管道污水電磁流量表-江蘇天罡儀表有限公司

管道污水電磁流量表

產(chǎn)品概述：

依據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律的工作原理來測量導(dǎo)電液體體積流量的儀表，是流體力學(xué)和電磁學(xué)結(jié)合的產(chǎn)物。作為流量測量高精度儀表，其應(yīng)用遍及冶金、給水、排水、石油、化工、食品、醫(yī)療、環(huán)保、農(nóng)業(yè)灌溉等部門。

抗干擾技術(shù)：

1：微處理器系統(tǒng)電源電壓監(jiān)視技術(shù)

電磁流量計中微處理器系統(tǒng)當(dāng)電源瞬態(tài)欠壓，勵磁開關(guān)脈沖動作都會造成微處理器誤動作，數(shù)據(jù)丟失等現(xiàn)象，因此必須采用可靠的復(fù)位電路和電源電壓監(jiān)視技術(shù)。簡單實用的方法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監(jiān)視器，提高微處理器系統(tǒng)和抗*力。

2：同步采樣的頻度補償技術(shù)

同步采樣和工頻電源頻率監(jiān)視補償技術(shù)，是提高抗流量信號電勢中混入工頻干擾和工頻電源頻率波動產(chǎn)生工頻*力的有效方法。同步采樣技術(shù)，其采樣脈寬為工頻周期的整數(shù)倍，使流量信號電勢中工頻干擾平均值等于零，以消除工頻干擾的影響；工頻電源的頻率波動補償是保證頻率的動態(tài)波動中，勵磁電源和采樣脈沖得以同步調(diào)整，真正實現(xiàn)同步采樣技術(shù)和同步勵磁技術(shù)，同步A/D轉(zhuǎn)換，以降低工頻干擾的影響。

3：前置放大器的設(shè)計是提高抗*力的首要環(huán)節(jié)

傳感器輸出流信號十分微弱，內(nèi)阻抗較高，因此高輸出入阻抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿足抗同相共模干擾的要求。前置放大器采用JFET高輸入阻抗電壓緩沖器，低漂移低噪聲減法器，精密電阻精心匹配組成儀用放大器，并采用輸入保護(hù)技術(shù)，共模電壓自舉技術(shù)和接地技術(shù)大大提高抗共模干擾的能力，抑制零點漂移的影響。

4：采用新型HCMOS系列芯片技術(shù)

采用74HC系列芯片技術(shù)較采用74LS系列芯片其低噪聲容限提高2.4倍，高燥聲容限提高2.1倍，智能電磁流量計整個硬件采用74HC系列芯片，不僅降低整個功耗，而且提高元器件本身抗*力，為電源流量計小型輕量一體化奠定了基礎(chǔ)。

5：新型勵磁技術(shù)是提高智能電磁流量計抗*力的重要手段

勵磁技術(shù)的發(fā)展，不僅減弱電極極化電勢、泥漿干擾、流動噪聲的影響，又能改變工頻干擾的形態(tài)，便于同步采樣技術(shù)處理工頻干擾噪聲，以避免工頻干擾的影響。目前電磁流量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩形勵磁和雙頻矩形波勵磁，從而提高整個抗*力，提高測量精度和可靠性。

產(chǎn)品特點：

無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。

2、測量結(jié)果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)有關(guān)。

3、在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。

4、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。

5、采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。

6、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。

7、全數(shù)字量處理，抗*力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達(dá)150：1。超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。

8、內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間。（選配）

9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出。（選配）

10、具有自檢與自論斷功能。

11、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能。（選配）

12、小時總量記錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制。（選配）

主要技術(shù)數(shù)據(jù)：

如何正確選型：

儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請?zhí)貏e注意。

收集數(shù)據(jù)：

1.被測流體成份

2.zui大流量、zui小流量

3.zui高工作壓力

4.zui高溫度、zui低溫度

被測流體必須具備一定的導(dǎo)電性，導(dǎo)電率>5μS/CM

zui大流量和zui小流量必須符合下表中的數(shù)：

實際zui高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。

zui高工作溫度和zui低溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求。

確定是否有負(fù)壓情況存在。

您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的流量計，若所選擇的流量計的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。

若管道進(jìn)行縮管，應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。

從產(chǎn)品價格考慮，可以選擇較小口徑的流量計，相對減少投資。

測潔凈水時，經(jīng)濟(jì)流速時1.5－3m/s，測易結(jié)晶的溶液時，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨耗性流體時，應(yīng)適當(dāng)降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內(nèi)襯和電極地磨損。實際應(yīng)用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。

選型表

安裝：

1、電磁流量計應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的高點和垂直向下處；

2、電磁流量計應(yīng)安裝在管道上升處；

3、在開口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；

4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；

5、電磁流量計應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；

6、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；

7、在測量井內(nèi)安裝電磁流量計的方式；

圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥

如何正確選擇安裝節(jié)點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電極的軸線必須近似于水平方向；

測量管道內(nèi)必須*充滿液體；
電磁流量計前方少要有5＊D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段，后方少要有3＊D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向*；
管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意；
在電磁流量計附近應(yīng)無強電磁場；
在電磁流量計附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)；
若測量管道有振動，在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離少要有30×D（D砂漿流量計內(nèi)徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道；