DPL605-240-1.38III

美國泰萊華頓Taylor-Wharton自增壓式液氮容器系列產(chǎn)品由不銹鋼材質(zhì)制造，容器上裝有升壓系統(tǒng)，能自身產(chǎn)生壓力連續(xù)排放液氮。主要是用于中轉(zhuǎn)運輸，具有連續(xù)高效的特點，可用于液氮生物容器的液氮補充和電子儀器裝置配套使用，使用安全、方便。

DPL605-240-1.38III具備增壓系統(tǒng)，相對于DPL605-240-1.38II，XL-240需要長時間的增壓或使用外壓力源給容器增壓。

自增壓液氮罐（儲存型）主要用于運輸和貯存液體介質(zhì)（液氮、液氧、液氬）,亦可作為其它制冷裝置的冷源,容器由內(nèi)膽,外殼及儀表閥門組成,上部有壓力表,可方便地觀測內(nèi)膽壓力,

(原來XL-240PB)性能參數(shù)：

增壓回路用于保證在高排放期間有足夠的驅(qū)動壓力，這個功能是這樣實現(xiàn)的：打開手閥建立一個從自增壓液氮罐底部液體經(jīng)過增壓調(diào)節(jié)器到容器頂部的氣體空間通道，增壓閥打開并且容器壓力低于增壓調(diào)節(jié)器的設(shè)定值時，曲子內(nèi)容器的液態(tài)在內(nèi)置熱交換內(nèi)增發(fā)。膨脹的氣體進入容器的上方以增加容器內(nèi)的壓力。一般說來增壓是不需要的，除非容器內(nèi)的壓力低于氣體輸出所需的壓力。

一、 使用：1、 進液：從進/排液閥進液,向液氮罐內(nèi)充液時,請先開啟放空閥,將輸液的金屬軟管接在進/排液閥上,打開進/排液閥,即可以從進/排液閥加入液體介質(zhì),充液完畢后,關(guān)閉進/排液閥.2、 貯存：當(dāng)您用該液氮罐貯存液體介質(zhì)時,請關(guān)閉進/排液閥和增壓閥,必須打開放空閥.3、 運輸：當(dāng)您用該液氮罐運輸液體介質(zhì)時,各閥門的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)和貯存時的一樣,并請將包裝箱底座墊在容器座圈子下,用繩索將容器可靠地固定在汽車上.4、 輸液：如果你想從液氮罐內(nèi)輸出液體時,請按下列程序操作：（1）、關(guān)放空閥； （2）、開增壓閥； （3）、觀察壓力表； （4）、當(dāng)壓力上升到0.05MPa（0.5kg/cm2）時,打開排液閥,即可以連續(xù)輸液.二、 注意事項：1、 由于液氮罐的熱量較大,*次充液時,熱平衡時間較長,可先充少量液體介質(zhì)預(yù)冷,然后再緩緩充滿（這樣才不容易形成冰堵）.2、 為減少以后充液時的損耗,請您在液氮罐內(nèi)還有少量液體時即重新充液.或在用完液體后的48小時內(nèi)充液.3、 為保證液氮罐使用的安全、可靠,只能充裝液氮、液氧、液氬.4、 當(dāng)把增壓閥打開進行升壓工作時,由于增壓盤管是與外筒的內(nèi)壁貼合在一起的,盤管中通過液體時會吸收外筒的熱量進行汽化以達到升壓的目的,在外筒上可能會有斑點狀的結(jié)霜.關(guān)閉增壓閥后,霜點會慢慢的散去.當(dāng)增壓閥關(guān)閉沒有進行輸液工作時,容器外表面有結(jié)水、結(jié)霜現(xiàn)象,這說明容器的真空已經(jīng)破壞了,該容器不能繼續(xù)使用了.應(yīng)找專業(yè)廠家維修或作報廢處理.5、 在三級或三級以下的路面上運輸液體介質(zhì)時,汽車時速請不要超過30km/h.6、 液氮罐上真空嘴,安全閥的封條,鉛封不能損壞.7、 如果液氮罐長期不使用,請將罐內(nèi)部的液體介質(zhì)排出并吹干,然后關(guān)閉所有閥門封存.8、 液氮罐在充裝液體介質(zhì)前,必須用干燥空氣將容器內(nèi)膽和所有閥門、管道吹干后,方能裝液體介質(zhì),否則會造成管道結(jié)冰阻塞,影響升壓和輸液.9、 本設(shè)備屬儀器儀表類,使用時應(yīng)輕拿輕放,開啟各閥門時力道要適中不宜過大,速度也不能過快；特別是將金屬軟管與進/排液閥處的接頭進行聯(lián)結(jié)時,不能用大力擰得過緊,稍微用力擰到位能密封就可以了（球頭結(jié)構(gòu)容易密封）,以免將接管擰斜甚至擰斷,擰時用一只手扶住閥體.

三、 故障排除：1、 閥門處有泄漏現(xiàn)象,這是由于閥門的壓緊螺母密封不嚴造成的,用扳手擰緊.2、 冰堵現(xiàn)象,一般情況下是在增壓盤管處發(fā)生,有時也會在排液管處發(fā)生,這是由于空氣中的水分進入容器后,沒有被充分排出,在低溫下凝結(jié)成了冰,堵塞了管道造成的.解決的辦法是先從氮氣瓶往容器里充氮氣,把容器內(nèi)部的壓力升到0.05MPa-0.09 MPa之間,將容器內(nèi)部的液體介質(zhì)排空；然后再用熱氮氣或干燥的熱空氣對冰堵的管道進行吹除,將冰吹化并排出,關(guān)閉所有閥門即可.