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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
大型低溫粉碎機(jī)屬新型振動(dòng)式超微粉碎機(jī)，用彈簧支撐磨機(jī)體，由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng)，彈簧內(nèi)有阻尼球，可起到穩(wěn)定機(jī)身、減振消能的作用。粉碎室設(shè)在主軸上，主軸與電機(jī)輸出軸連接。該設(shè)備利用主軸兩端的偏心激振重塊，使物料不但受到水平的離心力作用，而且受到垂直方向力的作用，使物料在粉碎腔內(nèi)形成運(yùn)動(dòng)軌跡產(chǎn)生粉碎。介質(zhì)為加工處理過(guò)的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合，在強(qiáng)烈高頻振動(dòng)力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。因?yàn)榻橘|(zhì)為不銹鋼棒屬線(xiàn)與線(xiàn)之間接觸，介質(zhì)填充率高，單位時(shí)間內(nèi)作用次數(shù)多?？梢允刮锪戏植季鶆颍诜鬯榈耐瑫r(shí)達(dá)到精密混煉（分散乳化)的效果。采用一次性雙重粉碎方式,物料在瞬間受到外來(lái)的沖擊而粉碎，將物料顆粒粉碎至微米級(jí)甚至納米級(jí)微粉的過(guò)程。它對(duì)于粉碎脆性物料zui為有利。機(jī)內(nèi)無(wú)篩網(wǎng)，一次成粉，能夠全部過(guò)篩。采用物理方法制備微粉，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
大型低溫粉碎機(jī)采用超低溫細(xì)胞破壁技術(shù)，營(yíng)養(yǎng)成分在未遭到破壞的情況下，效果提升10倍，值得關(guān)注的就是對(duì)花粉、靈芝孢子粉等孢子類(lèi)要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95% ，破碎效果可達(dá)1～0.1μm，即10000目以上。細(xì)胞破壁后，粒子和粒子之間會(huì)形成穩(wěn)定的粒子團(tuán)，每個(gè)粒子團(tuán)都包含相同比例的中藥成分，有利于人體對(duì)中藥的吸收和利用。中藥經(jīng)過(guò)超微處理后，,細(xì)胞內(nèi)有效成分失去屏障而充分釋放出來(lái).中藥脂溶性增強(qiáng)，藥物能較好地分散、溶解在胃腸液里，且與胃腸粘膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，從而大大提高了生物利用度，活性成分吸收量提高10倍。中藥經(jīng)細(xì)胞破壁后，更加天然純正,保證了植物成分的完整性與安全性。
選擇大型低溫粉碎機(jī)設(shè)備時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：
1、設(shè)備處理量大小、產(chǎn)量匹配。
2、設(shè)備材質(zhì)是否符合藥物生產(chǎn)要求
3、對(duì)粉碎的控制和環(huán)境衛(wèi)生要求很高，應(yīng)符合GMP
4、粉碎機(jī)內(nèi)的溫度控制嚴(yán)格，尤其是對(duì)熱敏性藥材及易燃、易爆性物料。
5、特殊物料粉碎要求，某些韌性大、粘性大、含油和含糖多的藥物。
6、合適的場(chǎng)地條件。
7、震動(dòng)和噪聲的處理，符合環(huán)保要求。
8、根據(jù)被粉碎物料的性質(zhì)，產(chǎn)品的粒度要求，結(jié)合粉碎設(shè)備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機(jī)。