動態(tài)伺服控制器是用來控制伺服電機的一種控制器，其作用類似于變頻器作用于普通交流馬達，屬于伺服系統(tǒng)的一部分，主要應(yīng)用于高精度的定位系統(tǒng)。一般是通過位置、速度和力矩三種方式對伺服電機進行控制，實現(xiàn)高精度的傳動系統(tǒng)定位，目前是傳動技術(shù)的產(chǎn)品。

　　在動態(tài)伺服控制器速度閉環(huán)中，電機轉(zhuǎn)子實時速度測量精度對于改善速度環(huán)的轉(zhuǎn)速控制動靜態(tài)特性至關(guān)重要。為尋求測量精度與系統(tǒng)成本的平衡，一般采用增量式光電編碼器作為測速傳感器，與其對應(yīng)的常用測速方法為M/T測速法。動態(tài)伺服控制器電機體積更小，重量更輕，運行更安靜毫秒級響應(yīng)速度，啟停速度快，并且適應(yīng)頻繁啟停。動態(tài)伺服控制器應(yīng)用于工業(yè)機器人及數(shù)控加工中心等自動化設(shè)備中。為客戶提供節(jié)能，，穩(wěn)定的系統(tǒng)產(chǎn)品，動態(tài)伺服控制器廣泛運用于紡織機，包裝機械，數(shù)控機床，激光加工設(shè)備及自動化生產(chǎn)線等眾多自動化領(lǐng)域。

　　動態(tài)伺服控制器的控制原理：

　　動態(tài)伺服控制器系統(tǒng)的特色：透過回饋信號的控制方式〔可做指令值與目標(biāo)值的比較，因而大幅減少誤差狀況〕。

　　何謂回饋信號：向控制對象下達指令后，正確的追蹤并查明現(xiàn)在值，且隨時回饋控制內(nèi)容的偏差值、待目標(biāo)物到達目的地后，回饋位置值，如此反復(fù)動作。

　　控制流程：檢測機械本體之位置檢出，回路為封閉系統(tǒng)，稱之為全閉回路 。相反，動態(tài)伺服控制器檢測馬達軸端之回路系統(tǒng)就稱為半閉回路。

　　動態(tài)伺服控制器的構(gòu)成：

　　整流部：動態(tài)伺服控制器通過整流部，將交流電源變?yōu)橹绷麟娫?，?jīng)電容濾波，產(chǎn)生平穩(wěn)無脈動的直流電源。

　　逆變部：動態(tài)伺服控制器由控制部過來的SPWM信號，驅(qū)動IGBT，將直流電源變?yōu)镾PWM波形，以驅(qū)動伺服電機。

　　控制部分：伺服單元采用全數(shù)字化結(jié)構(gòu)，通過高性能的硬件支持，實現(xiàn)閉環(huán)控制的軟件化，現(xiàn)在所有的伺服已采用（DSP數(shù)字信號處理）芯片，DSP，能夠執(zhí)行位置、速度、轉(zhuǎn)矩和電流控制器的功能。給出PWM信號控制信號作用于功率驅(qū)動單元，并能夠接收處理位置與電流反饋，具有通訊接口。

　　編碼器：動態(tài)伺服控制器的電機配有高性能的轉(zhuǎn)角測量編碼器，可以測量轉(zhuǎn)子的位置與電機的轉(zhuǎn)速。

　　目前，動態(tài)伺服控制器系統(tǒng)的輸出器件越來越多地采用開關(guān)頻率很高的新型功率半導(dǎo)體器件，主要有大功率晶體管（GTR）、功率場效應(yīng)管 （MOSFET）和絕緣門極晶體管（IGPT）等。這些先進器件的應(yīng)用顯著地降低了動態(tài)伺服控制器輸出回路的功耗，提高了系統(tǒng)的響應(yīng)速度，降低了運行噪聲。