產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
*二手動(dòng)態(tài)提取罐
研磨機(jī)械的種類(lèi)
1、研磨機(jī)械的種類(lèi)主要有:平面研磨、內(nèi)外徑研磨、粉末研磨、振動(dòng)研磨等。
2、在這里我們主要介紹振動(dòng)研磨機(jī),它適用于各種金屬的去毛邊、倒角、磨披鋒及拋光,常用的機(jī)械有振動(dòng)研磨機(jī)(簡(jiǎn)稱振動(dòng)機(jī)或震動(dòng)機(jī))、高速離心式研磨機(jī)(簡(jiǎn)稱離心機(jī)或高速機(jī))、滾桶式研磨機(jī)(簡(jiǎn)稱滾桶或溜桶)、渦流式研磨機(jī)(簡(jiǎn)稱水流機(jī)或渦流機(jī))等,因這些機(jī)械皆用于五金去毛邊或拋光,所以也有人統(tǒng)稱它們?yōu)檠心C(jī)
如何選用適合你們產(chǎn)品的研磨機(jī)械
1、選擇研磨機(jī)需要考慮工件材質(zhì)、形狀、大小、研磨要求等諸多因素,選好了事半功倍,選錯(cuò)了則反之。
2、如果你是采購(gòu)人員可與現(xiàn)場(chǎng)使用人員或工程部人員商議,再或者向研磨機(jī)械生產(chǎn)廠家了解,他們一般會(huì)提供樣品測(cè)試服務(wù),從而幫你確定適合的研磨機(jī)和研磨工藝。
振動(dòng)研磨機(jī)的用途
振動(dòng)研磨機(jī),又稱震動(dòng)研磨機(jī)或三次元振(震)動(dòng)研磨機(jī),它適用于各種五金零件倒角、去毛邊、披風(fēng)(鋒)及拋光,也可用于咖古工件振動(dòng)出色,在樹(shù)脂、粉末冶金、陶瓷方面也有廣泛應(yīng)用。
振動(dòng)研磨的優(yōu)缺點(diǎn)
1、振動(dòng)研磨的優(yōu)點(diǎn):節(jié)省人力成本,提高生產(chǎn)效率,研磨均勻,可避免人工去毛邊或拋光時(shí)因用力不均而造成的產(chǎn)品平整度或光亮度差異。對(duì)于較小工件和角位,人工操作不方便,振動(dòng)研磨亦能解決。
2、振動(dòng)研磨的缺點(diǎn):去除較厚的毛邊披鋒時(shí)沒(méi)人工打砂快,拋光的效果也沒(méi)人工磨光好。因此要視乎產(chǎn)品的加工要求來(lái)選用。
研磨機(jī)械的種類(lèi)
1、研磨機(jī)械的種類(lèi)主要有:平面研磨、內(nèi)外徑研磨、粉末研磨、振動(dòng)研磨等。
2、在這里我們主要介紹振動(dòng)研磨機(jī),它適用于各種金屬的去毛邊、倒角、磨披鋒及拋光,常用的機(jī)械有振動(dòng)研磨機(jī)(簡(jiǎn)稱振動(dòng)機(jī)或震動(dòng)機(jī))、高速離心式研磨機(jī)(簡(jiǎn)稱離心機(jī)或高速機(jī))、滾桶式研磨機(jī)(簡(jiǎn)稱滾桶或溜桶)、渦流式研磨機(jī)(簡(jiǎn)稱水流機(jī)或渦流機(jī))等,因這些機(jī)械皆用于五金去毛邊或拋光,所以也有人統(tǒng)稱它們?yōu)檠袡C(jī) 磨
如何選用適合你們產(chǎn)品的研磨機(jī)械
1、選擇研磨機(jī)需要考慮工件材質(zhì)、形狀、大小、研磨要求等諸多因素,選好了事半功倍,選錯(cuò)了則反之。
2、如果你是采購(gòu)人員可與現(xiàn)場(chǎng)使用人員或工程部人員商議,再或者向研磨機(jī)械生產(chǎn)廠家了解,他們一般會(huì)提供樣品測(cè)試服務(wù),從而幫你確定適合的研磨機(jī)和研磨工藝。
振動(dòng)研磨機(jī)在自行車(chē)、鋁壓鑄件、鋅壓鑄件、家具五金、服裝五金、箱包五金件、眼鏡配件、鐘表配件、鎖、電子配件、各類(lèi)首飾、珠寶及粉末冶金、樹(shù)脂等;針對(duì)于不銹鋼、鐵、銅、鋅、鋁、鎂合金等材質(zhì)經(jīng)沖壓、壓鑄、鑄造、鍛造,針對(duì)于線材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成樹(shù)脂、塑料、瓷器等材質(zhì)物品表面拋光、倒角、去除毛邊、除銹、粗磨光、精密磨光、光澤打光。
*二手動(dòng)態(tài)提取罐
振動(dòng)研磨機(jī)機(jī)械特點(diǎn)
1、一次可研磨處理大量的工件,隨時(shí)抽查零件的加工情況,自動(dòng)化、無(wú)人化作業(yè),操作簡(jiǎn)單方便,一人多 機(jī),大大提高了工作效率和企業(yè)利潤(rùn)。
2、內(nèi)襯分橡膠和高耐磨PU聚氨脂彈性體(其耐磨性是橡膠的3-5倍 ),厚度8-15mm,使用壽命長(zhǎng)。
3、采用螺旋翻滾流動(dòng)、三次元振動(dòng)原理,使零件與滾拋磨料互相研磨。
4、加工過(guò)程不破壞零件的原有尺寸,形狀,研磨后不破壞零件原有形狀和尺寸精度。