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| 3C閥門類別 | 工業(yè) | 工作溫度 | 常溫 |
|---|---|---|---|
| 類型(通道位置) | 二通式 | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
| 流動(dòng)方向 | 雙向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 種類 | 其他 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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電動(dòng)開關(guān)閘閥 電動(dòng)襯氟閘閥 智能調(diào)節(jié)型電動(dòng)閘閥 內(nèi)螺紋閘閥 電動(dòng)煤氣閘閥 調(diào)節(jié)型電動(dòng)閘閥 電動(dòng)電站閘閥 電動(dòng)暗標(biāo)閘閥 電動(dòng)法蘭閘閥 電動(dòng)刀型閘閥 電動(dòng)平板閘閥 礦用電動(dòng)閘閥 防爆電動(dòng)閘閥 電動(dòng)明桿閘閥 電動(dòng)不銹鋼閘閥 電動(dòng)鑄鋼閘閥 電動(dòng)鑄鐵閘閥 電動(dòng)高壓閘閥 電動(dòng)排渣閘閥 電動(dòng)硬密封閘閥 電動(dòng)軟密封閘閥 電動(dòng)調(diào)節(jié)閘閥 電動(dòng)焊接閘閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、鑄鋼智能調(diào)節(jié)電動(dòng)閘閥概述：
電動(dòng)法蘭閘閥簡(jiǎn)介：電動(dòng)閥簡(jiǎn)單地說就是用電動(dòng)執(zhí)行器控制閥門,從而實(shí)現(xiàn)閥門的開和關(guān)。其可分為上下兩部分，上半部分為電動(dòng)執(zhí)行器，下半部分為閥門。以電動(dòng)裝置的不同，分為普通開關(guān)型，防爆型和整體型，整體型又分為整體調(diào)節(jié)型，整體防爆型和整體防爆調(diào)節(jié)型。（如果是防爆型電動(dòng)閘閥，請(qǐng)告知我們具體防爆等級(jí)，及使用工況，以便我公司為你正確選型）
二、鑄鋼智能調(diào)節(jié)電動(dòng)閘閥主要特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、閥門剛性好，通道流暢，流阻系數(shù)小。
2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長(zhǎng)。
3、采用柔性石墨填料板、密封可靠、操作輕便靈活。
4、驅(qū)動(dòng)方式分手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、結(jié)構(gòu)形式；彈性楔式單閥、剛性楔式單閥板和雙閘板型式。
5、廣泛適用于石油、化工、火力發(fā)電廠等油品、水、蒸汽管路上作接通或截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)的啟閉裝置。
電動(dòng)法蘭閘閥電動(dòng)閥的用途：
用于液體、氣體和風(fēng)系統(tǒng)管道介質(zhì)流量的模擬量調(diào)節(jié)，是AI控制。在大型閥門和風(fēng)系統(tǒng)的控制中也可以用電動(dòng)閥做兩位開關(guān)控制。 電動(dòng)閥可以有AI反饋信號(hào)，可以由DO或AO控制，比較常見于大管道和風(fēng)閥等。
三、根據(jù)閥門的公稱通徑可分：
1． 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。
2． 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。
3． 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。
4． 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
四、?腐蝕問題及解決辦法：
在針對(duì)腐蝕性介質(zhì)生產(chǎn)的耐腐蝕電動(dòng)閘閥的的問題和解決方法，閥體內(nèi)腔及球芯均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙炳烯，故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。
金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤(rùn)滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時(shí)間和金屬對(duì)氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對(duì)金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。
眾所周知，金屬的腐蝕破壞對(duì)智能電動(dòng)閘閥的作用期限，可靠性和使用壽命有相當(dāng)大的影響。機(jī)械和腐蝕的作用因素對(duì)金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。智能一體化電動(dòng)閘閥在操作過程中，摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面由于同時(shí)的機(jī)械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。對(duì)閥門而言，其管道工作氣候條件的復(fù)雜;石油、天然氣和油層水等介質(zhì)中硫化氫、二氧化碳和某些有機(jī)酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。
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