詳細介紹
UGF6/10KV電纜3*16+1*6高壓盾構機電纜UGF
6kv礦用橡套軟電纜-高壓礦用電纜
型號及名稱 UGF-6000V礦用橡套軟電纜
UGF高壓橡套軟電纜
用 途: 交流額定電壓6kv及以下移動配電裝置及礦山采掘機械;起重運輸機械等。
使用特性: 電纜的額定電壓為6kv;
電纜的長期工作溫度為+65℃。
電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
UGF6/10KV電纜3*16+1*6高壓盾構機電纜UGF芯數(shù)×截面 導體結構 根數(shù)/線徑 絕緣標稱厚度 護套標 稱厚度 標稱外徑 電線主芯直流電阻
主線芯 地線芯
UGF 3×6+1×6 84/0.30 4.5 1.4 6.0 40.3 3.30
UGF3×10+1×10 84/0.40 4.5 1.6 6.0 43.8 1.91
UGF 3×16+1×16 126/0.40 4.5 1.6 6.0 46.8 1.21
UGF 3×25+1×16 196/0.40 4.5 1.6 6.0 49.3 0.78
UGF3×35+1×16 276/0.40 4.5 1.6 6.0 52.0 0.554
UGF6/10KV電纜3*16+1*6高壓盾構機電纜UGF技術性能:
20℃時導體直流電阻
成品電纜線芯間的絕緣電阻,換算到長度1km,溫度為20℃,應不小于100兆歐。
成品電纜的主線芯間及主線芯與接地線間,應能經(jīng)受交流50赫茲15000伏電壓試驗5分鐘不擊穿。
UGF6/10KV電纜3*16+1*6高壓盾構機電纜UGF 盾構機高壓橡套軟電纜UGEFP、 UGEFHP
額定電壓:3.6/6kV
產(chǎn)品標準:SL.JT215—90
UGEFP和UGEFHP型電纜由3根絕緣屏蔽的主線芯和1個(或3個)地線組成。
成纜后外面擠包黑色氯丁橡皮護套。
該電纜采用導體屏蔽、絕緣屏蔽、電場均勻、安全可靠。
導體長期工作溫度可達90,zui低環(huán)境溫度:UGEFP型電纜-15℃,UGEFHP型電纜為-35℃導電
線芯:采用鍍錫軟銅線,其性能符合GB3956—83。
導體屏蔽:導體外面擠包半導電
橡皮絕緣:采用乙丙橡皮,其性能符合GB7594.8—87中XJ—30A型。
絕緣屏蔽:絕緣外面擠包半導電
橡皮地線:導體包覆半導電橡皮。
成纜:3個主線和1個地線圍繞半導電橡皮填芯按右向成纜。3個地線時分別放在主線芯之間,不增加成纜外徑。
護套:護套橡皮性能符合GB7594.7—87中XH—03A型護套橡皮。
UGEFP型電纜采用黑色氯丁橡皮護套。UGEFHP型電纜采有黑色耐寒氯丁橡皮護套。
導體的概念:即是能夠讓電流順利通過的金屬載體材料。導體必須有良好的導電性能、物理機械性能、工藝性能和防腐性能。就導電性能來說,金屬依次為銀、銅、金、鋁、鎳、鋼、合金。但是由于金屬銀的價格昂貴,所以我們在電纜當中多采用銅絲,一般在20℃銅的電阻率為 0.0175 Ω · mm2/m。我們?yōu)榱吮WC導體能夠充分的滿足電纜應有的性能,在電纜導體中我們多選擇無氧銅。氧的含量不大于0.03%,雜質(zhì)總含量不大于0.05%,銅的純度大于99.95%的銅就叫無氧銅 。無氧銅無氫脆現(xiàn)象,導電率高,加工性能、焊接性能、耐蝕性能和低溫性能都非常的良好
絕緣的概念:所謂絕緣,就是用絕緣物質(zhì)和材料把帶電體包住并封閉起來,以隔離帶電體或不同電位的導體,使電流按一定的通路流通。絕緣橡皮必須具有良好的介電性能、較高的絕緣電阻和耐壓強度、優(yōu)良的物理機械性能,并具有一定的可塑性便于加工和柔軟性便于安裝使用。橡套電纜的絕緣材料早期選用的材料有天然膠(NR)、丁苯膠(SBR)、三元乙丙膠(EPR或EPDM)等。但是由于新標準規(guī)定絕緣材料一定要通過空氣彈測試,所以現(xiàn)在企業(yè)多用純?nèi)冶z或者氯化聚乙烯(CPE)與三元乙丙膠并用的材料來滿足標準的要求 。
護套的概念:電纜在安裝和使用過程中,為了防御外來因素的損傷,在絞合后的絕緣導線的外層包裹了特殊的保護層,這在電纜里通常叫護套層。因為電纜在安裝使用的過程中不可避免的會遭受到外力和環(huán)境因素的破壞,所以護套層必須具有良好的抗張強度、耐磨、抗撕裂、耐氣候、耐防腐等性能,并也要具有一定的可塑性便于加工和柔軟性便于安裝使用,橡套電纜的護套材料早期選用的材料有天然膠(NR)、丁苯膠(SBR)、三元乙丙膠(EPR或EPDM)、氯丁(CR)、氯磺化聚乙烯橡膠(CSM或CSPE)、氯化聚乙烯(CPE)等,現(xiàn)在由于為了滿足新標準工藝的規(guī)定,多數(shù)企業(yè)選用氯磺化聚乙烯橡膠(CSM或CSPE)和氯化聚乙烯(CPE)。
除上述橡套電纜的主要結構之外,在標準規(guī)定或允許的范圍內(nèi),可以對橡套電纜進行填充(保持電纜的圓整度,節(jié)約材料成本)、隔離(防止電纜絕緣線芯與線芯、線芯與絕緣之間粘連)、自承重(添加鋼絲、纖維、麻線等,以滿足承受鋪設使用中電纜的自身重量)等輔助結構的添加。
綜上可以看出,橡套電纜如要安全的安裝和使用,就必須滿足電纜的兩大性能:電氣性能和物理機械性能。而要滿足這兩大性能就必須選擇合適的橡膠,進行合理的配比,通過嚴格的加工,才能達到zui終的合格產(chǎn)品。
橡套電纜的制造工藝
橡膠、橡皮和橡套的區(qū)別
在橡套電纜里一般橡膠指的就是原膠,比如天然、丁苯、乙丙、氯丁等的原膠統(tǒng)稱為橡膠,也稱生膠。橡皮是指以橡膠(生膠)為主體,經(jīng)過配比加入各種輔助材料加工后經(jīng)過壓延后的未硫化成品材料。橡套就是使用橡皮作為絕緣和護套經(jīng)過硫化處理后的成品電纜的統(tǒng)稱。
橡皮的組成
橡皮是由幾大體系組合而成的,除生膠本身外還有幾大體系輔助材料,如填充補強體系、硫化體系、防護體系、增塑體系、特殊物質(zhì)加入劑如顏色,芬芳劑等。
填充補強體系:填充補強的目的是改進橡膠的定伸應力和抗破壞性能(如抗張強度、撕裂強度和耐磨性等),多以滑石粉、碳酸鈣、陶土、炭黑等為主要原料。
硫化體系:硫化是包覆絕緣層或護套層以后的一種處理方法、其目的就是讓輔助體系里的硫化體系發(fā)生作用,使橡膠yong久交聯(lián)、增加彈性、減少塑性。硫化的名詞是因zui早時間是用硫磺使橡膠交聯(lián)的故稱硫化,沿用至今。因硫分子對于銅絲導體有腐蝕作用,所以現(xiàn)在選用硫化體系中多以無硫或少硫的硫化劑作為主體硫化劑,并針對不同的橡膠選用不同類型和份額的硫化劑+促進劑,以達到橡膠合理交聯(lián)(硫化)的目的。