高壓屏蔽橡套軟電纜UGEFP-8.7/15KV1*35（UGEFP）：盾構(gòu)機用電纜，露天礦用高壓橡套軟電纜

（UGEFHP）：盾構(gòu)機用耐寒電纜，露天礦用高壓耐寒橡套軟電纜

高壓屏蔽橡套軟電纜UGEFP-8.7/15KV1*35

（UGEFP）：盾構(gòu)機用電纜，露天礦用高壓橡套軟電纜

（UGEFHP）：盾構(gòu)機用耐寒電纜，露天礦用高壓耐寒橡套軟電纜

（盾構(gòu)機電纜）：掘進(jìn)設(shè)備用采掘機電纜。產(chǎn)品適用于額定電壓8.7/15kV及以下露天礦及地下掘進(jìn)重型設(shè)備用高壓橡套軟電纜。

●使用特性
· 工頻額定電壓U0/U為3.6/6kV～26/35kV。
· 電纜導(dǎo)體的zui高允許工作溫度：90℃。
· 短路時（zui長時間不超過5s）電纜導(dǎo)體的zui高溫度不超過250℃。
· 電纜敷設(shè)時環(huán)境溫度應(yīng)不低于0℃。
· 電纜彎曲直徑：三芯電纜不小于電纜外徑15倍；單芯電纜不小于電纜外徑20倍。
高壓屏蔽橡套軟電纜UGEFP-8.7/15KV1*35
· 電纜的額定電壓應(yīng)適合于電纜系統(tǒng)的運行狀況，用U0/U（Um） kV表示。
· U0－電纜設(shè)計用的導(dǎo)體對地或金屬屏蔽之間的額定工頻電壓；
· U－電纜設(shè)計用的導(dǎo)體間的額定工頻電壓；
· Um－設(shè)備可承受的“zui高系統(tǒng)電壓"的zui大值。

塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據(jù)每一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、涉及的工藝、使用的設(shè)備等按順序排列而成的工藝路線。
原則上講，每一種產(chǎn)品都應(yīng)該有自己獨立的工藝流程，但在生產(chǎn)實際中，常常把結(jié)構(gòu)相似產(chǎn)品的工藝流程合在一起，組成一類產(chǎn)品的工藝流程。
拉線模
拉線模是拉線過程zui重要的工具。線模的主要部分是模孔，一般由互相圓滑連接的潤滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)四個區(qū)域組成。
潤滑區(qū)。潤滑劑在這里停留并被帶人工作區(qū)。
工作區(qū)。金屬在這個區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)變形(變細(xì)、變長)，實際與金屬接觸的部分叫做變形段。
定徑區(qū)。使拉線尺寸準(zhǔn)確，形狀符合要求，?？字睆郊炊◤絽^(qū)直徑。
出口區(qū)。不刮傷從定徑區(qū)出來的線材，同時防止停機線材回彈引起斷線。
線坯準(zhǔn)備
銅線坯在拉線前，線坯表面不應(yīng)有氧化痕跡。因為金屬氧化物的硬度較高，降低拉線質(zhì)量和模具、設(shè)備壽命，因此需酸洗去除氧化物。
鋁桿的表面氧化層無有害影響，可以不進(jìn)行酸洗。
線坯焊接時，時間要短，避免過度氧化。焊接后需冷卻，并修整好焊縫，經(jīng)反復(fù)彎折兩次不斷方可進(jìn)行拉線。
當(dāng)銅線坯表面氧化嚴(yán)重時，應(yīng)對線坯預(yù)先進(jìn)行扒皮處理。
為使線坯能順利地穿過模孔，需要將線坯端部預(yù)先在壓頭機上軋細(xì)。
變形程度的確定
變形程度要根據(jù)被加工金屬性能、設(shè)備條件、工藝條件及模具質(zhì)量等進(jìn)行選擇。
在設(shè)備能力及金屬塑性允許的前提下，盡量采用較大的變形程度，以減少中間的退火次數(shù)，縮短生產(chǎn)周期。
由于焊接處強度較低，*道次(模)應(yīng)采用較小的變形程度。
對于同一種金屬，大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。
塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度，反之則小。