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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
廠家銷售紅酒計量表，江蘇力盛測控儀表有限公司
：. ：相
紅酒計量表（渦輪流量計）由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成，是本廠采用*進技術生產(chǎn)制造的，是液體計量的流量計之一。流量計具有結構簡單、精確度高、安裝維修使用方便等特點。該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領域，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用，可以進行自動定量控制、超量報警等用途。
紅酒計量表主要技術性能：
■公稱通徑：（4～200）mm基本參數(shù)見表一；
■介質(zhì)溫度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；
■環(huán)境溫度：（-20～55）℃；
■準確度：±0.2%、±0.5%、±1%；
■介質(zhì)溫度：-20-120℃；環(huán)境溫度：(-20～55)℃；
■供電電源：現(xiàn)場顯示帶4～20mA或脈沖輸出，+24VDC供電；
■顯示方式：現(xiàn)場顯示，高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。
■本體材質(zhì)：304、(316L)；
■葉輪材質(zhì)：2Cr13（鍍鈦處理、雙相鋼）
■軸承材質(zhì)：硬質(zhì)合金;
■連接方式：螺紋、法蘭、法蘭夾裝、衛(wèi)生卡箍接口；
■法蘭標準：國家標準；
■工作壓力：1.6～2.5MPa(10-25MPa高壓需定做加工)；
■防護等級：IP65；防爆等級：ExdIIBT6；
表一
| LS-LW□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 | |||
類 型 | LS-LW-N |
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| 流量傳感器脈沖輸出三線制，+12VDC,+24VDC供電； | |||
LS-LW-B |
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| 現(xiàn)場顯示型3.2V10AH鋰電池供電； | ||||
LS-LW-C |
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| 現(xiàn)場顯示帶4～20mA或脈沖輸出，+24V供電； | ||||
LS-LW-A |
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| 流量變送器4～20mA輸出，+24V供電；不帶顯示； | ||||
公 稱 通 徑 | 4 |
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| 正常流量范圍 m3/h | 0.04～0.25 | 擴展流量范圍 m3/h | 0.04～0.4 | |
6 |
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| 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | ||||
10 |
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| 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | ||||
15 |
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| 0.6～6 | 0.4～8 | ||||
20 |
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| 0.7～7 | 0.45～9 | ||||
25 |
|
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| 1～10 | 0.5～10 | ||||
32 |
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| 1.5～15 | 0.75～15 | ||||
40 |
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| 2～20 | 1～20 | ||||
50 |
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| 4～40 | 2～40 | ||||
65 |
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| 7～70 | 3.5～70 | ||||
80 |
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| 10～100 | 5～100 | ||||
100 |
|
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| 20～200 | 10～200 | ||||
125 |
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|
| 25～250 | 12.5～250 | ||||
150 |
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| 30～300 | 15～300 | ||||
200 |
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| 80～800 | 40～800 | ||||
防 爆 |
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| 無標記，為非防爆型 | |||||
B |
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| 防爆型 | ||||||
精度 等級 | A |
| 精確度0.2級 | ||||||
B |
| 精確度0.5級 | |||||||
C |
| 精確度1.0級 | |||||||
渦輪 類型 | A | 正常流量范圍 | |||||||
B | 擴展流量范圍 | ||||||||
說明： DN4～DN10管徑螺紋連接或焊接，配有前后直管段和過濾器,zui大壓力為6.3MPa； DN15～DN40管徑的傳感器為螺紋連接，壓力為2.5MPa； DN50～DN200管徑的傳感器為法蘭連接,壓力為1.6Mpa； DN15～DN40管徑可選配前后直管段或活接頭，材質(zhì)分碳鋼和不銹鋼； DN15～DN40管徑如需法蘭連接，訂貨時說明； ★高壓型及特殊要求訂貨時說明； | |||||||||
渦輪流量計安裝注意事項：
1.安裝場所
傳感器應安裝在便于維修，管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進入傳感器應為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側阻流件類型配備必要的直管段或流動調(diào)整器，若上游側阻流件情況不明確，一般*上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)整器，傳感器安裝在室外時，應有避直射陽光和防雨淋的措施。
2.連接管道的安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可覺察的傾斜(一般在5°以內(nèi))，垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應小于5°。
需連續(xù)運行不能停流的場所，應裝旁通管和可靠的截止閥，測量時要確保旁通管無泄漏。
在新鋪設管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅鳎?ldquo;掃線”工作完畢確認管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器，由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。
若流體含雜質(zhì)，則應在傳感器上游側裝過濾器，對于不能停流的，應并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應在傳感器上游側裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。
流量調(diào)節(jié)閥應裝在傳感器下游，上游側的截止閥測量時應全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和向外泄漏。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應加止回閥以防止流體反向流動。
傳感器應與管道同心，密封墊圈不得凸入管路，液體傳感器不應裝在水平管線的zui高點，以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時混入空氣)停留在傳感器處，不易排出而影像測量。
傳感器前后管道應支撐牢靠，不產(chǎn)生振動，對易凝結流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。
3.投入運行的啟閉順序
未裝旁路管的流量傳感器，先以中等開度開啟流量傳感器上游閥，然后緩慢開啟下游閥，以較小流量運行一段時間(如10分鐘)，然后全開上游閥，再開大下游閥開度，調(diào)節(jié)到所需正常流量。
裝有旁路管的流量傳感器，先全開旁路管閥，以中等開度開啟上游閥，緩慢開啟下游閥，關小旁路閥開度，使儀表以較小流量運行一段時間，然后全開上游閥，全關旁路閥(要保證無泄漏)，zui后調(diào)節(jié)下游閥開度到所需的流量。
4.低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分，通流時先以很小流量運行15分鐘，再漸漸升高至正常流量，停流時也要緩慢進行，使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近,高溫流體運行與此相類似。
5.其他注意事項
啟閉閥應盡可能平緩，如采用自動控制啟閉，用“兩段開啟，兩段關閉”方式，防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞渦輪流量計葉輪。
檢查流量傳感器下游壓力，當管道壓力不高，在投入運行初期觀察zui大流量下傳感器下游壓力是否大于公式5計算的pmin，否則應采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。