青海海南一體化地埋式成套污水處理設(shè)備

杰魯特地埋式一體化污水處理設(shè)備，有現(xiàn)貨，可以

現(xiàn)場加工，當(dāng)天可以把設(shè)備發(fā)到現(xiàn)場，大小尺寸都

有，處理各種水量的污水，江西各個地方隨時發(fā)

貨，質(zhì)量保證，售后服務(wù)完善，貨到付款。

工藝選擇 

污水處理的主要工藝技術(shù)主要包括：生物處理技術(shù)、自然處理技術(shù)。經(jīng)過

人類上百年的實踐，上*以生物處理為經(jīng)濟―效益比（cost－

effective）。因此世界上大多數(shù)污水處理廠采用生物處理工藝。污水生

物處理分為厭氧生物處理和好氧生物處理兩大類。厭氧生物處理技術(shù)降解

有機物的效率有限，出水水質(zhì)較難達到本項目的要求，且占地相對較大，

廢氣收集處理問題也不好解決。因此也不考慮單獨使用。化糞池作為典型

的厭氧處理，作為標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)施用于污水處理的前處理。生物膜法是一種比

較適合小型生活污水處理的工藝技術(shù)，與傳統(tǒng)活性污泥法處理系統(tǒng)相比

較，生物膜法易于維護運行、節(jié)能省電、占地面積小，污泥少，一次性投

資較普通活性污泥法稍高一些但可以接受，但如果出水要求較高需要增加

深度處理，投資較高。  

膜生物反應(yīng)器以出水水質(zhì)穩(wěn)定優(yōu)良為其優(yōu)勢，但一次性投資成本稍高。本

工程要求處理出水用作景觀水，且不能影響周圍人們的身體健康，故對出

水水質(zhì)要求較高，且要求有較高的穩(wěn)定性。本工程推薦選用膜生物反應(yīng)器

工藝作為*處理工藝。

工藝選擇原則

選擇合理的污水處理工藝技術(shù)是十分重要的。只有選擇得當(dāng)，才能使污水

處理工程的處理效果好，運行管理方便，節(jié)省投資成本和運行費用。污水

處理工藝的選擇，首先需要適應(yīng)污水進水水質(zhì)、出水水質(zhì)要求以及當(dāng)?shù)販?/span>

度、工程地質(zhì)、環(huán)境等條件，然后綜合考慮工藝的可靠性、成熟性、適用

性、去除污染物的效率、投資省、操作管理簡單、運行費用低等多因素，

選擇優(yōu)的工藝方案。 

[1] 符合國家和地方環(huán)境保護政策和相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；

[2] 工藝技術(shù)精良、高效節(jié)能，處理效率高，出水穩(wěn)定達標(biāo)； 

[3] 處理設(shè)施安全、成熟，并盡量減少工程投資成本，降低運行費用；

[4] 大限度地降低操作管理和維修技術(shù)難度； 

[5] 污水處理設(shè)施具有較強的抗水量、水質(zhì)沖擊負荷能力；

[6] 污水處理設(shè)施運行時不產(chǎn)生臭氣及噪聲等二次污染；

[7] 優(yōu)先選擇*、可靠、成熟的污水處理設(shè)備。 

膜生物反應(yīng)器工藝介紹 

膜生物反應(yīng)器MBR是二十世紀(jì)末發(fā)展起來的新技術(shù)，它是膜分離技術(shù)和活

性污泥生物技術(shù)的結(jié)合。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池進行固液分

離，而是使用中空纖維膜替代沉淀池，因此具有固液分離性能，同時利用

膜的特性，使活性污泥不隨出水流失，在生化池中形成8000－12000 mg/L

超高濃度的活性污泥濃度，使污染物分解*，因此出水水質(zhì)良好、穩(wěn)

定，出水細菌、懸浮物和濁度接近于零。生活污水處理后可直接回用，在

污水處理方面具有傳統(tǒng)工藝不具備的優(yōu)點。  ?

優(yōu)點 

（1）出水水質(zhì)優(yōu)良、穩(wěn)定。 

（2）工藝簡單。由于膜的高效分離作用，不必單獨設(shè)立沉淀、過濾等固

液分離池。  

（3）占地面積少。處理單元內(nèi)生物量可維持在高濃度，使容積負荷大大

提高，同時膜分離的高效性，使處理單元水力停留時間大大縮短。 

（4）污泥排放量少，只有傳統(tǒng)工藝的30%，污泥處理費用低。 

（5）膜生物反應(yīng)器可以濾除細菌、病毒等有害物質(zhì)，可顯著節(jié)省加藥消

毒所帶來的長期運行費用并擴大污水回用范圍。 

（6）系統(tǒng)抗沖擊性強，適應(yīng)范圍廣。

（7）較好的設(shè)備化和自動化，管理簡便。

（8）模塊化設(shè)計，易于擴容。

地埋式生活污水處理系統(tǒng)價格

(a)、設(shè)備管理 

（1）鼓風(fēng)機的電機、聯(lián)軸器、地腳螺栓及水冷卻系統(tǒng)發(fā)生不正?，F(xiàn)象

時，立即采取措施，確保鼓風(fēng)機不發(fā)生故障。

（2）停運的鼓風(fēng)機應(yīng)關(guān)閉進、出氣閥，并定期進行維護保養(yǎng)。

（3）風(fēng)機房內(nèi)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。

（4）及時清理鼓風(fēng)機空氣過濾器。

（5）按運行時數(shù)及時更換鼓風(fēng)機潤滑油。 

（6）鼓風(fēng)機在運行中，設(shè)備巡查人員注意觀察鼓風(fēng)機及電機的溫度、油

壓、風(fēng)量、電流、電壓，進風(fēng)口差壓，水冷卻系統(tǒng)等。

(b)、安全操作 

（1）清掃鼓風(fēng)機房、鼓風(fēng)機濾網(wǎng)，必須在停機的情況下進行，并采取防

塵措施。 

（2）巡檢人員在設(shè)備間巡查或工作時，偏離聯(lián)軸器。 

（3）經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要

求。

（4）發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機及電機的溫度、水冷系統(tǒng)、油壓、風(fēng)量、電流、電壓，

進風(fēng)口差壓異常、特別是聯(lián)軸器彈性片有開裂跡象時，立即通知運行人員

停機待查。 

（5）進入鼓風(fēng)機房時應(yīng)帶好耳塞。

(c)、維護和保養(yǎng)  

（1）通風(fēng)廊道、每月檢查一次。

（2）總進風(fēng)簾式過濾器的濾料定期更換。 

（3）油冷卻器、潤滑系統(tǒng)的設(shè)備及設(shè)施定期吸塵、清理、檢修。

（4）潤滑油定期采樣化驗，如超標(biāo)立即更換。 

設(shè)備維護與保養(yǎng)

 
1、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度，每班都應(yīng)詳細填寫好運行記錄，對于

出現(xiàn)的情況記錄在冊，以便于維修；

2、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動； 

3、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機的轉(zhuǎn)動軸承是否有過熱現(xiàn)象，檢查潤滑油位和潤

滑油質(zhì)量，保證設(shè)備正常運行； 

4、定期檢查填料的張緊狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時補充和校正； 

5、檢查曝氣管道布氣均勻狀況，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時查

找原因并排除，保證各部位曝氣正常； 

6、在消毒劑投加時，應(yīng)保證藥劑用量和剩余量，必要時可根據(jù)檢測結(jié)果

調(diào)整投加量，及時補充藥劑，確保出水水質(zhì)合格； 

7、水泵、風(fēng)機每運行5000—8000小時應(yīng)進行一次檢查保養(yǎng)； 

8、如果設(shè)備短期內(nèi)部運行，可以采用風(fēng)機間隙曝氣，以保證微生物部死

亡，方便下次運行開始時不必再重新培養(yǎng)微生物； 

9、禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài)，同時嚴(yán)禁設(shè)備運行過程中

風(fēng)機出現(xiàn)停機或假運行狀態(tài)，防止菌種死亡，設(shè)備無法再次運行。

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