鹵素紅外線水分計與傳統(tǒng)紅外線水分計和烘箱之差異：

當(dāng)能源費用繼續(xù)上升，當(dāng)你需要量測材料水分時，你必須考慮：

1、量測的效率2、節(jié)省能量 3、如何遏制能源費用。

反觀大多數(shù)產(chǎn)業(yè)對熱能量的使用都占高的百分比。假如能利用一項干凈和率的紅外線熱傳遞技術(shù)測量，將大大解決你的問題。

技術(shù)介紹：

加熱的方式：

物體經(jīng)由加熱而干燥或加熱之后進行各種加工。都離不開加熱器，選擇正確的加熱器可以避免熱損耗，達到*的效果并節(jié)省能源降低成本。

加熱的方式一般可分為傳導(dǎo)、對流及幅射三種：

A、傳導(dǎo)：電飯鍋、電熱水壺、電熨斗屬于傳導(dǎo)熱，電熱管加熱升溫后，藉由傳導(dǎo)將熱由電熱管傳至物體上，物體因此溫度上升。這一種由溫度高的物體經(jīng)過接觸傳熱的方式，稱為傳導(dǎo)。

B、對流：一般常見的烘箱或高溫爐內(nèi)，電熱絲或電熱管升溫后，經(jīng)由爐內(nèi)空氣的對流，zui后使得爐內(nèi)升高溫度。這一種經(jīng)由空氣流動將熱散布并達到升溫的效果，稱為對流。

C、幅射加熱：幅射熱是一種紅外線的加熱方式，經(jīng)由紅外線的照射，使物體升溫的方式。

傳導(dǎo)、對流、幅射加熱的比較：

紅外線：是一種電磁波（微波、 X 光、光波都屬于電磁波，直線進行，并且不需要介質(zhì)的傳遞。

傳導(dǎo)加熱：必須經(jīng)由介質(zhì)的傳遞熱能，對流加熱也需要空氣的介質(zhì)傳遞熱能。

使用于密閉空間中的加熱，建議使用對流加熱即可，因為在密閉空間中，只要保溫做得很好，熱就不易散失，可以很快升溫。

使用在開放空間中只要有些的間隙，無法將保溫層做得很好，建議使用紅外線燈管，避免熱散失損耗。

傳統(tǒng)的黑體管、石英管、電熱管的加熱方式是電熱絲通電后，將外表的金屬管、黑體管、石英管升溫，再將熱藉由傳導(dǎo)成對流送至被加熱物。這種方式耗能、升溫慢，降溫亦慢。

紅外線燈管啟動后 1-2 秒，可將熱幅射至被加熱物，本身*不儲存熱，因此升、降溫非常快。

紅外線強度與波長分布：

紅外線加熱特性及應(yīng)用：

紅外線加熱，是一種清潔、率的加熱方式，廣泛地使用于各種需要快速升溫、無污染、以及節(jié)能的產(chǎn)業(yè)設(shè)備。

特性:

應(yīng)用產(chǎn)業(yè):

光譜中的紅外線：

不同區(qū)域的紅外線：

物體一般發(fā)出光譜的整個波段，但只有一個特定區(qū)域的紅外線輻射頻譜是被采用的，因為感知器通常設(shè)計只是為了收集在一個具體帶寬的輻射。因此，紅外線波段通常分為三個部分。

紅外線光輻射分為以下三個波段：

• IR-A：700 Nm – 1400 Nm
• IR-B：1400 Nm- 3000 Nm
• IR-C： 3000 Nm， 1 mm

水分分析：

水分含量的分析是材料質(zhì)量組成的一個關(guān)鍵。在本質(zhì)上大多數(shù)生產(chǎn)和實驗室設(shè)施是實施質(zhì)量控制的一個場所。從生物研究組織，藥品制造商，糧食生產(chǎn)者和包裝，水分含量控制極大地影響了幾乎所有物質(zhì)的物理性能和產(chǎn)品的質(zhì)量和存在于材料所有加工階段和zui終產(chǎn)品。

目前，水含量測定主要方法包括光譜，化學(xué)，電導(dǎo)率和熱失重分析。這一技術(shù)審查，信息將集中在熱失重法的水分分析，并使用鹵素加熱為熱輻射源。為了了解熱失重法的分析的原理，重要的是要了解水分、水分含量的定義和水分對材料的處理的影響。

水分只是水分散在一個相對較小的數(shù)量。幾乎所有的材料包含小體積的水分作為一個組成的分子。水分是一已知材料的重量，但相對比例是動態(tài)的，而不是常數(shù)。

材料與水分含量有關(guān)，因為吸濕的行為，一般的樣本材料將不斷增加或減少重量。吸濕行為是物質(zhì)吸收的水分?jǐn)?shù)額相對環(huán)境溫度和濕度條件。溫度和濕度可控制在實驗室環(huán)境。然而，在加工，運輸和儲存設(shè)施控制是不切實際的。

水分含量可以被看作是材料或物質(zhì)的水量。一般來說，水的內(nèi)容是難以衡量的，因為復(fù)雜的粘接特性?？蓽y量的水分含量是有理由確定并適當(dāng)水平的可持續(xù)的加工環(huán)境，材料樣品的水含量是稱為水分含量的測試和評價水分的分析過程。

一種物質(zhì)的水分含量過多或不足可以產(chǎn)生對材料的物理性能不利的影響。重量，熱膨脹，合并和電導(dǎo)率都只是部分的屬性的例子，可以改變甚至一分鐘的存在，或者反過來豐富的水分。水分的存在，在處理環(huán)境是不可避免的，而且通常需要成功的處理，而且控制參數(shù)必須到位。制造加工和檢測實驗室去理解和保持材料的正確水分含量是不可少的。

加工材料的水分含量將界定，例如，保質(zhì)期食品的加工和規(guī)定，反應(yīng)該化學(xué)化合物的有效期，散裝材料性能的約束力。因此，能夠準(zhǔn)確地識別和控制水分含量水平的處理程序是至高無上的成功，無數(shù)的商業(yè)科學(xué)運作。同樣，確定和有效運作的可靠的水分分析設(shè)備是一個*的組成部分的任何生產(chǎn)或?qū)嶒炇噎h(huán)境。熱法是*的，可靠和具有成本效益的方法來確定水分含量，可用于幾乎任何這樣的環(huán)境下。

測定水分含量熱失重法的原理是定義：重量的減輕發(fā)生于物質(zhì)被加熱。采取樣本加熱之前的重量和再次達到穩(wěn)定狀態(tài)以后的干燥重量。用于樣品干燥的各種加熱方法和技術(shù)。例如，鹵素技術(shù)熱輻射干燥方法是一種普遍適用的，，實用的測試程序過程中的測試。熱干燥過程中有許多優(yōu)勢，zui值得注意的是，這種類型的測試非常簡單，一般并不需要大量資本投資。根據(jù)干燥技術(shù)工作，分析時間可以很短。熱失重方法建立于整個行業(yè)的水分測定。

結(jié)合*的熱干燥和鹵素加熱與高度的稱量技術(shù)，水分測定儀提供了一種快速，準(zhǔn)確的方法，完成各種各樣的水分分析程序。水分測定儀是理想的在食品加工，制藥業(yè)和化工業(yè)的抽樣應(yīng)用，提供粉狀、膏狀和/或液體的揮發(fā)性含量干燥失重結(jié)果。

當(dāng)物質(zhì)的重量加熱后，藉由水的蒸發(fā)過程，在熱失重分析確定測試的水分含量的損失。實質(zhì)的差異是由一個的天平不斷計算和記錄了。進行測量物質(zhì)樣品在干燥過程之前和干燥過程之后之重量，zui后的水分測定以百分比表示。

熱失重分析是一個完整，準(zhǔn)確的水分測定方法。一些干燥方法被列為熱失重。有效的水分測定方法必須是快速，可重復(fù)的，和準(zhǔn)確的。兩個基本熱水分含量測量技術(shù)鹵素和紅外干燥。其它的傳統(tǒng)方法包括微波爐干燥，微波干燥過程。

水分測定的烘干方法通常用于商業(yè)。加熱干燥方法包括加熱的對流與強迫或循環(huán)熱空氣。微波爐干燥技術(shù)提供非常類似于其它熱方法，其準(zhǔn)確性和濕度范圍內(nèi)。主要缺點，使用微波爐干燥方法包括時間和不可移植性。為完整和準(zhǔn)確的結(jié)果與微波爐干燥水分分析技術(shù)，坡道和浸泡時間相當(dāng)長。這種做法可能會妨礙實際產(chǎn)值，冗長材料質(zhì)量反饋，及快速決策點上生產(chǎn)。

烘箱烘干技術(shù)通常遠(yuǎn)離實際生產(chǎn)區(qū)域，且增加滯后時間和環(huán)境變化的試驗過程。大多數(shù)烘箱干燥方法不包含精密稱重天平的工具來測量和記錄重量的變化。重量決定之前和之后的測量記錄必須執(zhí)行手動的技術(shù)員，增加錯誤的機會。大多數(shù)烘箱干燥方法不允許連續(xù)參照，圖形和記錄物質(zhì)質(zhì)量的變化建立一個無效的數(shù)據(jù)之間的測試起點和干燥狀態(tài)的地位。

鹵素干燥的技術(shù)是水分含量測定一個*的方法。鹵素水分分析幾乎可用于確定水分含量任何實質(zhì)內(nèi)容。鹵素技術(shù)采用了鹵素散熱器與結(jié)合天平的持續(xù)精度檢測，測量和記錄樣品的重量和水蒸發(fā)過程中測試程序。

鹵素干燥是比傳統(tǒng)的紅外技術(shù)快兩倍（干燥時間可能依物質(zhì)類型有所不同）。鹵素散熱器比紅外加熱器更反應(yīng)在加熱和冷卻要求周期。加速響應(yīng)節(jié)省實際測試周期時間。鹵素操作的優(yōu)點是比其它方法更有效的，因為小型密集加熱組件技術(shù)作為襯底熱幅射。玻璃護套設(shè)計惰性氣體鹵素的快速熱傳導(dǎo)，充分加熱功率可達到幾秒鐘內(nèi)測試開始。

圖 1, 鹵素和紅外線 時間/溫度反應(yīng)

 紅外線干燥熱失重方法采用集中紅外線輻射加熱。紅外線干燥的過程的原理是紅外線輻射的熱量被吸收的物質(zhì)樣品的基礎(chǔ)上。紅外輻射轉(zhuǎn)換成熱能在試樣與面的接觸點。在吸收過程，紅外線能量是物質(zhì)的樣品的表面分子傳導(dǎo)。吸收的比率是與干燥時間有重要的關(guān)系，如果樣品的介電特性是高的，干燥測試時間將增加。

鹵素及紅外線干燥方法兩者都有類似的準(zhǔn)確性。一般來說，如果制造商的測試參數(shù)如下，0.1 ％至0.5 ％的精度能實現(xiàn)。這兩種方法水分測試范圍從0.5 ％至99 ％的樣品物質(zhì)。

這兩種技術(shù)主要差異的表現(xiàn)是在溫度，時間測試的比例。鹵素干燥技術(shù)參數(shù)在兩秒鐘達到充分溫度。因為能量吸收到的樣品和部分撓度射線波能量的影響，使紅外線技術(shù)達到峰值溫度的時間比較慢。水份測定儀具有可讀性0.01 ％或0.001克。

鹵素加熱技術(shù)特性比紅外干燥技術(shù)高達40 ％的速度，并允許樣本在一分鐘由50 °C至180°C。此外，簡化操作，節(jié)省時間和產(chǎn)生準(zhǔn)確的結(jié)果。圖形液晶工程的同時，該軟件顯示％水分， ％固體，溫度，時間，實時干燥曲線等。

水分含量測定使用熱干燥程序在生產(chǎn)加工和質(zhì)量控制應(yīng)用是一個非常率和有效的方法。為了充分了解干燥過程中水分蒸發(fā)，用戶應(yīng)了解有關(guān)輔助基本面的進程，以實現(xiàn)*的結(jié)果。兩個重要的基本熱干燥的物質(zhì)汽化和恢復(fù)。

應(yīng)用例：

A：糧食買家和供貨商使用水分測定方法，以分析收集庫存的質(zhì)量信息和儲存為目的。容積糧食采購可以大量*車廂可能性。從法律的角度，對貿(mào)易，糧食銷售數(shù)量含有大量水分含量買方在明顯的劣勢。糧食出售是以公斤或磅，過多水分有損于實際糧食量衡量單位。表面上這似乎無關(guān)緊要，但是，一小部分損失，這種類型乘以數(shù)百萬英鎊的費用是一個很大的損失，因此必須控制水分含量在各個階段的測定。

B、水分含量對塑料樹脂材料的成品的質(zhì)量、度和裝飾成型是有害的部分。過多的水分在射出，壓縮或吹塑過程可能導(dǎo)致表面條紋，不良的表面處理和成品的顏色變化。水分含量水平不符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)還將改變材料收縮的性能。在成型操作，不正確或不同的收縮率將對尺寸部分產(chǎn)生不利影響，不良的完整密合和不易取的脫模性能。

C：水分分析過程中zui常見的應(yīng)用。例如，馬鈴薯芯片制造商在準(zhǔn)備和烹飪階段，使用水分測定技術(shù)以測試產(chǎn)品的地位。水分含量對成品風(fēng)味和鮮度是一個關(guān)鍵指標(biāo)。在此應(yīng)用，測試必須執(zhí)行的重點是生產(chǎn)的快速調(diào)整，以保持產(chǎn)品質(zhì)量的一致。

D：固體轉(zhuǎn)換應(yīng)用，如廢物或污水清除，水分分析來確定其實際固體的重量。就法律貿(mào)易舉例，大量廢物合同去除以重量為計價標(biāo)準(zhǔn)，如果固體的物質(zhì)包含高的水含量是實際重量計算，將增加不必要的成本和費用。

結(jié)論：

水分測定成功的關(guān)鍵是具有率的生產(chǎn)力和*的產(chǎn)品質(zhì)量且必須在生產(chǎn)過程中快速的檢驗。成功的水分分析測試處理方法的重點是在影響之前能迅速調(diào)整產(chǎn)品zui終質(zhì)量和效率導(dǎo)致zui終產(chǎn)品。在產(chǎn)品制造時應(yīng)實施不同階段的水分測試。例如，一個典型的質(zhì)量保證在原料、攪拌、混合、zui終產(chǎn)品的輸出、存儲階段將納入測試重點。