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當(dāng)前位置:> 供求商機(jī)> BSF40風(fēng)電偏航制動(dòng)器
和試驗(yàn)好的,大制動(dòng)力是:單邊間隙2.5MM時(shí)320000N.為安全起見,不要隨便改變制動(dòng)力矩上一篇:ST4SH,ST5SH液壓失效保護(hù)制動(dòng)器下一篇:ADH6ADH9ADH120液壓直動(dòng)盤式制動(dòng)器\n詳細(xì)說明制動(dòng)器裝在支架上上緊工具:扳手46mm檢查支架的平行度:0.2mm將兩半臺制動(dòng)器對稱放在支架兩邊(安裝排氣閥的一面朝上)。
并上緊螺絲:4個(gè)M36X(425+B)雙頭螺絲12.9級,上緊力矩=1500NM(B-制動(dòng)盤厚度)液壓連接,注油及排氣與液壓BSF40風(fēng)電偏航制動(dòng)器?者站向連接每半臺制動(dòng)器安裝1/2的油管接頭,焦作制動(dòng)器油路管道連到液壓站上,清洗所有的管子、接頭、確保整個(gè)液壓新系統(tǒng)安全干凈(無灰塵、無細(xì)屑)。推薦的油:抗老化礦物油,40*C時(shí)粘度為20-100平方mm/S步驟:對于每半臺制動(dòng)器擰掉排氣閥的閥冒。
將隨機(jī)附帶的測試排氣管擰在排氣閥上,BSF40風(fēng)電偏航制動(dòng)器?者盛油的容器里。2用液壓站(,大壓力:18MPa)或手動(dòng)泵制動(dòng)器的油缸注油、注意:不要將油漏或者濺到制動(dòng)盤上、2當(dāng)沒有氣泡從排氣管冒出時(shí),擰掉排氣管,注意管中留存的油,將閥冒重新擰上。安裝、調(diào)整施加16MPa的液壓力,并在整個(gè)過程中都維持這一壓力。
擰松緊固螺母3.3釋放磨損調(diào)整螺絲將制動(dòng)器對中安裝到位檢查制動(dòng)盤端面跳動(dòng),大值±0.2mm檢查支架相對于制動(dòng)盤的對稱度:0.5mm擰進(jìn)磨損調(diào)整螺絲直至摩擦片和制動(dòng)盤間的間隙為4±0.05mm擰緊鎖緊螺母鎖定磨損調(diào)整螺絲給制動(dòng)器通油,泄壓數(shù)次,觀察制動(dòng)器的松開、動(dòng)作狀態(tài)、重新檢查每一摩擦片與盤之間的間隙。
注:當(dāng)每一摩擦片磨損0.5mm時(shí),此時(shí)制動(dòng)力矩在額定制動(dòng)力的基礎(chǔ)上下降了8%,須及時(shí)調(diào)整摩擦片與制動(dòng)盤之間的間隙。摩擦片間隙的調(diào)整與更換4.1當(dāng)摩擦片與制動(dòng)盤的間隙大于4.5mm時(shí),摩擦片間隙的調(diào)整按3.13.23.73.83.9步驟進(jìn)行。4.2當(dāng)摩擦片的摩擦材料厚度至4mm厚時(shí),應(yīng)及時(shí)更換摩擦片。上緊工具:扳手30mm、上緊力矩:200mm4.2.1按3.13.2步驟進(jìn)行、4.2.2釋放磨損調(diào)整螺栓直至襯墊與盤間有10mm的間隙。
4.2.3從安裝有排氣閥的一面將擋板,4個(gè)M20的螺栓,4個(gè)平墊圈卸掉。4.2.4將摩擦片從磨損調(diào)整螺絲的滑槽中抽出4.2.5將新摩擦片重新安裝,壓上擋板,4個(gè)緊固螺栓4個(gè)墊圈。4.26按373839步驟調(diào)整摩擦片的間隙、制動(dòng)力是在制造期間調(diào)定和試驗(yàn)好的。大制動(dòng)力是:單邊間隙4mm時(shí)150000N為安全起見。
不要隨便更改制動(dòng)力矩。上一篇:5SH,450SH,4SH,3SH液壓失效保護(hù)制動(dòng)器下一篇:ST10SH,ST16SH液壓失效保護(hù)制動(dòng)器\n984次\n974次\n956次\n981次\n焦
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