工業(yè)風刀高壓鼓風機工作原理： 
當葉輪轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入（由吸氣口1吸入）側(cè)槽，當它進入側(cè)通道以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度，隨著旋轉(zhuǎn)的進行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側(cè)槽與排放法蘭的連接點（側(cè)通道在出口處變窄），氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。 

工業(yè)風刀高壓鼓風機安裝須知條件：

1.安裝前應熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。

2.對鼓風機進行初步檢查，在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞，是否有雜物落入風機流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風機主軸或風機電動機尾部風葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應先對排除故障。

3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風機安裝時應校正水平面，防止過大的傾斜。

4.管道直徑應略大于（管道直徑與風機出口直徑之比例為1.1:1）風機出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風機支撐，更不允許風機與管道強制連接，以防止振動和噪聲增大。

5.根據(jù)鼓風機的特點，可在風機進風口或者出風口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風量風壓得調(diào)節(jié)。

6.為保護風機電機，應安裝電流過載保護裝置。

7.關(guān)閉風機進風口，試啟動風機，檢查風機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風機，待運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風門，調(diào)到所需工況點，但電機電流不得超過額定值，若所需工況點剛好為風機喘震點，應將工況點適當調(diào)整，避開喘震點，或采取其他防喘措施。

注意事項：

一、開機前準備與檢查
1、檢查各連接處螺栓是否松動。
2、震動系統(tǒng)電磁閥是否安裝到位。
3、風路是否密閉。
4、開啟震動系統(tǒng)氣源，檢查壓力大小和是否漏氣。
二、啟動震動系統(tǒng)和風機
1、啟動震動系統(tǒng)，觀察是否正常。
2、啟動電機，觀察電機是否正常運轉(zhuǎn)，是否有異常。
3、檢查風向是否正確，如風向不正確，請與相關(guān)人員更換電機相序。
4、再次確認各連接處螺栓是否松動，有異常聲音。
5、運行時，時刻注意除塵風機運行情況，是否有異常聲音。
6、除塵風機運行5分鐘后設備才能運行。
三、停機
1、設備停機15分鐘后才能關(guān)閉風機。
2、停機后關(guān)閉電源氣源。
四、維護事項
1、經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固，發(fā)現(xiàn)松動應及時緊固。
2、經(jīng)常檢查各潤滑點是否有潤滑油。確保油質(zhì)、油量達到要求。
3、經(jīng)常清理除塵風機中的灰塵及異物。
4、經(jīng)常檢查風機的振動情況，應保證風機平穩(wěn)運行，發(fā)現(xiàn)振動時，應停機檢查處理。
5、定期檢查傳動皮帶是否有破損、斷裂、缺數(shù)、拉長、打滑等的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應及時處理。
6、定期清理和更換濾芯，定期對電機進行維護。
7、定期檢查風機各部位的間隙尺寸，防止轉(zhuǎn)動部分與固定部分有摩擦及碰撞現(xiàn)象的發(fā)生。
8、定期檢查與風機相連的管路，定期清理管道內(nèi)的污垢，雜質(zhì)，防止風機銹蝕。