二氧化碳中和反應(yīng)釜采用烘箱加熱，氣體緩沖罐和反應(yīng)釜夾套設(shè)計，配高溫油加熱，以便快速升溫。閥門及壓力傳感器均在烘箱外部，配備管路伴熱，釜體配備條形視窗，視窗法蘭雕刻刻度，可通光照，配備高精度壓力傳感器，精確觀察記錄氣體緩沖罐及反應(yīng)釜內(nèi)二氧化碳壓力變化，攪拌采用進(jìn)口耐高溫磁子攪拌器。

二氧化碳中和反應(yīng)釜

一. 流程簡述

本裝置采用烘箱加熱，氣體列管和反應(yīng)釜夾套設(shè)計，配高溫油加熱，以便快速升溫。閥門及壓力傳感器均在烘箱外部，釜體配備條形視窗，視窗法蘭雕刻刻度，配攝像頭，帶錄像功能。攪拌采用進(jìn)口耐高溫磁子攪拌器。

二. 工藝流程基本設(shè)計

1、進(jìn)氣設(shè)計

氣體經(jīng)過濾和穩(wěn)壓后計量，進(jìn)入列管緩沖預(yù)熱，達(dá)到溫度后進(jìn)入夾套反應(yīng)釜內(nèi)發(fā)生反應(yīng)。

2、反應(yīng)設(shè)計

反應(yīng)釜加熱采用導(dǎo)熱油外循環(huán)式加熱，烘箱溫度抵消油浴熱損失，維持

3、其余部分設(shè)計

1) 所有罐的安裝位置離地面有一定的高度，方便操作人員加料放料或排空；

2) 不同物料閥門及管道配備不同顏色的標(biāo)簽，一目了然，方便區(qū)分和操作；

3) 設(shè)備布局合理規(guī)范整齊，符合工藝流程走向的同時，方便操作和維護(hù)；

4) 所有管道安裝整齊，位置合理，最大限度的減少積液殘留；

5) 設(shè)置低點放空，保證反應(yīng)結(jié)束后裝置內(nèi)無物料殘留；

6) 所有需要操作的設(shè)備和儀器都設(shè)計在操作人員方便的高度和范圍以內(nèi)；所有壓力表都在操作人員可視的高度和范圍以內(nèi)；

7) 所有工藝部分的器件固定均采用可拆卸的，不采用焊接在框架上的方式，方便裝置的未來升級擴(kuò)充；

8) 裝置的精密部件配置相應(yīng)的保護(hù)措施，如反應(yīng)器配備指針壓力表及壓力傳感器等保護(hù)措施；

9) 裝置采用鋁型材，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，組合簡單，便于方便移動；

10) 裝置整體工藝部分可按照用戶空間尺寸設(shè)計，置于落地通風(fēng)櫥內(nèi)，控制系統(tǒng)置于通風(fēng)櫥外，便于操作。

二氧化碳中和反應(yīng)釜