高壓銅芯軟電纜UGF-6KV 3*150+1*70價格盾構(gòu)機用礦用橡套電纜
（UGF）：盾構(gòu)機用電纜，用于交流額定電壓6kv及以下移動配電裝置及礦山采掘機械；起重運輸機械等
（UGEFP）：盾構(gòu)機用電纜，露天礦用高壓橡套軟電纜
（UGEFHP）：盾構(gòu)機用耐寒電纜，露天礦用高壓耐寒橡套軟電纜
（盾構(gòu)機電纜）：掘進設備用采掘機電纜。產(chǎn)品適用于額定電壓8.7/15kV及以下露天礦及地下掘進重型設備用高壓

高壓銅芯軟電纜UGF-6KV 3*150+1*70價格

高壓銅芯軟電纜UGF-6KV 3*150+1*70價格天津市電纜總廠橡塑電纜廠前身是天津市電纜總廠三分廠，始建于1972年，是 原天津市電纜總廠的隸屬企業(yè)，天津市天纜小貓集團有限公司成員企業(yè)、煤礦用阻燃電纜生產(chǎn)基地，北方煤礦用電纜生產(chǎn)企業(yè)。
 本廠生產(chǎn)全系列的煤礦用阻燃電纜（新通過煤安證的煤礦用阻燃通信電纜，煤礦用〔交聯(lián)〕控制電纜，煤礦用〔交聯(lián)〕電力電纜），YC,YZW通用橡套軟電纜，MYPTJ礦用橡套軟電纜，JHS防水橡套扁電纜，YH,YHF電焊機電纜，MC采煤機用電纜，ZRVV,NHKVV阻燃耐火電力電纜，KVV控制電纜，BV布電線，MCP采煤機金屬屏蔽軟電纜，MZ煤礦用電鉆電纜移動軟電纜，VV聚氯乙烯絕緣電力電纜，VV22低壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，YJV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，KVV聚氯乙烯、KYJV交聯(lián)聚乙烯、CEFR乙丙膠絕緣、KGG硅橡膠絕緣控制電纜，VV聚氯乙烯、YJV交聯(lián)聚乙烯、CVV乙丙膠絕緣、KGG硅橡膠絕緣 電力軟電纜，主要規(guī)格有MY，MYP，MC，MCP，MYPTJ，MCPTJ，MZ，MZP，MYQ，UGF，YH，YHF，YHD，JHS，MHYV，MHYVR，MHY32、MHYVP、MHYVRP,MKVV,MKVV22,MKVV32，KVV，KVV22，KVVP，KVVP-22，KVVR，KVVRP，KVVRP-22，VV，VV22，VLV，VLV22，YJV，YJV22等產(chǎn)品已廣泛為礦業(yè)、電力、冶金、石油、消防、化工、兩網(wǎng)改造等基礎產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代化工程配套，并多次應用在重點建設項目中，80余人的銷售及服務人員組成的產(chǎn)品網(wǎng)遍布全國20多個省市。     
經(jīng)過近幾年以來的不斷發(fā)展，如今已成為一個以科技為先導，以科學管理為基準的企業(yè)。是生產(chǎn)規(guī)模較大的電線電纜專業(yè)廠家之一。通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證，2003年榮獲CCC國家強制性產(chǎn)品認證證書，“2005年守合同重信用企業(yè)"，2006年產(chǎn)品通過“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志證書"，產(chǎn)品通過“國家采煤機械質(zhì)量檢驗中心"檢驗。本廠位于環(huán)渤海經(jīng)濟圈，地理位置*，交通十分便利。
本廠廠現(xiàn)有員工485人，高級工程師13人，工程技術(shù)人員25人，各類專業(yè)人員180人。廠區(qū)占地面積48000平方米，建筑面積31000平方米，固定資產(chǎn)4600萬元，韓年生產(chǎn)能力3.2億元。
   本廠生產(chǎn)設備精良，制造工藝精良，檢測手段完備，技術(shù)力量雄厚。三十多年來，積極采用*標準，為國內(nèi)外用戶提供了規(guī)格齊全，質(zhì)量可靠的優(yōu)良產(chǎn)品。本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品已廣泛為電力、冶金、石油、消防、化工、兩網(wǎng)改造等基礎產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代化工程配套，并多次應用在重點建設項目中，80余人的銷售及服務人員組成的產(chǎn)品網(wǎng)遍布全國20多個省市。多年來，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，深受用戶歡迎。
   本廠改善和加強了內(nèi)部質(zhì)量保證體系，產(chǎn)品已通過生產(chǎn)許可證驗收，并已取得ISO9001-2000質(zhì)量體系認證，使企業(yè)的整體素質(zhì)有了很大提高。
   本廠堅持“質(zhì)量*，用戶至上"的辦廠宗旨，竭誠為用戶服務。

塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據(jù)每一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、涉及的工藝、使用的設備等按順序排列而成的工藝路線。
原則上講，每一種產(chǎn)品都應該有自己獨立的工藝流程，但在生產(chǎn)實際中，常常把結(jié)構(gòu)相似產(chǎn)品的工藝流程合在一起，組成一類產(chǎn)品的工藝流程。
拉線模
拉線模是拉線過程zui重要的工具。線模的主要部分是模孔，一般由互相圓滑連接的潤滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)四個區(qū)域組成。
潤滑區(qū)。潤滑劑在這里停留并被帶人工作區(qū)。
工作區(qū)。金屬在這個區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)變形(變細、變長)，實際與金屬接觸的部分叫做變形段。
定徑區(qū)。使拉線尺寸準確，形狀符合要求，模孔直徑即定徑區(qū)直徑。
出口區(qū)。不刮傷從定徑區(qū)出來的線材，同時防止停機線材回彈引起斷線。
線坯準備
銅線坯在拉線前，線坯表面不應有氧化痕跡。因為金屬氧化物的硬度較高，降低拉線質(zhì)量和模具、設備壽命，因此需酸洗去除氧化物。
鋁桿的表面氧化層無有害影響，可以不進行酸洗。
線坯焊接時，時間要短，避免過度氧化。焊接后需冷卻，并修整好焊縫，經(jīng)反復彎折兩次不斷方可進行拉線。
當銅線坯表面氧化嚴重時，應對線坯預先進行扒皮處理。
為使線坯能順利地穿過?？?，需要將線坯端部預先在壓頭機上軋細。
變形程度的確定
變形程度要根據(jù)被加工金屬性能、設備條件、工藝條件及模具質(zhì)量等進行選擇。
在設備能力及金屬塑性允許的前提下，盡量采用較大的變形程度，以減少中間的退火次數(shù)，縮短生產(chǎn)周期。
由于焊接處強度較低，*道次(模)應采用較小的變形程度。
對于同一種金屬，大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。
塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度，反之則小。
導線拉制工藝要點
銅線拉制工藝要點：①凡調(diào)換出線模及規(guī)格時，應仔細測量線徑和檢查表面質(zhì)量；②排線應整齊、張力應均勻；③確保潤滑劑符合要求，并潤滑適當；④導線焊接應牢固、平整，確保結(jié)構(gòu)尺寸和表面質(zhì)量；⑤拉制較細導線時，出線口應墊羊毛氈或絨布，以便及時揩去銅屑或毛刺；⑥拉線產(chǎn)品裝盤時，其zui高點離盤邊距離應符合相關(guān)要求，不得過滿。
鋁線拉制工藝要點：①鋁桿表面不允許有水分，否則在*道模處就會拉斷或拉毛；②應使用鋁線模，鋁線模工作錐角比銅線模錐角大；③拉制鋁線的潤滑劑應，不允許與拉制銅線的潤滑劑混用；④拉制純鋁線和鋁合金線要嚴格區(qū)分開，以免誤用；⑤配模應根據(jù)配模工藝卡進行，否則影響產(chǎn)量和質(zhì)量；⑥鋁線表面不應有油污，否則影響下道工序產(chǎn)品質(zhì)量。