在流體輸送系統(tǒng)的設計和安裝中需注意變量，因此，液壓系統(tǒng)工程師、操作人員和技術(shù)人員在系統(tǒng)組裝和安裝時也會考慮誤差范圍。設備制造商面臨著缺乏標準布管協(xié)議、鋼管錯邊以及在控制成本的同時減少泄漏點等挑戰(zhàn)。正確的裝配、安裝以及根據(jù)應用合適的軟管和硬管可解決這些問題 - 這對于工程機械行業(yè)、林業(yè)、采礦業(yè)和類似行業(yè)中行走機械的*運行至關(guān)重要。 下面，讓我們一起來看看派克Parker熱塑成型軟管將如何應對這些挑戰(zhàn)。

可重復性

在一些應用中，軟管安裝的布管線路很復雜，且有嚴格的公差要求，如此一來，安裝面臨著不少困難。許多原始設備制造商只提供裝配件編號，但不提供布管說明。這將導致工作人員以不同的方式來布管組件，從而引發(fā)接頭側(cè)向負載或設備框架邊緣磨損等質(zhì)量問題。成型軟管借用了彎曲鋼管的原理，并將其應用于熱塑性塑料，因此，組裝變得容易，可確保布管一致，減少質(zhì)量問題，并縮短裝配時間。 

減少錯位

若軟管錯位，無法成功連接，或布管導致扭結(jié)或其他損壞，那么生產(chǎn)將會中斷，生產(chǎn)率和產(chǎn)量也將降低。 哪怕只有 “1/8“的連接錯位都可能引起運行中斷，并導致產(chǎn)品返工。在設計中考慮周全且配以正確的選擇，可減少問題發(fā)生的幾率，確保系統(tǒng)可靠運行。熱塑軟管既有鋼管的成型特性，也有軟管的柔性，允許移動并且沒有連接錯位的問題。

減少泄漏點和流動阻塞

在流體輸送系統(tǒng)中，錯位和布管不當會引發(fā)泄漏和流動阻塞。

通常，泄漏是由連接錯位造成的。測量不當會導致接頭勉強連接在一起及其他一系列錯誤操作，從而引發(fā)泄漏問題。此外，流體系統(tǒng)中實際的接頭數(shù)量也可能會增加或減少泄漏點；因此，在小化系統(tǒng)接頭數(shù)量時，應仔細考慮。與軟管-硬管的組合相比，連續(xù)成型的熱塑軟管減少了所需的接頭數(shù)量，可減少50%的泄漏點。

當軟管和硬管扭結(jié)時，可能會發(fā)生流動阻塞。通常，以軟管和硬管組合的方式布管將產(chǎn)生過大的彎曲半徑，會出現(xiàn)扭結(jié)。確定布管協(xié)議將減少壓力，并確保扭結(jié)不會發(fā)生流動阻塞。通過標準化軟管組件，成型軟管可進一步發(fā)展，以便定制布管。

降低人工及裝運成本

除了增加*設計外，采用成型軟管還可以：

標準化安裝，加快裝配。

零件減少 - 需要的配件更少。

更低的裝運成本 - 成型軟管可彎曲并置于較小的箱子中進行裝運，而硬管/軟管組合需要板條箱。