產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
造紙白液流量計(jì)運(yùn)行期故障是經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)的故障,常見的運(yùn)行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。--凌
造紙白液流量計(jì)流量傳感器檢測
白液流量表該項(xiàng)檢查內(nèi)容是:通過對勵(lì)磁線圈的檢查和檢查轉(zhuǎn)換器所測得的勵(lì)磁電流以間接評價(jià)磁場強(qiáng)度是否變化;測量電極接液電阻以評估電極表面受污穢和襯里附著層狀況;檢查各部位絕緣電阻以判斷零件劣化程度以評估是否會(huì)引入干擾。對能停止介質(zhì)流動(dòng)條件的管線則可觀察和測量電極和襯里附著層厚度,以估算清洗附著層前后因流動(dòng)面積變化引入的流量值變化。
(1) 測量勵(lì)磁線圈銅電阻
用高精確度數(shù)字萬用表或惠斯登電橋測量線圈電阻,必要時(shí)作溫度系數(shù)修正后與儀表檔案值比較。確認(rèn)線圈是否導(dǎo)通良好和無匝間短路現(xiàn)象。
(2) 檢查勵(lì)磁線圈絕緣電阻
勵(lì)磁線圈及其接線端子受潮后勵(lì)磁回路對地絕緣下降,很可能把勵(lì)磁信號引入流量信號傳輸電路,使電極加上一個(gè)較大的絕緣電阻和信號電阻對勵(lì)磁電壓的分壓,形成較大的共模干擾信號。當(dāng)這一干擾信號超過轉(zhuǎn)換器前置放大器的抑止能力,就會(huì)使轉(zhuǎn)換器零點(diǎn)漂移。絕緣電阻下降不十分嚴(yán)重時(shí),這一現(xiàn)象在儀表運(yùn)行時(shí)還不易察覺。
介質(zhì)測量原理簡介
造紙白液流量表如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量管。將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢E。電動(dòng)勢E正比于磁通量密度B,測量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動(dòng)勢E(流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)化器將流量信號放大處理后,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,模擬電流等信號,用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
①磁場是均勻分布的恒定磁場;
②被測流體的流速軸對稱分布;
③被測液體是非磁性的;
④被測液體的電導(dǎo)率均勻且各向同性。
用途選型說明
( l )通用型
在冶金、石化、造紙、印染、紡織、給水、污水處理等工業(yè)一般較多采用分離型中大口徑法蘭連接方式;醫(yī)藥、生物、精細(xì)化工等工業(yè)常用微小口徑、小口徑儀表,一體型夾裝連接方式或螺紋連接方式適用場所較多。
( 2 )防爆型、
防爆型 EMF 應(yīng)用于有易爆易燃?xì)夥盏膱鏊?。由于大部?EMF 的激磁電流能量較大,通常設(shè)計(jì)成隔爆型、充砂型、澆封型和氣密型等。但是現(xiàn)在有些 EMF 激磁功率大幅度降低,也有了本質(zhì)安全型即以前所稱安全火花型,流量傳感部分和轉(zhuǎn)換部分有條件組成一體,全部裝在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。
3 )衛(wèi)生型
乳酪、食品、醫(yī)藥 • 生物化學(xué)等工業(yè)要求定時(shí)通蒸汽滅菌,傳感器要便于拆卸清洗,與管道連接部位要求用快速裝卸的衛(wèi)生型規(guī)定的結(jié)構(gòu),與液體接觸的材質(zhì)應(yīng)是無毒無害的
( 4 )耐浸水型
本型傳感器應(yīng)用于安裝在地面下的窖井,可承受短時(shí)間水浸沒,相當(dāng)于外殼防護(hù)等級 IP67 或 NEMA6 ;還有相當(dāng)于防護(hù)等級 IP68 者,則可承受長期潛水。
造紙白液流量表電容式
藕合電容容量的變動(dòng)將造成大的噪聲,影響測量精確度與穩(wěn)定性。電容介質(zhì)的襯里材料,應(yīng)具有絕緣強(qiáng)度高、介質(zhì)損耗系數(shù)小、溫度系數(shù)小、剛性好等性能。新型襯里材料 PFA (聚四氟乙烯)和高純氧化鋁工業(yè)陶瓷能夠滿足這些要求。
勵(lì)磁線圈與電極間存在著分布電容和絕緣電阻。勵(lì)磁電壓通過勵(lì)磁線圈與電極間分布電容和絕緣電阻與信號內(nèi)阻抗分壓,能在電極上形成大的共模干擾電壓。電容型電磁流量計(jì)的信號內(nèi)阻很高,分壓的共模干擾可能更大。因此,提高儀表的共模抑制比,成為電容式 電磁流量計(jì) 的另一技術(shù)難點(diǎn)。電容式電磁流量計(jì)的共模抑制比要求在 CMR R ≥ 120dB 。把前置放大器放在傳感器內(nèi),那樣的自舉阻抗轉(zhuǎn)換和靜電屏蔽措施,能有效地抑制大的共模干擾。
內(nèi)徑( mm ) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 0.0283 4.24 | 0.0636 9.54 | 0.12 16.96 | 0.176 26.5 | 0.29 43.42 | 0.452 67.85 | 0.7 106.0 | 1.19 179.0 |
內(nèi)徑( mm ) | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 1.8 271.0 | 2.28 424.0 | 4.41 662.0 | 6.36 954.0 | 11.3 1690 | 17.6 2650 | 25.4 3810 | 34.6 5190 |
內(nèi)徑( mm ) | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 45.2 6780 | 57.2 8570 | 77.6 10600 | 85.8 12800 | 101.0 15200 | 138.0 20700 | 180.0 27100 | 229.0 34300 |
內(nèi)徑( mm ) | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 282.0 42400 | 342.0 51300 | 407.0 61000 | 554.1 83121 | 732.7 108566 | 916.0 137404 | 1131.0 169635 | 1368.4 205258 |
造紙白液流量表誤差產(chǎn)生可能性
流量計(jì)有很多優(yōu)點(diǎn),但若選型安裝使用不當(dāng),將會(huì)引起誤差增大,示值不穩(wěn),甚至表體損壞。常見的 電磁流量計(jì) 使用問題有以下幾個(gè)方面:
1:管道內(nèi)液體未充滿 由于背壓不足或 電磁流量計(jì) 安裝位置不良,致使測量管內(nèi)液體未能充滿管道。產(chǎn)生的故障現(xiàn)象因不充滿程度和流動(dòng)狀況有不同的表現(xiàn)。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流,故障表現(xiàn)為誤差增大,測量值明顯大于實(shí)際值;若流量是氣泡流或塞狀流,故障現(xiàn)象除測量值與實(shí)際值不符外,還會(huì)因?yàn)闅庀嗨查g遮蓋電極表面而出現(xiàn)輸出晃動(dòng);若水平管道分層流中流通截面積氣相部分增大,即液體未滿管程度增大,也會(huì)出現(xiàn)輸出晃動(dòng)。若液體未滿管情況嚴(yán)重,以至液面在電極以下,則會(huì)出現(xiàn)輸出超滿管現(xiàn)象。為避免出現(xiàn)此類現(xiàn)象,在工程設(shè)計(jì)施工時(shí),應(yīng)把截止閥設(shè)計(jì)安裝在 電磁流量計(jì) 的下游。
2:液體中含有固相 液體中含有粉狀 顆?;蚶w維等固體??赡墚a(chǎn)生的故障有1.漿液噪聲 2.電極表面沾污 3.導(dǎo)電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極村里 4村里被磨損或被沉積物覆蓋,流通面積縮小。對 電磁流量計(jì) 來說,凡一開始正常運(yùn)行,隨著時(shí)間的推移,流量顯示越來越小,就應(yīng)該考慮是否有雜質(zhì)沉積所致。
3:有可能結(jié)晶的液體, 電磁流量計(jì) 應(yīng)慎用 有些易結(jié)晶的化工物料,在溫度正常的情況下可以正常測量,由于輸送液體的導(dǎo)管都有伴熱保溫設(shè)施,但 電磁流量計(jì) 的測量元件無法實(shí)行電熱保溫,流體流過測量管時(shí),易因降溫而結(jié)晶,使流量計(jì)無法使用。
價(jià)格產(chǎn)品導(dǎo)電率說明
從資料上查到有些純液或液電導(dǎo)率較低,認(rèn)為不能使用,然而實(shí)際工作中會(huì)遇到因含有雜質(zhì)而能使用的實(shí)例,雜質(zhì)對增加電導(dǎo)率有利。對于水溶液,資料中的電導(dǎo)率是用純水配比在實(shí)驗(yàn)室測得的,實(shí)際使用的水溶液可能用工業(yè)用水配比,電導(dǎo)率將比查得的更高,也有利于流量測量。
該流量計(jì)還有一種在缺乏現(xiàn)成電導(dǎo)率數(shù)據(jù)的情況下,裝在管線上 電磁流量計(jì) EMF 不能測量的液體,從現(xiàn)場管線上取樣離線去實(shí)驗(yàn)室以電導(dǎo)率儀測量其電導(dǎo)率卻認(rèn)為可用。這是由于取樣離線過程中所測液體已與在管線中有了差別,譬如液體已吸收了大氣中的 CO2 或 NO x 生成微量的碳酸或硝酸,改變了電導(dǎo)率。
根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),實(shí)際應(yīng)用的液體電導(dǎo)率要比儀表制造廠規(guī)定的閾值至少大一個(gè)數(shù)量級。因?yàn)橹圃鞆S儀表規(guī)范規(guī)定的下限值是在各種使用條件較好狀態(tài)下可測量的zui低值,是受到一些使用條件限制,如電導(dǎo)率均勻性、連接信號線、外界噪聲等,否則會(huì)出現(xiàn)輸出晃動(dòng)等現(xiàn)象。我們就多次遇到測量低度蒸餾水或去離子水,其電導(dǎo)率接近閾值 5 × 10 -6 s / cm ,使用時(shí)出現(xiàn)輸出晃動(dòng)。
電磁流量計(jì)液體中含有混入物混入成泡狀流的微小氣泡仍可正常工作,但測得的是含氣泡體積的混合體積流量;如氣體含量增加到形成彈(塊)狀流,因電極可能被氣體蓋住使電路瞬時(shí)斷開,出現(xiàn)輸出晃動(dòng)甚至不能正常工作。
參數(shù)編號 | 參數(shù)文字 | 設(shè)置方式選擇 | 密碼級別 | 參數(shù)范圍 |
1 | 語言 | 選擇 | 2 | 中文、英文 |
2 | 儀表通訊地址 | 置數(shù) | 2 | 0~99 |
3 | 儀表通訊速度 | 選擇 | 2 | 600~14400 |
4 | 測量管道口徑 | 選擇 | 2 | 3~3000 |
5 | 儀表量程設(shè)置 | 置數(shù) | 2 | 0~99999 |
6 | 測量阻尼時(shí)間 | 選擇 | 2 | 0~100 |
7 | 流量方向擇項(xiàng) | 選擇 | 2 | 正、反 |
8 | 流量零點(diǎn)修正 | 置數(shù) | 2 | ± 0.000 |
9 | 小信號切除點(diǎn) | 置數(shù) | 2 | 0~99% |
10 | 允許切除顯示 | 選擇 | 2 | 允許 / 禁止 |
11 | 流量積算單位 | 選擇 | 2 | 0.00001L~1m3 |
12 | 電流輸出類型 | 選擇 | 2 | 0~10mA/4~20mA |
13 | 脈沖輸出方式 | 選擇 | 2 | 頻率 / 脈沖 |
14 | 脈沖單位當(dāng)量 | 選擇 | 2 | 0.00001L~1m3 |
15 | 頻率輸出范圍 | 選擇 | 2 | 1~5000HZ |
16 | 空管報(bào)警允許 | 選擇 | 2 | 允許 / 禁止 |
17 | 空管報(bào)警閥值 | 置數(shù) | 2 | 999.9% |
18 | 空管量程修正 | 置數(shù) | 2 | 0.0000~3.9999 |
關(guān)于旁通路和接地簡單介紹
旁路管、便于清洗連接和預(yù)置入孔
為便于在工藝管道繼續(xù)流動(dòng)和傳感器停止流動(dòng)時(shí)檢查和調(diào)整零點(diǎn),應(yīng)裝旁路管。但大管徑管系因投資和位置空間限制,往往不易辦到。根據(jù)電極污染程度來校正測量值,或確定一個(gè)不影響測量值的污染程度判斷基準(zhǔn)是困難的。除前文所述,采用非接觸電極或帶刮刀清除裝置電極的儀表,可解決一些問題外,有時(shí)還需要清除內(nèi)壁附著物,不卸下傳感器就地清洗。對于管徑大于 1 . 5 一 1 . 6m 的管系在 EMF 附近管道上,清洗傳感器測量管內(nèi)壁。
接地
傳感器必須單獨(dú)接地(接地電阻 100 Ω 以下)。分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè),轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護(hù)管道上,除了傳感器和接地環(huán)一起接地外,還要用較粗銅導(dǎo)線( 16mnlZ )繞過傳感器跨接管道兩連接法蘭上,使陰極保護(hù)電流與傳感器之間隔離。有時(shí)候雜散電流過大,如電解槽沿著電解液的泄漏電流影響 EMF 正常測量,則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。同樣有陰極保護(hù)的管線上,陰極保護(hù)電流影響 EMF 測量時(shí),也可采取本方法。
本文小結(jié):
流量計(jì)無機(jī)械慣性,反應(yīng)靈敏可以測量瞬時(shí)脈動(dòng)流量,而且線性好。因此可將測量信號直接用轉(zhuǎn)換器線性地轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號輸出,可就地指示也可遠(yuǎn)距離傳送。通過在安裝時(shí)向線圈腔體和接線盒內(nèi)加人四氯化碳,分體式電磁流量計(jì)可用來測量-35℃ ~180℃ 的介質(zhì)。由于感應(yīng)電壓信號是在整個(gè)充滿磁場的空間中形成的,是管道截面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短一般為前5D后3D。