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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
液壓油計量表廠家，江蘇力盛測控儀表有限公司
：, ：相
LS-LWGY系列液壓油計量表（渦輪流量計）是一種可廣泛應(yīng)用于制藥、食品、飲料等行業(yè)，作為計量、配料、控制、成品灌裝等用途的流量計量儀表。該儀表外殼是用不銹鋼（316L）制成，機芯部分使用特種材質(zhì)，具有良好的防腐蝕、防銹能力。整表結(jié)構(gòu)突破傳統(tǒng)工藝，采用*進結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，大大提高了儀表的精確度和重復(fù)性。專門為制藥、飲料行業(yè)設(shè)計，采用快裝式連接結(jié)構(gòu)，方便清洗。
渦輪流量計適用場合
·制藥行業(yè):生理鹽水、葡萄糖水等輸液制品的灌裝與計量；
·食品、飲料行業(yè):蔬菜汁、果汁、啤酒、成品油等液態(tài)食品的灌裝與計量。
液壓油計量表參數(shù)
儀表型號 | LWS-N | LWS-A | LWS-B | LWS- C | |
信號輸出 | 脈沖 | 4-20mA | 無 | 可選4-20mA/脈沖 | |
供電電源 | +24VDC±15% | +24VDC±15% | 鋰電池 | 24VDC±15% | |
通訊接口 | 無 | 無 | 無 | 可選RS485 | |
精度等級 | 1.0~0.5級 | 1.0~0.5級 | |||
測量范圍 | 標(biāo)準(zhǔn)量程 | 標(biāo)準(zhǔn)量程或擴展量程 | |||
顯示器 | 無 | 有 | |||
儀表材質(zhì) | 可選304SS或316LSS | 可選304SS或316LSS | |||
防爆等級 | 可選ExdIIBT6或ExiaIICT4 | ExdIIBT6或ExiaIICT4 | |||
防護等級 | IP60 | IP65 | |||
連接方式 | 卡箍連接 | 卡箍連接 | |||
耐壓等級 | 1MPa | 1MPa | |||
整機功耗 | ＜1W | ＜1W | |||
儀表通經(jīng) | DN4-DN250 | DN4-DN250 | |||
介質(zhì)溫度 | -20℃~120℃ | -20℃~120℃ | |||
環(huán)境溫度 | -20℃~60℃ | -20℃~60℃ | |||
測量范圍及工作壓力
儀表口徑（mm） | 標(biāo)準(zhǔn)量程（m3/h） | 擴展量程（m3/h） |
DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 |
DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 |
DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 |
DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 |
DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 |
DN 25 | 1～10 | 0.5～10 |
DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 |
DN 40 | 2～20 | 1～20 |
DN 50 | 4～40 | 2～40 |
渦輪流量計連接管道的安裝要求：
1.水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可覺察的傾斜（一般在5°以內(nèi)），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。
2.需連續(xù)運行不能停流的場所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥（見上圖），測量時要確保旁通管無泄漏。
3.在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅鳎?ldquo;掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。
4.若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器，對于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
5.若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。
6.被測流體若為易氣化的液體，為防止發(fā)生氣穴，影響測量精確度和使用期限，傳感器的出口端壓力應(yīng)高于計算的zui低壓力，流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測量時應(yīng)全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和向外泄漏。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動。
7.傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的zui高點，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影像測量。
8.傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動。
9.對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。