產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
:. :相
甲醇流量計(渦輪流量計)是一種可廣泛應(yīng)用于制藥、食品、飲料等行業(yè),作為計量、配料、控制、成品灌裝等用途的流量計量儀表。該儀表外殼是用不銹鋼(316L)制成,機芯部分使用特種材質(zhì),具有良好的防腐蝕、防銹能力。整表結(jié)構(gòu)突破傳統(tǒng)工藝,采用*進結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計,大大提高了儀表的精確度和重復(fù)性。
一體化結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計,可以顯示流量總量,瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用*鋰電池,單功能積算表電池使用壽命可達5年以上,多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。
一體化表頭可以顯示的流量單位眾多,有立方米,加侖,升,標(biāo)準(zhǔn)立方米,標(biāo)準(zhǔn)升等,可以設(shè)定固定壓力、溫度參數(shù)對氣體進行補償,對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合,可使用該儀表進行固定補償積算。
甲醇流量計主要技術(shù)參數(shù):
1.公稱通徑:(4~200)mm基本參數(shù)見表一;
2.介質(zhì)溫度:(-20~80)℃;分體型(-20~120)℃;
3.環(huán)境溫度:(-20~55)℃;
4.準(zhǔn) 確 度:±0.5%、±1%;
5.檢出器信號傳輸線制:三線制電壓脈沖(三芯屏蔽電纜);
6.供電電源:電壓:12V±0.144V,電流:≤10mA;
7.輸出電壓幅值:高電平≥8V,低電平≤0.8V;
8.傳輸距離:傳感器至顯示儀表的距離可達1000m;
9.現(xiàn)場顯示型供電電源:3.6V(鋰電池供電,可連續(xù)使用3年以上);
10.顯示方式:現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量;
11.現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源:24V;4~20mA兩線制電流輸出;
甲醇流量口徑和流量
口徑(mm) | 正常流量范圍(m³/h) | 擴展流量范圍(m³/h) | 常規(guī)耐受壓力(MPa) | zui高壓力(MPa) |
DN 4 | 0.04-0.25 | 0.04-0.4 | 6.3 | 32 |
DN 6 | 0.1-0.6 | 0.06-0.6 | 6.3 | 32 |
DN 10 | 0.2-1.2 | 0.15-1.5 | 6.3 | 32 |
DN 15 | 0.6-6 | 0.4-8 | 6.3 | 32 |
DN 20 | 0.8-8 | 0.45-9 | 6.3 | 32 |
DN 25 | 1-10 | 0.5-10 | 6.3 | 32 |
DN 32 | 1.5-15 | 0.75-15 | 6.3 | 32 |
DN 40 | 2-20 | 1-20 | 6.3 | 32 |
DN 50 | 4-40 | 2-40 | 2.5 | 25 |
DN 65 | 7-70 | 3.5-70 | 2.5 | 25 |
DN 80 | 10-100 | 5-100 | 1.6 | 25 |
DN 100 | 20-200 | 10-200 | 1.6 | 16 |
DN 125 | 25-250 | 12.5-250 | 1.6 | 16 |
DN 150 | 30-300 | 15-300 | 1.6 | 16 |
DN 200 | 80-800 | 40-800 | 1.6 | 16 |
選型說明
| LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 |
類 型 | LWGYA | 公 稱 通 徑 |
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| 流量傳感器,脈沖輸出三線制,+12V供電; |
LWGYB |
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| 現(xiàn)場顯示型,3.6V電池供電; | ||
LWGYC |
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| 現(xiàn)場顯示帶4~20mA兩線制輸出,24V供電; | ||
LWGYD |
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| 變送器;4~20mA兩線制輸出,24V供電; | ||
防 爆 |
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| 無標(biāo)記,為非防爆型 | ||
B |
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| 防爆型 | |||
精度 等級 | A |
| 精確度0.5級 | |||
B |
| 精確度1.0級 | ||||
渦輪 類型 | A | 正常流量范圍 | ||||
B | 擴展流量范圍 | |||||
說明: DN4~DN40管徑的傳感器為螺紋連接,zui大工作壓力為6.3MPa。 DN50~DN200管徑的傳感器為法蘭連接,zui大工作壓力為2.5MPa。 DN4~DN10管徑的傳感器配有前后直管段和過濾器。 DN15~DN40管徑如需法蘭連接,訂貨時說明。 高壓型及特殊要求訂貨時說明。 |
渦輪流量計安裝注意事項:
1.安裝場所
傳感器應(yīng)安裝在便于維修,管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的,進入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流,因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動調(diào)整器,若上游側(cè)阻流件情況不明確,一般*上游直管段長度不小于20D,下游直管段長度不小于5D,如安裝空間不能滿足上述要求,可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)整器,傳感器安裝在室外時,應(yīng)有避直射陽光和防雨淋的措施。
2.連接管道的安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可覺察的傾斜(一般在5°以內(nèi)),垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。
需連續(xù)運行不能停流的場所,應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥,測量時要確保旁通管無泄漏。
在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?,待?ldquo;掃線”工作完畢確認管道內(nèi)清掃干凈后,再正式接入傳感器,由于忽視此項工作,掃線損壞傳感器屢見不鮮。
若流體含雜質(zhì),則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器,對于不能停流的,應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì),或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體,則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
若傳感器安裝位置處于管線的低點,為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留,應(yīng)在其后的管線裝排放閥,定期排放沉淀雜質(zhì)。
流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游,上游側(cè)的截止閥測量時應(yīng)全開,且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和向外泄漏。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動。
傳感器應(yīng)與管道同心,密封墊圈不得凸入管路,液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的zui高點,以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時混入空氣)停留在傳感器處,不易排出而影像測量。
傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠,不產(chǎn)生振動,對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。
3.投入運行的啟閉順序
未裝旁路管的流量傳感器,先以中等開度開啟流量傳感器上游閥,然后緩慢開啟下游閥,以較小流量運行一段時間(如10分鐘),然后全開上游閥,再開大下游閥開度,調(diào)節(jié)到所需正常流量。
裝有旁路管的流量傳感器,先全開旁路管閥,以中等開度開啟上游閥,緩慢開啟下游閥,關(guān)小旁路閥開度,使儀表以較小流量運行一段時間,然后全開上游閥,全關(guān)旁路閥(要保證無泄漏),zui后調(diào)節(jié)下游閥開度到所需的流量。
4.低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分,通流時先以很小流量運行15分鐘,再漸漸升高至正常流量,停流時也要緩慢進行,使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近,高溫流體運行與此相類似。
5.其他注意事項
啟閉閥應(yīng)盡可能平緩,如采用自動控制啟閉,用“兩段開啟,兩段關(guān)閉”方式,防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞渦輪流量計葉輪。
檢查流量傳感器下游壓力,當(dāng)管道壓力不高,在投入運行初期觀察zui大流量下傳感器下游壓力是否大于公式5計算的pmin,否則應(yīng)采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。
電磁流量計介紹:
電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律,由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成,傳感器安裝在測量管道上,轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合,兩者間由 連接。傳感器主要組成部分是:測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理,水利建設(shè)等領(lǐng)域測量高溫,高濕,不便觀察的環(huán)境。
電磁流量計技術(shù)參數(shù):
精度等級:±0.5%、±1%
襯里材質(zhì):聚氨脂、氯丁橡膠、聚四氟等
電極材質(zhì):不銹鋼、哈氏合金、鈦、鉑銥合金等
連接方式:法蘭夾裝、法蘭連接等
介質(zhì)溫度:0℃~70℃、0℃~130℃(0℃~180℃)
公稱壓力:1.0Mpa~32 Mpa
防護等級:IP65、IP68
防爆標(biāo)志:ExibBT4
工作電壓:220VAC、24VDC
電磁流量計選型
型號 | 口徑 |
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LS-LDE | 15~2600 | ||||||||
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| 代號 | 安裝形式 |
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Y | 一體式 | ||||||||
F | 分體式 | ||||||||
| 代號 | 轉(zhuǎn)換器型號 | |||||||
ZA | 圓形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
| 代號 | 輸出信號 | |||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 頻率1KHz | ||||||||
Rs | 串行通訊(485) | ||||||||
C | 控制輸出 | ||||||||
| 代號 | 防爆要求 | |||||||
N | 無防爆 | ||||||||
EX | 防爆(僅適用于分體式) | ||||||||
| 代號 | 介質(zhì)溫度 | |||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃(僅適用于分體式) | ||||||||
| 代號 | 內(nèi)襯材質(zhì) | |||||||
NE | 氯丁橡膠(≤65℃) | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯(≤189℃) | ||||||||
PVC | 聚氯乙烯(≤70℃) | ||||||||
| 代號 | 電極材質(zhì) | |||||||
316L | 不銹鋼 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B(yǎng) | ||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||
Ta | 鉭 |