全自動玻璃器皿清洗機(jī)

1 性能要求和技術(shù)參數(shù)

1.1 使用環(huán)境

• 工作溫度：0℃～50℃
• 環(huán)境濕度：10%～90%RH

電源電壓：AC380V/50Hz 三相五線

    水源壓力：0.3~0.8Mpa；

氣源壓力：0.4~0.8Mpa；

1.2 主要技術(shù)要求及參數(shù)

1.2.1功能要求

EN ISO 13485:2012，Directive 93/42/EEC；

1.2.11 外部材質(zhì)，304不銹鋼；內(nèi)艙艙體、內(nèi)門為316L不銹鋼，邊角做鈍化處理，無焊接點(diǎn)、無縫隙、無拼接點(diǎn)，避免漏水、雜質(zhì)沉淀及細(xì)菌的滋生；

1.2.12 配有1個(gè)內(nèi)置型清洗劑儲存桶和1個(gè)分配泵；需通過 SGS 認(rèn)證，并提供ISO 9001:2008, EN ISO 13485:2012，Directive 93/42/EEC；

1.2.13 內(nèi)艙體積不小于200L，可放置兩層清洗架，上下兩層清洗架架可互換。上層放置容器zui高為170mm，下層容器zui高為240mm，單層480mm；

1.2.14 主機(jī)外部尺寸不小于907*716*958mm，內(nèi)艙尺寸不小于560*530*653mm；

 1.2.15清洗架模塊化，極為方便可拆卸、上下互換、組合。用戶可選配不同的模塊，無須再配大量的清洗架，實(shí)用性較強(qiáng)。

1.2.16 全玻璃鋼雙層隔熱可視窗門，可觀測艙內(nèi)清洗情況，便于觀察設(shè)備噴淋區(qū)內(nèi)頂部與底部之間的不少于14個(gè)高壓噴嘴的旋轉(zhuǎn)沖洗控制系統(tǒng)。  

1.2.2 控制系統(tǒng)

1.2.21 采用PLC（微電腦可編程控制器CPU）控制技術(shù)，7.1英寸彩色觸摸顯示屏，各種清洗模塊可隨意無限制組合，可組成無限個(gè)清洗程序。同一界面可進(jìn)行參數(shù)的設(shè)置及修改，運(yùn)行中的清洗步驟及程序均可在同一界面顯示。三級密碼保護(hù)，防止第其他人更改程序；

1.2.22 艙門為自動電子安全門鎖功能（開門停機(jī)），儀器運(yùn)期間自動上鎖，開門時(shí)需要暫?；蛲顺龀绦颍乐拐`開門操作，避免造成蒸汽傷害；

1.2.23 配2個(gè)PT100溫度傳感器，溫度控制精確，具有獨(dú)立的溫度監(jiān)測系統(tǒng)；

1.2.24 設(shè)備進(jìn)水方式采用頂部、背部、底部出水方式，共有4個(gè)出水口。水流分布均勻，易控制，優(yōu)于頂部進(jìn)水方式；

1.2.25 內(nèi)艙進(jìn)水口具備自動感應(yīng)密封功能，無需手動密封方便操作；

1.2.4 兩重干燥系統(tǒng)

1.2.41 采用干燥風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)干燥溫度：常溫～130℃可調(diào)，干燥速度快、效率高；

1.2.42 干燥風(fēng)機(jī)加熱功率2200W，對玻璃器皿可進(jìn)行冷/熱風(fēng)交換干燥，溫度/時(shí)間均可調(diào)節(jié)，從而避免高溫導(dǎo)致器皿變形而影響實(shí)驗(yàn)檢測結(jié)果；

1.2.43 風(fēng)道系統(tǒng)：風(fēng)道進(jìn)出口配置HEPA（高效空氣過濾系統(tǒng)）過濾器，有效過濾99.99%風(fēng)機(jī)出來的熱空氣，防止外界空氣對艙內(nèi)的污染及艙內(nèi)空氣對外界的污染；

1.2.44 采用半導(dǎo)體電子加熱系統(tǒng)對已清洗干凈的器皿進(jìn)行熱風(fēng)干燥處理。熱風(fēng)升溫要求：在兩分鐘內(nèi)達(dá)100℃以上，溫度在常溫～130℃可調(diào)。

1.2.45 蒸汽冷凝系統(tǒng)：清洗艙外側(cè)配有蒸汽冷凝器，避免蒸汽外漏而造成室內(nèi)污染；