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詳細(xì)介紹
概述
ZXQF-10渦輪蝸桿法蘭蝶閥設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T12238—1989/JB/T8527—1997/API609，驅(qū)動(dòng)方式：渦輪蝸桿，主要用于礦山礦漿使用，三偏心金屬密封設(shè)計(jì)，法蘭連接，反向密封不會(huì)泄露，介質(zhì)：水、蒸汽、油品等
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結(jié)構(gòu)原理
設(shè)計(jì)上進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新,合理地減小了徑向偏心，而且增改了一個(gè)自動(dòng)補(bǔ)償功能的閥座，在關(guān)閉狀態(tài)下閥桿所受力矩較小，處于靜平衡，同時(shí)蝶閥閥體上設(shè)計(jì)了移動(dòng)閥座密封圈具有非常良好的自動(dòng)補(bǔ)償功能。使閥門在反向受壓時(shí),蝶板密封面與閥體密封面所產(chǎn)生的相對(duì)移位得到充分的補(bǔ)償，再則蝶板密封圈了優(yōu)質(zhì)彈性磨石墨橡膠板與高韌性磨不銹鋼片組成多層次結(jié)構(gòu)密封,不僅柔中有剛,而且有非常良好的彈性與移動(dòng)閥座密封圈保持佳密合，因此本蝶閥不論正向或反向受壓，均能在全額壓差下達(dá)到100%泄漏量為零。本閥的大特點(diǎn)是雙向受壓、維修方便。
適用工況:
礦山礦漿使用
在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重、低溫（深冷）等工況條件下使用雙向壓金屬硬密封蝶閥。雙向軟密封蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。雙向金屬硬密封蝶閥適用于供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和截流裝置。雙向金屬硬密封蝶閥除作為大型變壓吸附氣體分離控制閥外，還可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、給排水、氣體輸送等領(lǐng)域。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238—1989/JB/T8527—1997/API609
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB9113—2000/ASME/ANSI B16.5
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221—1989/ASME/ANSI B16. 10
檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927—1992/JB/T9092—19999/API 598
性能參數(shù)
| 公稱壓力 （PN） | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | Class150 | Class300 | |
| 常溫大工作壓力〔MPa〕 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 2 | 5 | |
| 壓力試驗(yàn)（MPa） | 殼體強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6 | 9.6 | 3 | 7.5 |
| 正向密封試驗(yàn) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.1 | 2.2 | 5.5 | |
| 反向密封試驗(yàn) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.1 | 2.2 | 5.5 | |
| 氣密封試驗(yàn) | 0.6 | ||||||
| 滲漏率 | ＜0.1×DNmmз/s〔符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)〕 | ||||||
| 適用溫度〔℃〕 | 軟密封:-40℃～:350℃; 硬密封:-50℃～600℃ | ||||||
| 適用介質(zhì) | 天然氣、水蒸汽、空氣油、品類、酸類、堿類、含微小顆粒狀、水、污水、含纖維等各類介質(zhì); | ||||||
| 傳動(dòng)形式 | 蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)傳動(dòng)、氣動(dòng)傳動(dòng)、液動(dòng)傳動(dòng) | ||||||
零件材料
| 產(chǎn)品類型 | C | P | R8 | R3 | I | |
| 零件名稱 | 閥體 | WCB | 304 | CF8M（316） | CF3M（316L） | ZG1Cr5Mo |
| 蝶板 | WCB | 304 | CF8M（316） | CF3M（316L） | ZG1Cr5Mo | |
| 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr17Ni14Mo2 | 2Cr13 | |
| 自動(dòng)補(bǔ)償閥座 | 0Cr18Ni9 | 00Cr19Ni11 | 00Cr17Ni14Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | 0Cr18Ni9 | |
| 閥體壓板 | WCB | 304 | CF8M（316） | CF3M（316L） | ZG1Cr5Mo | |
| 蝶板壓板 | 鍛Q235A | 304 | CF8M（316） | CF3M（316L） | ZG1Cr5Mo | |
| 軸套 | SF-1 | FB092 | FB316 | FB316L | BF316 | |
| 填料 | 柔性石墨 | |||||
| 蝶板硬密封圈 | 磨高溫石棉板與高韌性不磨銹鋼 | |||||
| 蝶板軟密封圈 | 橡膠對(duì)位聚苯聚四氟乙烯 | |||||
安裝注事事項(xiàng)
1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓， 雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說明書。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在*次接通電源前要先手動(dòng)開啟至半開位置，再按點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。
可能出現(xiàn)的問題及解決辦法:
1、密封面泄漏，檢查閥座密封面是否有損傷或污物，若有損傷或污物,應(yīng)修整或研磨閥座密封面并清除積存在密封面上的污物。檢查閥門是否關(guān)到位,如有閥門沒有關(guān)到位,請(qǐng)重新關(guān)嚴(yán)或重新調(diào)試。
2、閥桿密封泄漏，請(qǐng)將填料壓蓋螺栓扳緊;如填料壓蓋螺栓扳緊仍然泄漏,卸下執(zhí)行機(jī)構(gòu)，請(qǐng)更換石墨填料或添加石墨填料。
3、閥體底蓋連接部分發(fā)生泄漏時(shí)，可能由于連接螺柱松動(dòng)，應(yīng)重新均勻的擰緊螺母;也可能是中部墊片失效，則應(yīng)更換墊片即可。
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