公司動(dòng)態(tài)
反應(yīng)釜的壓力與負(fù)壓
閱讀:4633 發(fā)布時(shí)間:2017-12-8一、
準(zhǔn)備
1.
進(jìn)入車(chē)間,必須穿戴工作服、口罩、手套等勞保用品,認(rèn)真記錄操作過(guò)程。
2.
檢查反應(yīng)釜的供電、供水及抽真空系統(tǒng)是否正常。
3.
預(yù)加熱,檢查夾套溫度與內(nèi)膽溫度升溫速度是否正常。
4.
檢查供料系統(tǒng)是否正常。
5.
檢查所有閥門(mén)等開(kāi)啟狀態(tài)是否正常,關(guān)閉出料口。
6.
操作人員必須經(jīng)過(guò)技能培訓(xùn)和安全培訓(xùn)才能上崗。
二、
操作
1.
關(guān)閉出料口,開(kāi)啟真空泵,將稱(chēng)量好的聚醚多元醇吸入釜內(nèi)。
2.
開(kāi)啟攪拌電機(jī)開(kāi)始攪拌。注意:攪拌電機(jī)直至出料結(jié)束后才能停機(jī)。
3.
加熱:夾套溫度每次加熱到
135
度左右即停止,降到
130
度以下時(shí)再加。關(guān)鍵
是注意內(nèi)膽溫度。
80
度左右時(shí)加入稱(chēng)量好的增塑劑。
4.
脫水:加熱使內(nèi)膽溫度升至
125
度左右時(shí),維持這個(gè)溫度,同時(shí)開(kāi)啟真空泵抽真
空
2
小時(shí)。注意:關(guān)閉真空泵時(shí)一定先開(kāi)啟釜頂泄氣閥,使真空泵內(nèi)壓力為
0
時(shí)
才能關(guān)閉真空泵電源,防止水倒流或料溢流,發(fā)生嚴(yán)重事故。
5.
脫水結(jié)束后,關(guān)閉加熱系統(tǒng),待內(nèi)膽溫度降至
70
度時(shí),開(kāi)啟真空泵,將稱(chēng)量好
的固化劑加入釜內(nèi)。
6.
加入固化劑后,注意內(nèi)膽溫度,維持在
70
至
85
度之間,保持
4
小時(shí),超過(guò)
85
度時(shí)降溫處理。
7.
充分反應(yīng)結(jié)束后,降溫,使內(nèi)膽溫度降至
60
度以下時(shí),出料裝桶,檢測(cè)合格后
貼合格證入庫(kù)。
8.
出料結(jié)束后,關(guān)閉電機(jī)及冷卻水系統(tǒng),關(guān)閉所有閥門(mén),關(guān)閉電源、水源、氣源等。
三、
維護(hù)
1.
反應(yīng)釜若長(zhǎng)期不用,停機(jī)后加入適量稀釋劑清洗。
2.
每次開(kāi)機(jī)前試機(jī)檢查,每月完整檢修一次,每年內(nèi)部清洗一次。