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WinAC是SIEMENS推出的基于PC的工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)兼具PC強(qiáng)大的計(jì)算功能數(shù)
據(jù)處理能力和PLC邏輯測控與運(yùn)行可靠性特點(diǎn)本文介紹了WinAC在千層酥自動(dòng)化生產(chǎn)線中的
成功應(yīng)用及其*的特點(diǎn)
關(guān)鍵詞:千層酥 烘爐 基于PC自動(dòng)化 分布式控制系統(tǒng) 過程控制系統(tǒng)
一、概述
千層酥生產(chǎn)線總長度約200米主要由如下單元組成
1、疊層起酥機(jī)
疊酥機(jī)是生產(chǎn)餅干的*道重要工序可根據(jù)廠房的不同來選擇立式或臥式其包括七道軋輥三次軋制配備撒酥機(jī)要求自動(dòng)化控制系統(tǒng)滿足如下要求:
傳動(dòng)控制采用矢量型變頻器調(diào)速線速度同步工作穩(wěn)定性高。
軋輥間隙采用數(shù)字化閉環(huán)調(diào)整系統(tǒng)控制操作簡單方便快捷高效。
人機(jī)界面操控能與其它成型主機(jī)的相關(guān)部分實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制操作簡單方便。
疊層次數(shù)、寬度在范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
疊層寬度560-1000MM
疊層次數(shù)4-12層
壓片厚度0.1-10MM 電 話:(同號(hào))
2、送料機(jī)
送料機(jī)將攪拌好的韌性餅干胚料進(jìn)行初步軋制后輸送到后一工序的雙軋軋面機(jī)電控系統(tǒng)要求能夠同步調(diào)速控制手動(dòng)調(diào)節(jié)與自動(dòng)運(yùn)行控制。
3、雙軋軋面機(jī)
該設(shè)備是將疊酥機(jī)或送料機(jī)輸送來的面胚進(jìn)行多次軋制使面胚由厚變薄電控系統(tǒng)要求;
軋輥采用變頻調(diào)速控制,速度同步性能穩(wěn)定;
精確控制面皮厚度采用智能數(shù)字表設(shè)定與顯示。
4、烘爐
有熱風(fēng)循環(huán)烘爐遠(yuǎn)紅外線烘爐導(dǎo)熱油爐等
餅干烘烤爐是餅干生產(chǎn)線的重要組成部份由電器控制系統(tǒng)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)加熱系統(tǒng)排煙
系統(tǒng)爐網(wǎng)輸送裝置爐網(wǎng)自動(dòng)檢測張緊裝置等組成要求自動(dòng)化控制系統(tǒng)達(dá)到如下功能:
生產(chǎn)線工作狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測
溫度坐標(biāo)升溫曲線等顯示
溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)在線修正
歷史工作狀態(tài)記錄保存
溫度控制精度高操作方便工作穩(wěn)定高效可靠
熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)采用自動(dòng)控制熱風(fēng)量,閉環(huán)控制,可選擇自然與強(qiáng)制性排煙等自動(dòng)功能
燃?xì)鉅t欠壓、超壓、漏氣、超溫等多種安全保護(hù)功能
5、成型機(jī)
成型機(jī)由多臺(tái)軋面機(jī)與傳動(dòng)單元組成相互之間無機(jī)械傳動(dòng)聯(lián)鎖無張力檢測單元要求整條生產(chǎn)線通過電器控制線速度同步運(yùn)行控制難度較大對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)的功能要求較高。
二、控制系統(tǒng)特點(diǎn)
綜上所述千層酥生產(chǎn)線控制系統(tǒng)是一個(gè)集運(yùn)動(dòng)控制與過程控制的綜合自動(dòng)化控制系統(tǒng)歸納起來應(yīng)有如下特點(diǎn):
分布式:生產(chǎn)線總長度約200米,控制點(diǎn)多而且分散,因此選用分布式測控系統(tǒng)zui為適宜,分布式測控系統(tǒng)具有布線量少,搞干擾能力強(qiáng),擴(kuò)展維護(hù)方便,運(yùn)行安全可靠,故障風(fēng)險(xiǎn)降到zui低的優(yōu)點(diǎn)。
總線網(wǎng):全線采用現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)控制,排除大量模擬信號(hào)的干擾因素,實(shí)現(xiàn)精確的速度協(xié)調(diào)控制與高精度溫度測控,檢測與控制協(xié)調(diào)*。
大量配方存貯:一條生產(chǎn)線可生產(chǎn)上百種產(chǎn)品,因此有大量的配方存貯與調(diào)用,普通的PLC控制器由于受內(nèi)存的影響,很難做到大量配方的存貯與調(diào)用,因此基于PC自動(dòng)化是本系統(tǒng)的*方案。
集中管理:分布式控制,集中式管理是現(xiàn)代過程控制系統(tǒng)的特點(diǎn),本系統(tǒng)配備完善的人機(jī)界面操作系統(tǒng),全面的系統(tǒng)監(jiān)控與異常報(bào)警功能。
運(yùn)動(dòng)控制:速度同步也是本控制系統(tǒng)的關(guān)鍵,采用矢量型變頻器通,過網(wǎng)絡(luò)主令控制,達(dá)到全線速度的協(xié)調(diào)與統(tǒng)一。
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三、基于PC 的自動(dòng)化---WinAC
WinAC是SIEMENS公司推出的基于PC的自動(dòng)化控制系統(tǒng),WinAC具有PLC的功能但又不同于普通的PLC控制器,其具有強(qiáng)大的計(jì)算功能、數(shù)據(jù)處理能力和PLC*的計(jì)算速度,更兼顧了PLC的運(yùn)行可靠性特點(diǎn)。其海量內(nèi)存貯器特別適合于大數(shù)據(jù)量計(jì)算、大量配方存貯與管理。其計(jì)算功能與PC機(jī)相同,可靠性與功能更可與PLC-S7-400系統(tǒng)比美,是千層酥成型機(jī)與烘爐機(jī)械設(shè)備控制系統(tǒng)的選擇:
*性
WinAC是基于標(biāo)準(zhǔn)的Windows操作平臺(tái)下的PLC控制器,梯形圖編程,因此有獨(dú)立而嚴(yán)格的時(shí)序。控制特別滿足對(duì)于高速、精確、復(fù)雜計(jì)算及嚴(yán)格時(shí)間要求的控制任務(wù)。
WinAC支持標(biāo)準(zhǔn)的Windows NT 下的OPC、Active X 和DCOM 技術(shù)??刂坪屯ㄓ崈?nèi)核與標(biāo)準(zhǔn)的Windows NT任務(wù)的通訊由其內(nèi)置的代理服務(wù)器完成,因此相比普通的PLC控制器功能更強(qiáng)。
應(yīng)用程序開發(fā)環(huán)境
SIEMENS統(tǒng)一的組態(tài)軟件STEP 7 是WinAC控制器的標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)平臺(tái),包括通信組態(tài)、編程、測試和啟動(dòng)以及系統(tǒng)文件的編制,對(duì)于熟悉STEP7的工程師,不需占用額外的培訓(xùn)時(shí)間。
系統(tǒng)組態(tài)界面
開放式接口
WinAC提供標(biāo)準(zhǔn)的OPC控件接口及Active X控件接口,對(duì)于我們的應(yīng)用提供了*的方便。
OPC 過程控制OLE 是一種通過Windows NT應(yīng)用程序自動(dòng)存取數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn),也是WinAC的標(biāo)準(zhǔn)特性。使用OPC服務(wù)器可以訪問控制驅(qū)動(dòng)程序中的過程數(shù)據(jù):Active X 控件接口,不用編程直接從OLE 標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用程序訪問過程數(shù)據(jù)。這種功能使得我們可以在軟件開發(fā)中借助于高級(jí)語言Visual Basic進(jìn)行更復(fù)雜的應(yīng)用開發(fā)。
計(jì)算功能
WinAC提供強(qiáng)大的計(jì)算功能,與工業(yè)過程數(shù)據(jù),之間建立起一條工作數(shù)據(jù)鏈路。使得上位計(jì)算機(jī)能夠?qū)崟r(shí)處理過程數(shù)據(jù),完成復(fù)雜的測量控制與故障分析計(jì)算,并能夠在Visual Basic中創(chuàng)建自己的HMI 前端或在大家熟知Excel中做統(tǒng)計(jì)分析。在過程控制和PC 應(yīng)用程序之間管理數(shù)據(jù)信息流量。允許高效、簡便地訪問并能顯示和修改過程數(shù)據(jù)。對(duì)于數(shù)據(jù)處理量大,要求內(nèi)存高的過程控制系統(tǒng),一般的PLC控制器難以勝任的工作,用WinAC則可以輕松解決,這是我們選用WinAC的理由,也是SIEMENS給我們提供了一個(gè)合適而且經(jīng)濟(jì)的解決方案。
比較簡單的實(shí)現(xiàn)PID閉環(huán)控制的方法PID控制的難點(diǎn)在于整定控制器的參數(shù)。為了學(xué)習(xí)整定PID控制器參數(shù)的方法,必須做閉環(huán)實(shí)驗(yàn),開環(huán)運(yùn)行PID程序沒有任何意義。用硬件組成一個(gè)閉環(huán)需要PLC的CPU模塊、模擬量輸入模塊和模擬量輸出模塊,此外還需要被控對(duì)象、檢測元件、變送器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。例如可以用電熱水壺作為被控對(duì)象,用熱電阻檢測溫度,用溫度變送器將溫度轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)電壓,用移相控制的交流固態(tài)調(diào)壓器作執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 有沒有比較簡單的實(shí)現(xiàn)PID閉環(huán)控制的方法呢? 在控制理論中,用傳遞函數(shù)來描述被控對(duì)象、檢測元件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和PID控制器。 被控對(duì)象一般是串聯(lián)的慣性環(huán)節(jié)和積分環(huán)節(jié)的組合。在實(shí)驗(yàn)室可以用以運(yùn)算放大器為核心的模擬電路來模擬廣義的被控對(duì)象(包括檢測元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu))的傳遞函數(shù)。我曾將這種運(yùn)放電路用于S7-200和S7-1200的PID參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)。 用運(yùn)算放大器模擬被控對(duì)象一般需要做印刷電路板,還是比較麻煩。有沒有更簡單的方法呢? 除了用運(yùn)算放大器來模擬被控對(duì)象的傳遞函數(shù),也可以用PLC的程序來模擬。為此我編寫了用來模擬被控對(duì)象的S7-200的子程序,它也可以用于S7-200 SMART。使用模擬的被控對(duì)象的PID閉環(huán)示意圖如下圖所示,虛線右邊是被控對(duì)象,DISV是系統(tǒng)的擾動(dòng)輸入值。虛線左邊是PLC的PID控制程序。 被控對(duì)象的數(shù)學(xué)模型為3個(gè)串聯(lián)的慣性環(huán)節(jié),其增益為GAIN,3個(gè)慣性環(huán)節(jié)的時(shí)間常數(shù)分別為TIM1~TIM3。其傳遞函數(shù)為 數(shù)學(xué)模型為3個(gè)串聯(lián)的慣性環(huán)節(jié) 分母中的“s”為自動(dòng)控制理論中拉普拉斯變換的拉普拉斯算子。將某一時(shí)間常數(shù)設(shè)為0,可以減少慣性環(huán)節(jié)的個(gè)數(shù)。圖中被控對(duì)象的輸入值INV是PID控制器的輸出值。被控對(duì)象的輸出值OUTV作為PID控制器的過程變量(反饋值)PV。 下圖是模擬被控對(duì)象的子程序,實(shí)際上只用了兩個(gè)慣性環(huán)節(jié),其時(shí)間常數(shù)分別為5000ms和2000ms。用與PID的采樣周期相同的定時(shí)中斷時(shí)間間隔來調(diào)用這個(gè)子程序。 圖中被控對(duì)象的輸入值INV是PID控制器的輸出值 下圖是用來監(jiān)視PID回路運(yùn)行情況的STEP 7-Micro/WIN的PID調(diào)節(jié)控制面板,可以用它進(jìn)行PID參數(shù)自整定或手動(dòng)調(diào)節(jié)PID參數(shù)的實(shí)驗(yàn)。標(biāo)有PV(即被控量)的是過程變量的階躍響應(yīng)曲線。
概述
變頻器裝置在全控三相橋式電路B6C 和 (B6)A(B6)C 內(nèi)的產(chǎn)生線路側(cè)諧波
大部分用于中等功率應(yīng)用的變頻器裝置帶有全控三相橋式電路。以下是兩個(gè)觸發(fā)角(α = 20°、α = 60°)的典型系統(tǒng)組態(tài)中的諧波舉例。
數(shù)據(jù)值引用自過去的出版物《Oberschwingungen im netzseitigen Strom sechspulsiger netzgeführter Stromrichter 》(六脈沖線換相變頻器的線路側(cè)電流中的諧波),作者 H. Arremann 和 G. Möltgen,西門子研發(fā)部,Volume 7 (1978) No. 2, © Springer-Verlag 1978。
此外,規(guī)定了公式,根據(jù)使用的實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)、線路供電電壓(空載電壓VV0)、線路頻率fN和直流電流Id,可以計(jì)算出承受了特定的諧波頻譜的電機(jī)的短路功率SK和電樞自感La。
如果實(shí)際線路短路功率和/或?qū)嶋H電樞自感與用這種方式計(jì)算獲得值有偏差,則需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行計(jì)算。
如果裝置連接點(diǎn)的短路功率值SK和使用以下公式獲得的電機(jī)電樞自感La與工廠或系統(tǒng)的實(shí)際值匹配,則可以獲得如下所示的諧波頻譜。如果這些值不匹配,則諧波必須獨(dú)立計(jì)算。
ν | Iν/I1 | |
---|---|---|
| α = 20°時(shí) | α = 60°時(shí) |
5 | 0.235 | 0.283 |
7 | 0.100 | 0.050 |
11 | 0.083 | 0.089 |
13 | 0.056 | 0.038 |
17 | 0.046 | 0.050 |
19 | 0.035 | 0.029 |
23 | 0.028 | 0.034 |
25 | 0.024 | 0.023 |
29 | 0.018 | 0.026 |
31 | 0.016 | 0.019 |
35 | 0.011 | 0.020 |
37 | 0.010 | 0.016 |
41 | 0.006 | 0.016 |
43 | 0.006 | 0.013 |
47 | 0.003 | 0.013 |
49 | 0.003 | 0.011 |
電流I1的基波分量作為參考值使用如下公式計(jì)算:
I1 = g × 0.817 × Id
Id 檢查的運(yùn)行點(diǎn)的直流電流
g 基本的基波成分
根據(jù)表格計(jì)算獲得的諧波電流只適用于:
a) 變頻器連接點(diǎn)的短路功率SK
SK = VV02/XN (VA)
其中
XN = XK - XD = 0.03536 × VV0/Id - 2π × fN × LD (Ω)
VV0 變頻器裝置連接點(diǎn)的空載電壓,單位 V
Id 檢查的運(yùn)行點(diǎn)的直流,單位 A
fN 線路頻率,單位 Hz
LD 使用的換相電抗器的自感,單位 H
b) 電樞自感 La
La = 0.0488 × VV0/(fN × Id) (H)
如果短路功率SK和/或電樞自感La的實(shí)際值與使用上述公式獲得計(jì)算值有偏差,則需要獨(dú)立進(jìn)行計(jì)算。
例:
假定驅(qū)動(dòng)器具有如下輸入:
VV0 = 400 V
Id = 150 A
fN = 50 Hz
LD = 0.169 mH (4EU2421-7AA10),ILN = 125 A
其中
XN = 0.03536 × 400/150 - 2 π × 0.169 × 10–3 = 0.0412 Ω
需要在變頻器連接點(diǎn)的線路供電有以下短路功率:
SK = 4002/0.0412 = 3.88 MVA
而且需要以下電機(jī)電樞自感:
La = 0.0488 × 400/(50 × 150) = 2.0 mH
可以從表格中引用的諧波成分Iν(I1 = g × 0.817 × Id,針對(duì)觸發(fā)角α = 20°和 α = 60°)僅適用于用這種方式計(jì)算獲得的值SK 和La。如果實(shí)際值與這些計(jì)算值有偏差,必須進(jìn)行獨(dú)立計(jì)算。
如果要確定濾波器和帶有電抗器的補(bǔ)償設(shè)備的規(guī)格,只有計(jì)算值SK和 La與實(shí)際驅(qū)動(dòng)器值匹配時(shí)才能引用通過此計(jì)算方式獲得的諧波值提供的信息。在其他情況下,必須進(jìn)行獨(dú)立計(jì)算(這特別適用于使用補(bǔ)償電機(jī)的情況,因?yàn)樗鼈兙哂蟹浅5偷碾姌凶愿械燃?jí)。)。