡套電纜如何預防事故的發(fā)生
1.加強礦用高壓電力電纜質量檢驗工作。采取派人在廠家監(jiān)造的措施，在監(jiān)造過程中發(fā)現(xiàn)問題。但這一措施也有局限性，就是現(xiàn)場只能進行外觀檢驗，無法了解絕緣內部情況。為此，可采用定期對礦用高壓電力電纜進行抽樣檢驗的方式，以確保礦用電纜質量。同時礦用高壓電力電纜生產廠家也應加強質量管理，提高質量意識，嚴格出廠前的試驗和檢驗工作，杜絕不合格產品流入市場。
2.提高礦用高壓電力電纜安裝質量。提高礦用高壓電力電纜安裝質量首先要高度重視這一問題，采用專業(yè)的施工隊伍和加強接頭安裝人員的技術水平和質量意識，嚴格按照安裝工藝施工是減少礦用高壓電力電纜事故的重要途徑。在礦用高壓電力電纜敷設時采用牽引方式應防止轉彎處的側壓力過高，接頭安裝時應注意采用好的工藝措施保證安裝水平，在施工中總結提高。
3.采用新的試驗手段。在對礦用高壓電力電纜做竣工試驗時避免采用直流耐壓，可以采用串聯(lián)諧振或VLF的方法，如果沒有相應設備也可以采用24h空載運行的方式。
4.提高設計圖紙深度。設計是施工的指導，設計水平的提高是礦用高壓電力電纜工程水平提高的關鍵，各地設計單位要加強交流和學習，充分考慮在長期安全運行中礦用高壓電力電纜系統(tǒng)可能遇到的情況，為保證礦用高壓電力電纜系統(tǒng)長期安全運行努力。
5.加大運行監(jiān)測力度。很多人認為礦用高壓電力電纜系統(tǒng)可以免維護，這種觀點是錯誤的。以前因為沒有好的監(jiān)測手段，礦用高壓電力電纜運行部門只能加強巡視，現(xiàn)在紅外線測溫在一些地方開始使用，一些地方還在接頭部位安裝了溫度監(jiān)測系統(tǒng)，局部放電技術開始進入實用階段。各地運行部門應根據(jù)實際情況開發(fā)或采用相應的檢測手段，做到提前預防。