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YUY-HX168汽車尾氣催化凈化實(shí)驗(yàn)裝置
一、特色
1、數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng)采用西門子PLC,上位機(jī)顯示采用的10英寸觸摸屏。
2、通過(guò)CPU模塊的DO/DI點(diǎn)來(lái)數(shù)據(jù)采集及控制24V繼電器的通斷,對(duì)風(fēng)機(jī)等外圍設(shè)備的啟停數(shù)據(jù)采集及控制;
3、通過(guò)模擬量模塊采集系統(tǒng)運(yùn)行中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),記錄歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)曲線、進(jìn)行數(shù)據(jù)處理;
4、本系統(tǒng)具有操作簡(jiǎn)單、故障率低、維護(hù)簡(jiǎn)單、顯示直觀、設(shè)備開放性強(qiáng)等特點(diǎn),系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確;
5、外圍設(shè)備的啟停操作都可以根據(jù)用戶需求在觸摸屏上完成,簡(jiǎn)單、明了;
6、可根據(jù)用戶需求進(jìn)行集中數(shù)據(jù)采集及控制,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離監(jiān)視、操作;
7、數(shù)據(jù)采集可根據(jù)用戶需求進(jìn)行以任一實(shí)驗(yàn)參數(shù)為基準(zhǔn)進(jìn)行其他參數(shù)的記錄,減少實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄數(shù)量,方便后期數(shù)據(jù)處理和分析;
7、傳感器的量程可以在觸摸屏上設(shè)定,方便更換傳感器;
8、以前的該實(shí)驗(yàn)裝置均使用10英寸液晶顯示器進(jìn)行數(shù)據(jù)的顯示和記錄,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確較低;數(shù)據(jù)采集均是記錄歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)曲線的方式,數(shù)據(jù)量大,后期數(shù)據(jù)處理和分析難度大。
二、YUY-HX168汽車尾氣催化凈化實(shí)驗(yàn)裝置|化工工藝|化工工程實(shí)訓(xùn)裝置描述
1、反應(yīng)器要求采用不銹鋼316材質(zhì),防腐能力強(qiáng);
2、設(shè)備為一整體,控制柜形式;
3、要求為電路指示、操作過(guò)程均在控制面板上完成;
3、要求采用三元催化劑,可對(duì)不同的汽車尾氣進(jìn)行催化凈化處理;
4、系統(tǒng)要求配有五組分汽車尾氣檢測(cè)系統(tǒng);
5、數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng)采用西門子PLC,上位機(jī)顯示采用的10英寸觸摸屏。通過(guò)CPU模塊的DO/DI點(diǎn)來(lái)數(shù)據(jù)采集及控制24V繼電器的通斷,對(duì)風(fēng)機(jī)等外圍設(shè)備的啟停數(shù)據(jù)采集及控制,通過(guò)模擬量模塊采集系統(tǒng)運(yùn)行中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),記錄歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)曲線、進(jìn)行數(shù)據(jù)處理;
6、本系統(tǒng)具有操作簡(jiǎn)單、故障率低、維護(hù)簡(jiǎn)單、顯示直觀、設(shè)備開放性強(qiáng)等特點(diǎn),采用西門子PLC系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確;
三、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目
1、掌握催化法廢氣處理的特性與規(guī)律
2、了解與熟悉的工藝流程及操作方法。
3、對(duì)一定濃度的NOx廢氣進(jìn)行催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)、確定其不同條件下的催化效率、及不同催化劑活性評(píng)價(jià)。
四、技術(shù)參數(shù)
1、不銹鋼反應(yīng)器內(nèi)徑:Φ20mm、長(zhǎng)度:550mm;
2、反應(yīng)爐分三段控溫、加熱功率各:1.5KW;
3、控溫精度:±0.2%FS;
4、zui高使用溫度:700℃、預(yù)熱器加熱功率:0.5KW;
5、設(shè)備外形尺寸:長(zhǎng)1400mm×寬450mm×高1650mm;
6、電源:220V;功率:3300W。
五、裝置功能
1、催化法廢氣處理的特性與規(guī)律;
2、了解與熟悉的工藝流程及操作方法;
3、對(duì)一定濃度的NOx廢氣進(jìn)行催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)、確定其不同條件下的催化效率、及不同催化劑活性評(píng)價(jià);
4、可測(cè)定反應(yīng)器內(nèi)催化劑熱點(diǎn)及床層軸向溫度分布等優(yōu)點(diǎn)。
六、裝置配置
1、微電腦NO、CO氣體進(jìn)、出濃度檢測(cè)1套;
2、風(fēng)壓檢測(cè)1套、采用PLC控制、觸摸屏1套;
3、數(shù)據(jù)處理分析系統(tǒng)1套;
4、在線溫度濕度檢測(cè)1套;
5、儀表控制柜1套;
6、預(yù)熱器1套;
7、數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng)采用西門子PLC,上位機(jī)顯示采用的10英寸觸摸屏。通過(guò)CPU模塊的DO/DI點(diǎn)來(lái)數(shù)據(jù)采集及控制24V繼電器的通斷,對(duì)風(fēng)機(jī)等外圍設(shè)備的啟停數(shù)據(jù)采集及控制,通過(guò)模擬量模塊采集系統(tǒng)運(yùn)行中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),記錄歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)曲線、進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,本系統(tǒng)具有操作簡(jiǎn)單、故障率低、維護(hù)簡(jiǎn)單、顯示直觀、設(shè)備開放性強(qiáng)等特點(diǎn),采用西門子PLC系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確。 外圍設(shè)備的啟停操作都可以在觸摸屏上完成,簡(jiǎn)單、明了。可根據(jù)用戶需求進(jìn)行集中數(shù)據(jù)采集及控制,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離監(jiān)視、操作。傳感器的量程可以在觸摸屏上設(shè)定,方便更換傳感器;
9、帶保溫和溫度控制系統(tǒng)的主反應(yīng)預(yù)熱器1套 (zui高使用溫度700℃);
10、溫度傳感器1批;
11、信號(hào)轉(zhuǎn)換顯示器1套;
12、冷卻器1個(gè);
13、熱電偶1套;
14、帶NO、CO氣體與呂鋼瓶(4L氣)1套;
15、汽車三元催化劑1套;
16、氣體流量計(jì)3套;
17、壓力表1套;
18、電壓表1套;
19、管路主要由富特龍管1套;
20、測(cè)試口2套;
21、風(fēng)機(jī)1臺(tái);
22、漏電保護(hù)開關(guān)1套;
23、各系統(tǒng)控制開關(guān)1套;
24、固定支架帶腳輪等組成。