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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 容積 |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 1-5千 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,農(nóng)業(yè),石油,能源 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
工業(yè)酒精流量計(jì)（渦輪流量計(jì)）規(guī)格齊全（DN4-DN200，特殊規(guī)格可定制），智能液晶顯示，數(shù)字可輕松讀取，安裝方式多種（螺紋、卡箍、法蘭）方便不同場合安裝，供電方式可選外接24V電源或內(nèi)置鋰電池，全不銹鋼304/316表體，具有耐腐蝕，適合測量潔凈流體，可適用于食品加工行業(yè)。
渦輪流量計(jì)屬于速度式流量計(jì)，也叫葉輪式流量計(jì)。葉輪式流量計(jì)是利用置于流體中的葉輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成比例的關(guān)系，通過測量葉輪的轉(zhuǎn)速來反映通過管道的流體體積流量大小，是流量儀表中比較成熟的高準(zhǔn)確度儀表之一。渦輪流量計(jì)一般由下列典型五個(gè)部分組成：
1．表體
表體的材料一般為鋼或者是鑄鐵，其兩端為法蘭連接。小口徑表也有采用螺紋接口方式。
2．測量的組件
渦輪上有經(jīng)過精密加工的葉片，它與一套減速齒輪和軸承一起構(gòu)成測量組件，支攆渦輪的兩個(gè)高精度不銹鋼自潤滑軸承保證該組件有較長的使用壽命。渦輪流量計(jì)亦可選用外部潤滑油泵潤滑軸承，但注意不能過量。
3．計(jì)數(shù)器
計(jì)數(shù)器面板上有以下重要信息：
(1)大工作溫度及壓力：
（2)計(jì)量及小和大流量等級
（3）產(chǎn)品型號及編號
（4）防爆等級和標(biāo)志
（5）低頻或高頻脈沖所對應(yīng)流體的當(dāng)量以及接線方式。
4．整流器
整流器用以使流體流過渦輪流量計(jì)時(shí)處于規(guī)則狀態(tài)，從而消除擾動(dòng)對計(jì)量無利影響。高計(jì)量精準(zhǔn)度。
5．磁耦合傳動(dòng)的裝置
該裝置將處于大氣環(huán)境中的計(jì)數(shù)器部分與被測量氣體分離開來，并將測量組件的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給計(jì)數(shù)器。
工業(yè)酒精流量計(jì)特點(diǎn)：
1．傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能。
2．結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便。
3．測量范圍寬，下限流速低。
4．壓力損失小，重復(fù)性好，精確度高。
5．具有較高的抗電磁干擾和抗振動(dòng)能力。
酒精流量計(jì)主要技術(shù)參數(shù)：
1.公稱通徑：（4～200）m；
2.介質(zhì)溫度：（-20～80）℃；分體型（－20～120）℃；
3.環(huán)境溫度：（-20～55）℃；
4.準(zhǔn) 確 度：±0.5%、±1％；
5.檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；
6.供電電源：電壓：12V±0.144V,電流：≤10mA；
7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；
8.傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000m；
9.現(xiàn)場顯示型供電電源：3.6V（鋰電池供電，可連續(xù)使用3年以上）；
10.顯示方式：現(xiàn)場液晶顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量；
11.現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出；
衛(wèi)生級卡箍渦輪流量計(jì)口徑和流量
口徑（mm） | 正常流量范圍(ｍ³/h) | 擴(kuò)展流量范圍(ｍ³/h) | 常規(guī)耐受壓力(MPa) | 高壓力(MPa) |
DN 4 | 0.04－0.25 | 0.04－0.4 | 6.3 | 32 |
DN 6 | 0.1－0.6 | 0.06－0.6 | 6.3 | 32 |
DN 10 | 0.2－1.2 | 0.15－1.5 | 6.3 | 32 |
DN 15 | 0.6－6 | 0.4－8 | 6.3 | 32 |
DN 20 | 0.8－8 | 0.45－9 | 6.3 | 32 |
DN 25 | 1－10 | 0.5－10 | 6.3 | 32 |
DN 32 | 1.5－15 | 0.75－15 | 6.3 | 32 |
DN 40 | 2－20 | 1－20 | 6.3 | 32 |
DN 50 | 4－40 | 2－40 | 2.5 | 25 |
DN 65 | 7－70 | 3.5－70 | 2.5 | 25 |
DN 80 | 10－100 | 5－100 | 1.6 | 25 |
DN 100 | 20－200 | 10－200 | 1.6 | 16 |
DN 125 | 25－250 | 12.5－250 | 1.6 | 16 |
DN 150 | 30－300 | 15－300 | 1.6 | 16 |
DN 200 | 80－800 | 40－800 | 1.6 | 16 |
選型說明
| LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 |
類 型 | LWGYA | 公 稱 通 徑 |
|
|
| 流量傳感器，脈沖輸出三線制，+12V供電； |
LWGYB |
|
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| 現(xiàn)場顯示型，3.6V電池供電； | ||
LWGYC |
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| 現(xiàn)場顯示帶4～20mA兩線制輸出，24V供電； | ||
LWGYD |
|
|
| 變送器；4～20mA兩線制輸出，24V供電； | ||
防 爆 |
|
|
| 無標(biāo)記，為非防爆型 | ||
B |
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| 防爆型 | |||
精度 等級 | A |
| 精確度0.5級 | |||
B |
| 精確度1.0級 | ||||
渦輪 類型 | A | 正常流量范圍 | ||||
B | 擴(kuò)展流量范圍 | |||||
說明： DN4～DN40管徑的傳感器為螺紋連接，大工作壓力為6.3MPa。 DN50～DN200管徑的傳感器為法蘭連接,大工作壓力為2.5MPa。 DN4～DN10管徑的傳感器配有前后直管段和過濾器。 DN15～DN40管徑如需法蘭連接，訂貨時(shí)說明。 高壓型及特殊要求訂貨時(shí)說明。 | ||||||
在渦輪流量計(jì)的使用過程中中，不可避免地會遇到一些常見的故障與問題，根據(jù)我們的技術(shù)人員歸納總結(jié)，為常見的以下就是這四類故障和處理辦法：
一、正常流動(dòng)時(shí)無顯示，總量計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加：
1. 檢查電源線、保險(xiǎn)絲、功能選擇開關(guān)和信號線有無斷路或接觸不良
2. 檢查顯示儀內(nèi)部印刷版，接觸件等有無接觸不良
3. 檢查檢測線圈
4. 檢查傳感器內(nèi)部故障，上述1-3項(xiàng)檢查均確認(rèn)正?；蛞雅懦收?，但仍存在故障現(xiàn)象，說明故障在渦輪流量計(jì)傳感器流通通道內(nèi)部，可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁，有無異物卡住，軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象
●解決方法：
1. 用歐姆表排查故障點(diǎn)
2. 印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法，換下故障板再作細(xì)致檢查
3. 做好檢測線圈在渦輪流量計(jì)傳感器表體上位置標(biāo)記，旋下檢測頭，用鐵片在檢測頭下快速移動(dòng)，若計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加，則應(yīng)檢查線圈有無斷線和焊點(diǎn)脫焊
4. 去除異物，并清洗或更換損壞零件，復(fù)原后氣吹或手撥動(dòng)葉輪，應(yīng)無摩擦聲，更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗(yàn)，求得新的儀表系數(shù)
二、 未作減小流量操作，但渦輪流量計(jì)的流量顯示卻逐漸下降：
1. 過濾器是否堵塞，若過濾器壓差增大，說明雜物已堵
2. 流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動(dòng)，閥門開度自動(dòng)減少
3. 傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物，阻力增加而減速減慢
●解決方法：
1. 消除過濾器
2. 從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷，確認(rèn)后再修理或更換
3. 卸下傳感器清除，必要時(shí)重新校驗(yàn)
三、 流體不流動(dòng)，流量顯示不為零，或顯示值不穩(wěn)
1. 傳輸線屏蔽接地不良，外界干擾信號混入顯示儀輸入端
2. 管道振動(dòng)，葉輪隨之抖動(dòng)，產(chǎn)生誤信號
3. 截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄露所致，實(shí)際上儀表顯示泄漏量
4. 顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞，產(chǎn)生的干擾
●解決方法：
1. 檢查屏蔽層，顯示儀端子是否良好接地
2. 加固管線，或在傳感器前后加裝支架防止振動(dòng)
3. 檢修或更換閥
4. 采取“短路法”或逐項(xiàng)逐個(gè)檢查，判斷干擾源，查出故障點(diǎn)
四、顯示儀示值與經(jīng)驗(yàn)評估值差異顯著
1. 渦輪流量計(jì)傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕，磨損嚴(yán)重，雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常，儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊，頂端變形，影響正常切割磁力線，檢測線圈輸出信號失常，儀表系數(shù)變化：流體溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常，儀表系數(shù)變化。
2. 傳感器背壓不足，出現(xiàn)氣穴，影響葉輪旋轉(zhuǎn)
3. 管道流動(dòng)方面的原因，如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動(dòng)旁通閥未關(guān)嚴(yán)，有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變：(如因上游閥未全開引起的)或出現(xiàn)脈動(dòng)液體受溫度引起的粘度變化較大等
4. 顯示儀內(nèi)部故障
5. 檢測器中永磁材料元件時(shí)效失磁，磁性減弱到一定程度也會影響測量值
6. 渦輪流量計(jì)傳感器流過的實(shí)際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍
●解決方法：
1-4.查出故障原因，針對具體原因?qū)ふ覍Σ?/span>
5. 更換失磁元件
6. 更換合適的傳感器。
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