詳細介紹
MHYV煤礦用通信電纜1*4*7/0.28廠價直銷
MHYV (1×2 2×2 1×4 5×2) ×7/0.28礦用通信電纜用于平巷斜巷及機電硐室
MHJYV 4/0.28銅線+3/0.28鋼線 1×2 2×2礦用通信電纜用于機械損傷較高平巷和斜巷
MHYAV 1/0.8 (20×2 30×2 50×2) ×0.8 礦用通信電纜用于較潮濕的斜井和平巷
MHYA32 (30×2 50×2 80×2) ×0.8鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套礦用通信電纜用于豎井和斜井
MHYV煤礦用通信電纜1*4*7/0.28廠價直銷主要技術性能及指標
20℃時導體直流電阻 Ω/km 7/0.28 ≤45 7/0.28(3鋼4銅)≤73 1/0.8≤36.7
固有衰減(800~1000HZ) dB/km ≤1.1 ≤1.3 ≤0.95
20℃時電纜絕緣線芯絕緣電阻 MΩ.km ≥3000
線對工作電容(800~1000HZ) uF/km ≤0.06
近端串音衰減(800~1000HZ) dB/500m ≥70
電感(800~1000HZ) uH/km ≤800
耐交流工頻電壓 1.5KV/1min通過
直流電阻差 ≤環(huán)阻的2%
礦用通信電纜的使用特性
導體的長期允許工作溫度-40~+50℃;
平均zui大相對濕度為≤95%(+25℃時)
允許附設與安裝的溫度應不大于-10℃
zui小彎曲半徑:MHYV、MHJYV型電纜為電纜外徑的10倍,
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據(jù)每一種產(chǎn)品的結構、涉及的工藝、使用的設備等按順序排列而成的工藝路線。
原則上講,每一種產(chǎn)品都應該有自己獨立的工藝流程,但在生產(chǎn)實際中,常常把結構相似產(chǎn)品的工藝流程合在一起,組成一類產(chǎn)品的工藝流程。
拉線模
拉線模是拉線過程zui重要的工具。線模的主要部分是模孔,一般由互相圓滑連接的潤滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)四個區(qū)域組成。
潤滑區(qū)。潤滑劑在這里停留并被帶人工作區(qū)。
工作區(qū)。金屬在這個區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)變形(變細、變長),實際與金屬接觸的部分叫做變形段。
定徑區(qū)。使拉線尺寸準確,形狀符合要求,模孔直徑即定徑區(qū)直徑。
出口區(qū)。不刮傷從定徑區(qū)出來的線材,同時防止停機線材回彈引起斷線。
線坯準備
銅線坯在拉線前,線坯表面不應有氧化痕跡。因為金屬氧化物的硬度較高,降低拉線質(zhì)量和模具、設備壽命,因此需酸洗去除氧化物。
鋁桿的表面氧化層無有害影響,可以不進行酸洗。
線坯焊接時,時間要短,避免過度氧化。焊接后需冷卻,并修整好焊縫,經(jīng)反復彎折兩次不斷方可進行拉線。
當銅線坯表面氧化嚴重時,應對線坯預先進行扒皮處理。
為使線坯能順利地穿過模孔,需要將線坯端部預先在壓頭機上軋細。
變形程度的確定
變形程度要根據(jù)被加工金屬性能、設備條件、工藝條件及模具質(zhì)量等進行選擇。
在設備能力及金屬塑性允許的前提下,盡量采用較大的變形程度,以減少中間的退火次數(shù),縮短生產(chǎn)周期。
由于焊接處強度較低,*道次(模)應采用較小的變形程度。
對于同一種金屬,大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。
塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度,反之則小。
導線拉制工藝要點
銅線拉制工藝要點:①凡調(diào)換出線模及規(guī)格時,應仔細測量線徑和檢查表面質(zhì)量;②排線應整齊、張力應均勻;③確保潤滑劑符合要求,并潤滑適當;④導線焊接應牢固、平整,確保結構尺寸和表面質(zhì)量;⑤拉制較細導線時,出線口應墊羊毛氈或絨布,以便及時揩去銅屑或毛刺;⑥拉線產(chǎn)品裝盤時,其zui高點離盤邊距離應符合相關要求,不得過滿。
鋁線拉制工藝要點:①鋁桿表面不允許有水分,否則在*道模處就會拉斷或拉毛;②應使用鋁線模,鋁線模工作錐角比銅線模錐角大;③拉制鋁線的潤滑劑應,不允許與拉制銅線的潤滑劑混用;④拉制純鋁線和鋁合金線要嚴格區(qū)分開,以免誤用;⑤配模應根據(jù)配模工藝卡進行,否則影響產(chǎn)量和質(zhì)量;⑥鋁線表面不應有油污,否則影響下道工序產(chǎn)品質(zhì)量。