詳細(xì)介紹
UGF高壓橡套軟電纜6KV高壓電纜型號(hào)
【詳細(xì)說(shuō)明】
6kv礦用橡套軟電纜-高壓礦用電纜
1、 型號(hào)及名稱: UGF-6000V礦用橡套軟電纜
UG-6000V礦用橡套軟電纜
2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): 3、用 途: 交流額定電壓6kv及以下移動(dòng)配電裝置及礦山采掘機(jī)械;起重運(yùn)輸機(jī)械等。 4、使用特性: 電纜的額定電壓為6kv;
電纜的長(zhǎng)期工作溫度為+65℃。
電纜的小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。 5、電纜的規(guī)格應(yīng)符合表1規(guī)定
芯數(shù)×截面 導(dǎo)體結(jié)構(gòu) 根數(shù)/線徑 絕緣標(biāo)稱厚度 護(hù)套標(biāo) 稱厚度 標(biāo)稱外徑 電線主芯直流電阻 歐/千米
高壓電纜UGFP高壓橡套軟電纜
主線芯 地線芯
ugf 3×6+1×6 84/0.30 4.5 1.4 6.0 40.3 3.30
ugf 3×10+1×10 84/0.40 4.5 1.6 6.0 43.8 1.91
ugf 3×16+1×16 126/0.40 4.5 1.6 6.0 46.8 1.21
ugf 3×25+1×16 196/0.40 4.5 1.6 6.0 49.3 0.78
ugf 3×25+1×16 276/0.40 4.5 1.6 6.0 52.0 0.554
6、技術(shù)性能: 20℃時(shí)導(dǎo)體直流電阻見(jiàn)表1。
成品電纜線芯間的絕緣電阻,換算到長(zhǎng)度1km,溫度為20℃,應(yīng)不小于100兆歐。
成品電纜的主線芯間及主線芯與接地線間,應(yīng)能經(jīng)受交流50赫茲15000伏電壓試驗(yàn)5分鐘不擊穿。 7、交貨要求
高壓電纜UGFP高壓橡套軟電纜
電纜的交貨長(zhǎng)度應(yīng)不小于100m,允許長(zhǎng)度不小于20m 短段電纜交貨,其交貨數(shù)量應(yīng)不超過(guò)交貨總長(zhǎng)度的10% 長(zhǎng)度計(jì)量誤差應(yīng)不超過(guò)±0.5%。 盾構(gòu)機(jī)高壓橡套軟電纜UGEFP、UGEFHP 額定電壓:3.6/6kV 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):SL.JT215—90 UGEFP和UGEFHP型電纜由3根絕緣屏蔽的主線芯和1個(gè)(或3個(gè))地線組成。成纜后外面擠包黑色氯丁橡皮護(hù)套。該電纜采用導(dǎo)體屏蔽、絕緣屏蔽、電場(chǎng)均勻、安全可靠。導(dǎo)體長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)90,低環(huán)境溫度:UGEFP型電纜-15℃,UGEFHP型電纜為-35℃ 導(dǎo)電線芯:采用鍍錫軟銅線,其性能符合GB3956—83。
UGF高壓橡套軟電纜6KV高壓電纜型號(hào)
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據(jù)每一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、涉及的工藝、使用的設(shè)備等按順序排列而成的工藝路線。
原則上講,每一種產(chǎn)品都應(yīng)該有自己獨(dú)立的工藝流程,但在生產(chǎn)實(shí)際中,常常把結(jié)構(gòu)相似產(chǎn)品的工藝流程合在一起,組成一類產(chǎn)品的工藝流程。
拉線模
拉線模是拉線過(guò)程重要的工具。線模的主要部分是模孔,一般由互相圓滑連接的潤(rùn)滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)四個(gè)區(qū)域組成。
潤(rùn)滑區(qū)。潤(rùn)滑劑在這里停留并被帶人工作區(qū)。
工作區(qū)。金屬在這個(gè)區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)變形(變細(xì)、變長(zhǎng)),實(shí)際與金屬接觸的部分叫做變形段。
定徑區(qū)。使拉線尺寸準(zhǔn)確,形狀符合要求,??字睆郊炊◤絽^(qū)直徑。
出口區(qū)。不刮傷從定徑區(qū)出來(lái)的線材,同時(shí)防止停機(jī)線材回彈引起斷線。
線坯準(zhǔn)備
銅線坯在拉線前,線坯表面不應(yīng)有氧化痕跡。因?yàn)榻饘傺趸锏挠捕容^高,降低拉線質(zhì)量和模具、設(shè)備壽命,因此需酸洗去除氧化物。
鋁桿的表面氧化層無(wú)有害影響,可以不進(jìn)行酸洗。
線坯焊接時(shí),時(shí)間要短,避免過(guò)度氧化。焊接后需冷卻,并修整好焊縫,經(jīng)反復(fù)彎折兩次不斷方可進(jìn)行拉線。
當(dāng)銅線坯表面氧化嚴(yán)重時(shí),應(yīng)對(duì)線坯預(yù)先進(jìn)行扒皮處理。
為使線坯能順利地穿過(guò)模孔,需要將線坯端部預(yù)先在壓頭機(jī)上軋細(xì)。
變形程度的確定
變形程度要根據(jù)被加工金屬性能、設(shè)備條件、工藝條件及模具質(zhì)量等進(jìn)行選擇。
在設(shè)備能力及金屬塑性允許的前提下,盡量采用較大的變形程度,以減少中間的退火次數(shù),縮短生產(chǎn)周期。
由于焊接處強(qiáng)度較低,*道次(模)應(yīng)采用較小的變形程度。
對(duì)于同一種金屬,大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。
塑性好的金屬和經(jīng)過(guò)退火的金屬采用大變形程度,反之則小。
導(dǎo)線拉制工藝要點(diǎn)