詳細(xì)介紹
MY3*70+1*25煤礦用橡套電纜0.38/0.66KV
MY-0,38/0,66 礦用移動(dòng)橡套軟電纜 額定電壓0,38/0,66kV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備
MYP-0,38/0,66 礦用移動(dòng)屏蔽橡套軟電纜 額定電壓0,38/0,66kV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備
MYP-0,66/1,14 礦用移動(dòng)屏蔽橡套軟電纜 額定電壓0,66/1,14kV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備
MYPJ-3,6/6 礦用移動(dòng)屏蔽監(jiān)視型橡套軟電纜 額定電壓為3,6/6kV的井下移動(dòng)變壓器及類(lèi)似高壓移動(dòng)設(shè)備
MYP-3,6/6 礦用移動(dòng)屏蔽橡套軟電纜
MYPT-3,6/6 礦用移動(dòng)金屬屏蔽橡套軟電纜
MZ-0,3/0,5 礦用,電鉆,電纜 煤礦井下額定電壓0,3/0,5kV及以下電鉆用
MZP-0,3/0,5 礦用屏蔽電鉆電纜
MY3*70+1*25煤礦用橡套電纜0.38/0.66KV
國(guó)標(biāo)線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)
⒈外觀(guān)標(biāo)準(zhǔn),電線(xiàn)上必須有認(rèn)證標(biāo)志、制造商、線(xiàn)徑等,地線(xiàn)用黃綠色絕緣層
⒉機(jī)械強(qiáng)度
⒊護(hù)套的絕緣(一般大于100MΩ)和耐壓強(qiáng)度(500V以上1500V以下)
⒋線(xiàn)阻(一定的線(xiàn)徑、電導(dǎo)率、長(zhǎng)度下不大于一定的電阻)
⒌高溫沖擊140度下,低溫-30度下電線(xiàn)不得出現(xiàn)開(kāi)裂等.
注意事項(xiàng)
常見(jiàn)的電纜故障
電纜線(xiàn)路常見(jiàn)的故障有機(jī)械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質(zhì)、過(guò)電壓、電纜過(guò)熱故障等。當(dāng)線(xiàn)路發(fā)生上述故障時(shí),應(yīng)切斷故障電纜的電源,尋找故障點(diǎn),對(duì)故障進(jìn)行檢查及分析,然后進(jìn)行修理和試驗(yàn),該割除的割除,待故障消除后,方可恢復(fù)供電。
埋設(shè)電纜的安全要求
1、電纜線(xiàn)相互交叉時(shí),高壓電纜應(yīng)在低壓電纜下方。如果其中一條電纜在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi)穿管保護(hù)或用隔板隔開(kāi)時(shí),小允許距離為0.15m。
2、電纜與熱力管道接近或交叉時(shí),如有隔熱措施,平行和交叉的小距離分別為0.5m和0.15m。
3、電纜與鐵路或道路交叉時(shí)應(yīng)穿管保護(hù),保護(hù)管應(yīng)伸出軌道或路面2m以外。
4、電纜與建筑物基礎(chǔ)的距離,應(yīng)能保證電纜埋設(shè)在建筑物散水以外;電纜引入建筑物時(shí)應(yīng)穿管保護(hù),保護(hù)管亦應(yīng)超出建筑物散水以外。
5、直接埋在地下的電纜與一般接地裝置的接地之間應(yīng)相距0.15~0.5m;直接埋在地下的電纜埋設(shè)深度,一般不應(yīng)小于0.7m,并應(yīng)埋在凍土層下。
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據(jù)每一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、涉及的工藝、使用的設(shè)備等按順序排列而成的工藝路線(xiàn)。
原則上講,每一種產(chǎn)品都應(yīng)該有自己獨(dú)立的工藝流程,但在生產(chǎn)實(shí)際中,常常把結(jié)構(gòu)相似產(chǎn)品的工藝流程合在一起,組成一類(lèi)產(chǎn)品的工藝流程。
拉線(xiàn)模
拉線(xiàn)模是拉線(xiàn)過(guò)程重要的工具。線(xiàn)模的主要部分是模孔,一般由互相圓滑連接的潤(rùn)滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)四個(gè)區(qū)域組成。
潤(rùn)滑區(qū)。潤(rùn)滑劑在這里停留并被帶人工作區(qū)。
工作區(qū)。金屬在這個(gè)區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)變形(變細(xì)、變長(zhǎng)),實(shí)際與金屬接觸的部分叫做變形段。
定徑區(qū)。使拉線(xiàn)尺寸準(zhǔn)確,形狀符合要求,??字睆郊炊◤絽^(qū)直徑。
出口區(qū)。不刮傷從定徑區(qū)出來(lái)的線(xiàn)材,同時(shí)防止停機(jī)線(xiàn)材回彈引起斷線(xiàn)。
線(xiàn)坯準(zhǔn)備
銅線(xiàn)坯在拉線(xiàn)前,線(xiàn)坯表面不應(yīng)有氧化痕跡。因?yàn)榻饘傺趸锏挠捕容^高,降低拉線(xiàn)質(zhì)量和模具、設(shè)備壽命,因此需酸洗去除氧化物。
鋁桿的表面氧化層無(wú)有害影響,可以不進(jìn)行酸洗。
線(xiàn)坯焊接時(shí),時(shí)間要短,避免過(guò)度氧化。焊接后需冷卻,并修整好焊縫,經(jīng)反復(fù)彎折兩次不斷方可進(jìn)行拉線(xiàn)。
當(dāng)銅線(xiàn)坯表面氧化嚴(yán)重時(shí),應(yīng)對(duì)線(xiàn)坯預(yù)先進(jìn)行扒皮處理。
為使線(xiàn)坯能順利地穿過(guò)???,需要將線(xiàn)坯端部預(yù)先在壓頭機(jī)上軋細(xì)。
變形程度的確定
變形程度要根據(jù)被加工金屬性能、設(shè)備條件、工藝條件及模具質(zhì)量等進(jìn)行選擇。
在設(shè)備能力及金屬塑性允許的前提下,盡量采用較大的變形程度,以減少中間的退火次數(shù),縮短生產(chǎn)周期。
由于焊接處強(qiáng)度較低,*道次(模)應(yīng)采用較小的變形程度。
對(duì)于同一種金屬,大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。
塑性好的金屬和經(jīng)過(guò)退火的金屬采用大變形程度,反之則小。
導(dǎo)線(xiàn)拉制工藝要點(diǎn)
銅線(xiàn)拉制工藝要點(diǎn):①凡調(diào)換出線(xiàn)模及規(guī)格時(shí),應(yīng)仔細(xì)測(cè)量線(xiàn)徑和檢查表面質(zhì)量;②排線(xiàn)應(yīng)整齊、張力應(yīng)均勻;③確保潤(rùn)滑劑符合要求,并潤(rùn)滑適當(dāng);④導(dǎo)線(xiàn)焊接應(yīng)牢固、平整,確保結(jié)構(gòu)尺寸和表面質(zhì)量;⑤拉制較細(xì)導(dǎo)線(xiàn)時(shí),出線(xiàn)口應(yīng)墊羊毛氈或絨布,以便及時(shí)揩去銅屑或毛刺;⑥拉線(xiàn)產(chǎn)品裝盤(pán)時(shí),其點(diǎn)離盤(pán)邊距離應(yīng)符合相關(guān)要求,不得過(guò)滿(mǎn)。
鋁線(xiàn)拉制工藝要點(diǎn):①鋁桿表面不允許有水分,否則在*道模處就會(huì)拉斷或拉毛;②應(yīng)使用鋁線(xiàn)模,鋁線(xiàn)模工作錐角比銅線(xiàn)模錐角大;③拉制鋁線(xiàn)的潤(rùn)滑劑應(yīng),不允許與拉制銅線(xiàn)的潤(rùn)滑劑混用;④拉制純鋁線(xiàn)和鋁合金線(xiàn)要嚴(yán)格區(qū)分開(kāi),以免誤用;⑤配模應(yīng)根據(jù)配模工藝卡進(jìn)行,否則影響產(chǎn)量和質(zhì)量;⑥鋁線(xiàn)表面不應(yīng)有油污,否則影響下道工序產(chǎn)品質(zhì)量。
● 工頻額定電壓U0/U為380/660V、660/1140V、1.9/3.3kv、3.6/6kv、6/10KV、8.7/10KV。
● 電纜導(dǎo)體的zui高允許工作溫度:65℃ 90℃
● 電纜允許zui低的工作環(huán)境溫度為-35℃
● 電纜彎曲半徑:不大于電纜外徑的6倍。
礦用電纜包括mc電纜,mcp電纜,mz電纜,mzp電纜,myq電纜,my電纜,mcptj電纜,myptj電纜,mvv電纜,mkvv電纜,myjv電纜,mkyjv電纜,mhyv電纜,ugf電纜,高壓礦用電纜,10kv橡套電纜,6kv礦用電纜,礦用移動(dòng)電纜,礦用阻燃電纜,mcpt電纜,礦用橡套電纜。
礦用電纜選擇
礦井供電系統(tǒng)中,高壓供電線(xiàn)路一般都采用鎧裝電纜,其故障率相對(duì)低壓供電所采用的[1]要少得多。采區(qū)供電是供電系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié),工作環(huán)境又較差,因而如何選擇電纜的型號(hào)與截面,關(guān)系到供電運(yùn)行的安全。下面介紹電纜的選型和電纜截面的選擇方法。
遼陽(yáng)煤礦橡套電纜 MYPTJ 3.6/6kv 3*35+3*16/3+3*2.5 價(jià)格