哪里出售二手高效三回程烘干機(jī)三筒烘干機(jī)是工業(yè)濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品之一，三筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的高效節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個行業(yè)的應(yīng)用，取得了良好 的效果。三筒烘干機(jī)改進(jìn)了單筒原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機(jī)前濕料的予烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)烘干時間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)*、運(yùn)行參數(shù)合 理，操作簡單可行?？蓮V泛應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

    哪里出售二手高效三回程烘干機(jī)鄭重聲明：三回程烘干機(jī)和三筒烘干機(jī)其實(shí)都指的是有三個筒體鑲嵌的高效烘干機(jī)，除了名字不同，其它沒有區(qū)別，每個廠家生產(chǎn)的三筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)略有差別，所以各廠叫法也略有不同。

三筒烘干機(jī)工作原理

　物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層， 進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干 燥時間，物料在此達(dá)到*干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出 滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。

三筒烘干機(jī)特點(diǎn)

1、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6，采用16Mn鋼板制造，比普通鋼板使用壽命提高3-4倍。
2、筒體自我保溫效率高達(dá)80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率45%。
3、燃料可采用煤、油、汽，能烘干20-40mm以下的塊料、粒料，粉狀物料。
4、占地面積小，比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%左右。
5、可根據(jù)用戶要求，輕松調(diào)控所需終水份，zui低可調(diào)控到0.5%以下。
6、出氣溫度低，除塵設(shè)備布袋使用壽命正常提高到2倍。
7、無需大齒輪傳動，采用托輪傳動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高，基本無需維修，降低成本。
8、出料溫度低于60度，可連續(xù)生產(chǎn)，包裝，無需進(jìn)冷卻棚或（庫）冷卻。
9、適應(yīng)性能強(qiáng)：可對礦渣、粘土、粉煤灰、焦煤、礦石、石灰砂、黃沙等烘干，亦可用于糧食、化工行業(yè)的烘干。

長期回收二手金屬粉末烘干機(jī) 金屬粉末烘干機(jī)是一種對金屬粉末進(jìn)行烘干的干燥設(shè)備，它能夠有效的降低金屬粉末的的含水量，去除其表面的油類污染物，是一種新型高效的烘干設(shè)備。金屬粉末烘干機(jī)還適用于對化工、礦山、冶金、建材等行業(yè)的大顆粒物料進(jìn)行烘干，烘干效率非常的高。金屬粉末烘干機(jī)由筒體裝置、進(jìn)出料裝置、傳動裝置、前后托輪裝置以及齒輪裝置等組成。

滾筒烘干機(jī)安裝的注意事項：
滾筒烘干機(jī)的安裝工作是非常重要的，需要技術(shù)人員要有多年的安裝操作經(jīng)驗，但用戶也需要了解一些基礎(chǔ)安裝知識，下面就由大中化工機(jī)械為您介紹滾筒烘干機(jī)安裝的注意事項。

1、滾筒烘干機(jī)吊裝托輪和擋托在基礎(chǔ)上，初調(diào)二者的水平及標(biāo)高差、中心線；
2、嚴(yán)格控制滾筒烘干機(jī)輪帶的精加工偏差。具有包括：輪帶精加工后，其內(nèi)，外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計尺寸的95%或不得大于設(shè)計尺寸的110%；輪帶內(nèi)、外圓柱面的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級規(guī)定控制。
3、吊裝筒體安裝在托輪和擋托輪上，調(diào)節(jié)托輪與滾圈中心聯(lián)線應(yīng)對稱，并互為30%.保證前后托輪與滾圓接觸寬度大于60%以上，下當(dāng)擋輪應(yīng)與滾筒烘干機(jī)滾圓斜面接觸良好；
4、要注意滾筒烘干機(jī)輪帶的安裝質(zhì)量，嚴(yán)格控制：輪帶與烘干機(jī)筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi)；兩輪帶的平行度偏差在1.5mm以內(nèi)。
5、安裝滾筒烘干機(jī)下齒輪總成，保證小齒輪與大齒輪面接觸達(dá)60以上，大小齒輪頂簡析在冷態(tài)時為8.25~9.5mm；
6、調(diào)整滾筒烘干機(jī)周成都，使托輪中心線應(yīng)平行于筒體中心線安裝，平行度公差控制在0.1mm/m；同一組托輪承座的中心高度應(yīng)相等，偏差不得超過0.1mm。
7、安裝減速機(jī)和聯(lián)軸器，確保減速機(jī)和小齒輪軸同心度＜0.5mm，同樣確保滾筒烘干機(jī)減速機(jī)和電機(jī)軸的連接同心度在0.5mm之內(nèi)，并裝好聯(lián)軸器。
8、改變托輪軸上的定位方式或配合公差，具體可采用:一是增設(shè)軸向定位環(huán)；二是烘干機(jī)托輪與軸選用大過渡、小過盈說我配合形式。

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