產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
硫酸流量計分為濃硫酸和稀硫酸兩種 因為其PH的不同所以襯里和電極選型不同
凌
硫酸流量計介質(zhì)計量原理介紹:
基本原理是法拉第電磁感應(yīng)定律,即導(dǎo)體在磁場中切割磁力線運動時在其兩端產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。導(dǎo)電性液體在垂直于磁場的非磁性測量管內(nèi)流動,與流動方向垂直的方向上產(chǎn)生與流量成比例的感應(yīng)電勢,電動勢的方向按“弗來明右手規(guī)則”。
其值如下式 式中 E-----感應(yīng)電動勢,即流量信號,V; k-----系數(shù); B-----磁感應(yīng)強度,T; D----測量管內(nèi)徑,m; --- 平均流速,m/s。 設(shè)液體的體積流量為,則 式中 K 為儀表常數(shù),K= 4 KB/πD 。 EMF由流量傳感器和轉(zhuǎn)換器兩大部分組成。傳感器典型結(jié)構(gòu),測量管上下裝有激磁線圈,通激磁電流后產(chǎn)生磁場穿過測量管,一對電極裝在測量管內(nèi)壁與液體相接觸,引出感應(yīng)電勢,送到轉(zhuǎn)換器。激磁電流則由轉(zhuǎn)換器提供。
優(yōu)缺點介紹:
優(yōu)點:
測量通道是段光滑直管,不會阻塞,適用于測量含固體顆粒的液固二相流體,如紙漿、泥漿、污水等,
不產(chǎn)生流量檢測所造成的壓力損失,節(jié)能效果好,
所測得體積流量實際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的明顯影響,
流量范圍大,口徑范圍寬,
可應(yīng)用腐蝕性流體。
缺點:
不能測量電導(dǎo)率很低的液體,如石油制品,
不能測量氣體、蒸汽和含有較大氣泡的液體,
不能用于較高溫度。
彎管安裝介紹:
一.彎管下游流速分布影響
流體流過彎管由于離心力作用,靠外壁產(chǎn)生擴散效應(yīng),內(nèi)壁產(chǎn)生收縮效應(yīng),由此產(chǎn)生橫向流動的二次流,引起下游產(chǎn)生速度分布畸變。
右邊垂直剖面彎管外緣流速較快,水平剖面呈雙峰值流速分布。隨著液流離開彎管距離增加.畸變會趨于緩和。
當(dāng)前絕大部分電磁流量傳感器是非均勻磁場分布結(jié)構(gòu)設(shè)計。非均勻磁場理論認為包含電極的測量管橫截平面區(qū)域內(nèi),涪小液體體積元切割磁力線對電極間信號“所起作用”各異,因此不是均勻地而是按“所起作用”非均勻地設(shè)計各點磁場強度,使在理想條件下流速分布畸變不會影響流量測量值。然而實際儀表還是受到一些影響。工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所附彎管下游三種安裝方式不同直管長度的誤差范圍。
二.實驗
實流實驗是在稱重法水流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上進行。裝置的不確定度為0.011,試驗儀表是DN100的IFM4080K型,按現(xiàn)場幾何尺寸比例縮小設(shè)置管道,如圖3所示夾裝到流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上校驗。正常安裝即按前置直管段長度大于等于10D,后置直管段長度大于等于5D安裝,其試驗數(shù)據(jù)即為參比值。電磁流量計滿度流量為150m。/h,實驗流速范圍0.32~5.3m/s,共做了5個流量點。
三.結(jié)論
1)在本試驗安裝條件下,流量傳感器電極軸在A一90。位置時大誤差為一1.2,A一0。位置時為+1.6,A一45。位置時為0.5;與正常安裝條
件即參比值相比,大附加誤差在A一90。時為一1.2,A==:0。時為+1.65,A一45。時為+0.65。
2)實驗證明電極軸線45。安裝比傳統(tǒng)水平安裝(A—o。)受彎管流動擾動影響有很大改善。
3)電磁流量傳感器在彎管下游即使有足夠長(5D)的直管段,亦應(yīng)按“45。安裝”,轉(zhuǎn)減小彎管撓流影響,降低附加誤差的措施。
常見三種故障排除:
電磁流量計在運行中常見的故障有兩種:一是儀表本身故障, 即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障;二是由外部原因引起的故障,如安裝不妥流動變化、沉積和結(jié)垢等。我們就這兩類故障進行探討。
一、儀表無流量信號輸出
1.原因分析
這類故障在使用過程中較為常見,原因一般有:(1)儀表供電不正常;(2)電纜連接不正常;(3)液體流動狀況不符合安裝要求;(4)傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁有附著層;(5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞。
2.解決方案
(1)確認已接入電源,檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常,或嘗試更換整個電源線路板,判別其好壞。
(2)檢查電纜是否完好,連接是否正確。
(3)檢查液體流動方向和管內(nèi)液體是否充滿。對于能正反向測量的電磁流量計, 若方向不*雖可測量,但設(shè)定的顯示流量正反方向不符,必須改正。若拆傳感器工作量大,也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的,應(yīng)在安裝時采取措施,避免造成管道內(nèi)液體不滿管。
(4)檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)垢層,對于容易結(jié)垢的測量液體,要定期進行清理。
(5)若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障,更換損壞的元器件即可。
二、輸出值波動
1.原因分析
造成此類故障大多是由測量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的,在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測量的準(zhǔn)確性,此類故障也不可忽視。在有些生產(chǎn)環(huán)境中,由于測量管道或液體的震動大, 會造成流量計的電路板松動,也可引起輸出值的波動。
2.解決方案
(1)確認是否為工藝操作原因,流體確實發(fā)生流動,此時流量計僅如實反映流動狀況,脈動結(jié)束后故障可自行消除。
(2)外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運行環(huán)境是否有大型電器或電焊機在工作,要確認儀表接地和運行環(huán)境良好。
(3)管道未充滿液體或液體中含有氣泡時,兩者皆為工藝原因引起的。此時可請求工藝人員確認,待液體滿管或氣泡平復(fù)后,輸出值可恢復(fù)正常。
(4)變送器電路板為插件結(jié)構(gòu),由于現(xiàn)場測量管道或液體震動大,常會造成流量計的電源板松動。如松動,可將流量計拆卸開,重新固定好電路板。
三、流量測量值與實際值不符
1.原因分析
這類故障一般由以下情況引起:(1)變送器電路板是否完好;
(2)當(dāng)液體流速過低時,被測液體中含有微小氣泡,氣泡上升在管道上方逐漸聚集,則液體流通面積發(fā)生變化,氣體多時還會產(chǎn)生干擾信號,影響測量準(zhǔn)確度;
(3)信號電纜出現(xiàn)連接不好現(xiàn)象或使用過程中電纜的絕緣性能下降引起測量不準(zhǔn)確;
(4)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不準(zhǔn)確。
2.解決方案¬
(1)檢查變送器電路板是否完好。若接線盒進水或被腐蝕性被測液體腐蝕, 可導(dǎo)致電器性能下降或損壞。此時應(yīng)更換電路板。
(2)保證管道內(nèi)被測液體的流速在zui低流量界限值之上,以使變送器能夠正常工作。
(3)檢查信號電纜連接和電纜的絕緣性能是否完好,若出現(xiàn)信號電纜松動現(xiàn)象,將其重新連接即可;若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求,則需要換新的電纜。
(4)重新對轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進行設(shè)定,并對轉(zhuǎn)換器的零點、滿度值進行校驗。
參數(shù)設(shè)置代碼對照:
參數(shù)編號 | 參數(shù)文字 | 設(shè)置方式選擇 | 密碼級別 | 參數(shù)范圍 |
1 | 語言 | 選擇 | 2 | 中文、英文 |
2 | 儀表通訊地址 | 置數(shù) | 2 | 0~99 |
3 | 儀表通訊速度 | 選擇 | 2 | 600~14400 |
4 | 測量管道口徑 | 選擇 | 2 | 3~3000 |
5 | 儀表量程設(shè)置 | 置數(shù) | 2 | 0~99999 |
6 | 測量阻尼時間 | 選擇 | 2 | 0~100 |
7 | 流量方向擇項 | 選擇 | 2 | 正、反 |
8 | 流量零點修正 | 置數(shù) | 2 | ± 0.000 |
9 | 小信號切除點 | 置數(shù) | 2 | 0~99% |
10 | 允許切除顯示 | 選擇 | 2 | 允許 / 禁止 |
11 | 流量積算單位 | 選擇 | 2 | 0.00001L~1m3 |
12 | 電流輸出類型 | 選擇 | 2 | 0~10mA/4~20mA |
13 | 脈沖輸出方式 | 選擇 | 2 | 頻率 / 脈沖 |
14 | 脈沖單位當(dāng)量 | 選擇 | 2 | 0.00001L~1m3 |
15 | 頻率輸出范圍 | 選擇 | 2 | 1~5000HZ |
16 | 空管報警允許 | 選擇 | 2 | 允許 / 禁止 |
17 | 空管報警閥值 | 置數(shù) | 2 | 999.9% |
18 | 空管量程修正 | 置數(shù) | 2 | 0.0000~3.9999 |
19 | 上限報警允許 | 選擇 | 2 | 允許 / 禁止 |
20 | 上限報警數(shù)值 | 置數(shù) | 2 | 0.000~199.9% |
21 | 下限報警允許 | 選擇 | 2 | 允許 / 禁止 |
22 | 下限報警數(shù)值 | 置數(shù) | 2 | 0.000~199.9% |
23 | 積算總量清零 | 密碼 | 3 | 0.0000~3.9999 |
24 | 清積算量密碼 | 置數(shù) | 4 | 0.0000~3.9999 |