MY0.38/0.66kv礦用橡套電纜3*25+1報(bào)價(jià)2、用途：本產(chǎn)品為礦用橡套軟電纜系列產(chǎn)品。適用于：額定電壓0.66/1.14KV及以下的移動(dòng)式采煤機(jī)組等設(shè)備裝置作連接電源線路用。

MY0.38/0.66kv礦用橡套電纜3*25+1報(bào)價(jià)

1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：MT818.5-1999

2、用途：本產(chǎn)品為礦用橡套軟電纜系列產(chǎn)品。適用于：額定電壓0.66/1.14KV及以下的移動(dòng)式采煤機(jī)組等設(shè)備裝置作連接電源線路用。

3、工作條件：

額定電壓Uo/U為0.38/0.66和0.66/1.14KV

電纜導(dǎo)體的長期工作溫度為65℃

電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍

4、 型號   名 稱      用途

MY-0.38/0.66  煤礦用移動(dòng)橡套軟電纜  額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備的電源連接

MYE-0.38/0.66煤礦用移動(dòng)彈性體軟電纜   額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備的電源連接

MYP-0.38/0.66煤礦用移動(dòng)屏蔽橡套軟電纜  額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備的電源連接

MYPE-0.38/0.66煤礦用移動(dòng)屏蔽彈性體軟電纜  額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備的電源連接

MYP-0.66/1.14煤礦用移動(dòng)屏蔽橡套軟電纜      額定電壓為0.66/1.44KV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備的電源連接

MYPE-0.66/1.14煤礦用移動(dòng)屏蔽彈性體軟電纜  額定電壓為0.66/1.44KV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備的電源連接

5、其它要求及試驗(yàn)方法按MT818.5-1999執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1、電纜絕緣主線芯之間及主線芯與地線之間的絕緣電阻,換算到+20℃時(shí)不低于100MΩ?km。

2、主線芯屏蔽層的過渡電阻換算到20℃時(shí)不高于3kΩ。

3、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：MT818.5-1999。

4、MYP型電纜有3個(gè)帶絕緣屏蔽的主線芯和一個(gè)包覆半導(dǎo)電橡皮層的地線組成，圍繞半導(dǎo)電橡皮層墊芯絞合成纜

5、導(dǎo)電線芯：采用軟銅線，其性能符合 GB/T3956-1997。

6、絕緣：采用GB7594.2-1987中XJ-00A型橡皮。

MY0.38/0.66kv礦用橡套電纜3*25+1報(bào)價(jià)

礦用電纜包括mc電纜，mcp電纜，mz電纜，mzp電纜，myq電纜，my電纜，mcptj電纜，myptj電纜，mvv電纜，mkvv電纜，myjv電纜，mkyjv電纜，mhyv電纜，ugf電纜，高壓礦用電纜，10kv橡套電纜，6kv礦用電纜，礦用移動(dòng)電纜，礦用阻燃電纜，mcpt電纜，礦用橡套電纜。

礦用橡套電纜結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：  
一:導(dǎo)電線芯柔軟性要求以電鉆電纜，采掘機(jī)電纜為；導(dǎo)線結(jié)構(gòu)采取如下措施：  
1.采用較軟的細(xì)直徑銅單線、以小節(jié)距束合、復(fù)絞。整根電纜的彎曲扭轉(zhuǎn)性還受到絕緣、護(hù)套結(jié)構(gòu)的影響，因此不能認(rèn)為單絲越細(xì)，節(jié)距越小越好。  
2.采用同向束絞和復(fù)絞可提高柔軟性。  
3.為了便于導(dǎo)線在絕緣層中的相對滑動(dòng)和便于安裝維修。電鉆電纜和小截面的采掘機(jī)電纜導(dǎo)線單絲應(yīng)鍍錫，大截面采掘機(jī)電纜在導(dǎo)線外還用包紙帶隔離絕緣。  
二:絕緣層 要求有足夠的電絕緣性能  拉線模是拉線過程最重要的工具。線模的主要部分是?？?，一般由互相圓滑連接的潤滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)四個(gè)區(qū)域組成。
潤滑區(qū)。潤滑劑在這里停留并被帶人工作區(qū)。
工作區(qū)。金屬在這個(gè)區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)變形(變細(xì)、變長)，實(shí)際與金屬接觸的部分叫做變形段。
定徑區(qū)。使拉線尺寸準(zhǔn)確，形狀符合要求，模孔直徑即定徑區(qū)直徑。
出口區(qū)。不刮傷從定徑區(qū)出來的線材，同時(shí)防止停機(jī)線材回彈引起斷線。
線坯準(zhǔn)備
銅線坯在拉線前，線坯表面不應(yīng)有氧化痕跡。因?yàn)榻饘傺趸锏挠捕容^高，降低拉線質(zhì)量和模具、設(shè)備壽命，因此需酸洗去除氧化物。
鋁桿的表面氧化層無有害影響，可以不進(jìn)行酸洗。
線坯焊接時(shí)，時(shí)間要短，避免過度氧化。焊接后需冷卻，并修整好焊縫，經(jīng)反復(fù)彎折兩次不斷方可進(jìn)行拉線。
當(dāng)銅線坯表面氧化嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)對線坯預(yù)先進(jìn)行扒皮處理。
為使線坯能順利地穿過?？?，需要將線坯端部預(yù)先在壓頭機(jī)上軋細(xì)。
變形程度的確定
變形程度要根據(jù)被加工金屬性能、設(shè)備條件、工藝條件及模具質(zhì)量等進(jìn)行選擇。
在設(shè)備能力及金屬塑性允許的前提下，盡量采用較大的變形程度，以減少中間的退火次數(shù)，縮短生產(chǎn)周期。
由于焊接處強(qiáng)度較低，*道次(模)應(yīng)采用較小的變形程度。
對于同一種金屬，大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。
塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度，反之則小。
導(dǎo)線拉制工藝要點(diǎn)
銅線拉制工藝要點(diǎn)：①凡調(diào)換出線模及規(guī)格時(shí)，應(yīng)仔細(xì)測量線徑和檢查表面質(zhì)量；②排線應(yīng)整齊、張力應(yīng)均勻；③確保潤滑劑符合要求，并潤滑適當(dāng)；④導(dǎo)線焊接應(yīng)牢固、平整，確保結(jié)構(gòu)尺寸和表面質(zhì)量；⑤拉制較細(xì)導(dǎo)線時(shí)，出線口應(yīng)墊羊毛氈或絨布，以便及時(shí)揩去銅屑或毛刺；⑥拉線產(chǎn)品裝盤時(shí)，其點(diǎn)離盤邊距離應(yīng)符合相關(guān)要求，不得過滿。
鋁線拉制工藝要點(diǎn)：①鋁桿表面不允許有水分，否則在*道模處就會(huì)拉斷或拉毛；②應(yīng)使用鋁線模，鋁線模工作錐角比銅線模錐角大；③拉制鋁線的潤滑劑應(yīng)，不允許與拉制銅線的潤滑劑混用；④拉制純鋁線和鋁合金線要嚴(yán)格區(qū)分開，以免誤用；⑤配模應(yīng)根據(jù)配模工藝卡進(jìn)行，否則影響產(chǎn)量和質(zhì)量；⑥鋁線表面不應(yīng)有油污，否則影響下道工序產(chǎn)品質(zhì)量。