350A柴油發(fā)電電焊機(jī)采用發(fā)電與焊接兩個(gè)繞組，在動(dòng)力所具備的輸出功率下,無法使發(fā)電與焊接輸出功率分別達(dá)到大,造成不必要的浪費(fèi)。同時(shí)，為了加大焊接電流,不得不在焊接時(shí)提高發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,造成發(fā)電輸出頻率改變,給發(fā)電、焊接同時(shí)使用帶來不便。由于焊接繞組輸出功率的限制,其焊接的負(fù)載持續(xù)率較低,限制了連續(xù)工作能力。焊接采用50/60Hz 整流,再經(jīng)濾波輸出，其紋波較大,不利于提高焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。

此發(fā)電電焊機(jī)采用發(fā)電與焊接共用.個(gè)發(fā)電繞組，通過高頻逆變技術(shù)，將發(fā)電輸出轉(zhuǎn)換為焊接所需電壓與電流，顯著減小了焊機(jī)的體積、重量和損耗，提高了焊機(jī)的整機(jī)效率，同時(shí),由于工作在高頻狀態(tài)，焊接穿透力強(qiáng),熔池深,具有引弧容易、飛濺小，電流穩(wěn)定、成型好等點(diǎn)，有利于提高焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。

技   術(shù)   參   數(shù)

產(chǎn)品型號(hào)：TO350A

發(fā)電機(jī)參數(shù)

·額定功率KW 5

·備用功率KW 6

·額定頻率HZ 50

·額定電壓V 220

·啟動(dòng)方式 電啟動(dòng)

·機(jī)構(gòu)類型 開架式

·相    數(shù) 單/三相

電焊機(jī)參數(shù)

·電流調(diào)節(jié)A 0-350

·焊條范圍MM 0-8.0

·焊接模塊 工業(yè)焊接模塊

·空載電壓V 70

·焊機(jī)等級(jí) 工業(yè)級(jí)

·機(jī)器油耗G/KW.H 200（滿載）

·工作時(shí)間H 8~12

·消聲裝置 工業(yè)級(jí)消聲裝置

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)

·發(fā)動(dòng)機(jī)品牌 大澤動(dòng)力

·發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào) TO350

·冷卻方式          風(fēng)冷

·額定轉(zhuǎn)速r/min 3000

·燃燒系統(tǒng)及缸體結(jié)構(gòu) 雙缸、直噴、風(fēng)冷

·發(fā)動(dòng)機(jī)馬力 25HP

·燃油類型 柴油

其他參數(shù)

·連接方式 錐度軸剛性連接

·油箱容積 37L

·機(jī)油容量L 2.65

·調(diào)速方式 自動(dòng)調(diào)速

·過載保護(hù) 有

·漏電保護(hù) 有

·絕緣等級(jí) F

·電流調(diào)節(jié) 旋鈕調(diào)節(jié)

整體外形及重量噪音

尺寸（不帶輪子）

長(zhǎng)mm 935

寬mm 620

高mm 690

整機(jī)凈重KG   285

焊機(jī)等級(jí) *-工業(yè)級(jí)別

發(fā)電電焊機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)配置如下

電壓、焊接電流調(diào)節(jié)、頻率、機(jī)器運(yùn)行指示、冷卻風(fēng)扇、安全保護(hù)：

啟動(dòng)蓄電池及蓄電池啟動(dòng)連接電纜；

焊條功能：506、507、普通焊條、纖維素焊條、堿性焊條、低氫焊條、碳性焊條、不銹鋼等焊條。

使用條件：環(huán)境-35-55度：海拔高度2000米以內(nèi)。

TO大澤柴油發(fā)動(dòng)機(jī)：防塵、防砂、防震、環(huán)境適應(yīng)性好！

輔助功率： 5KW/50HZ輔助電源輸出，可帶照明，手電鉆，水泵等。

自選配件（費(fèi)用另計(jì)）

高頻柴油版焊機(jī) 稀土永磁電機(jī)

高海拔噴油泵4000-6000米 高功率版本TO發(fā)動(dòng)機(jī)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證ISO9001：2000 行業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T2820.1997

350A柴油發(fā)電電焊機(jī)焊接時(shí)形成的連接兩個(gè)被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)會(huì)受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時(shí)因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件，焊前對(duì)焊件接口處預(yù)熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。