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西門子PLC模塊6ES7223-1PH22-0XA8

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更新時間:2018-12-03 15:18:51瀏覽次數(shù):354

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DIP開關(guān)設(shè)定的波特率選擇有關(guān)。 Simatic S7--200功能強(qiáng)大的CPU   西門子公司自動化與驅(qū)動集團(tuán)(A&D)正積極拓寬其Simatic S7--200微型PLC的產(chǎn)品范圍

詳細(xì)介紹

西門子PLC模塊6ES7223-1PH22-0XA8
DIP開關(guān)設(shè)定的波特率選擇有關(guān)。 Simatic S7--200功能強(qiáng)大的CPU 西門子公司自動化與驅(qū)動集團(tuán)(A&D)正積極拓寬其Simatic S7--200微型PLC的產(chǎn)品范圍

則即按照對象的對話交互高低設(shè)計人機(jī)界面的層次順序和對話窗口萊單的顯示位置等,和訪問對話。6.重要性原則即按照對象在控制中的重要性和全局性水平,設(shè)計人機(jī)界面的主次菜單和對話窗口的位置和突顯性,從而有助于人員把握好控 制的主次,實施好控制決策的順序,實現(xiàn)調(diào)度和。7.面向?qū)ο笤瓌t即按照操作人員的身份特征和工作性質(zhì),設(shè)計與之相適應(yīng)和友好的人機(jī)界面。根據(jù)其工作需要,宜以出式窗口顯示提示、引導(dǎo)和幫助信息 ,從而用戶的交互水平和效率。人機(jī)交互界面,無論是面向現(xiàn)場控制器還是面向,兩者是有密切內(nèi)在聯(lián)系的,他們和的現(xiàn)場設(shè)各對象是相同的,因此內(nèi)置PID控制器,參數(shù)自整定;集成RS485通訊接口,可選PROFIBUS-DP/Device-Net通訊模塊;具有15個固定,4個跳轉(zhuǎn),可編程;可實現(xiàn)主/從控制及力矩控制;在電源消失或故障時具有"自動再起動"功能;靈活的斜坡函數(shù)發(fā)生器,帶有起始段和結(jié)束段的特性;快速電流(FCL),防止運行中不應(yīng)有的跳閘;有直流制動和復(fù)合制動制動性能。保護(hù)功能過載能力為200%額定負(fù)載電流,時間3秒和150%額定負(fù)載電流,時間60秒;過電壓、欠電壓保護(hù);變頻器、電機(jī)過熱保護(hù);接地故障保護(hù),短路保護(hù);閉鎖電機(jī)保護(hù),防止失速

DIP開關(guān)設(shè)定的波特率選擇有關(guān)。 Simatic S7--200功能強(qiáng)大的CPU   西門子公司自動化與驅(qū)動集團(tuán)(A&D)正積極拓寬其Simatic S7--200微型PLC的產(chǎn)品范圍。CPU226XM是一種帶超大容量內(nèi)存的設(shè)備,包括16KB程序內(nèi)存和10KB數(shù)據(jù)內(nèi)存,它專門針對應(yīng)用范圍廣、內(nèi)存要求高的需求而設(shè)計。   Simatic S7--200 CPU 226XM微型PLC具有40多個數(shù)字輸入/輸出口,并且通過擴(kuò)展模塊多可擴(kuò)展為128個數(shù)字量輸入和120個數(shù)字量輸出。也可以通過擴(kuò)展模塊連接模擬量的設(shè)備和溫度測量模塊。CPU 226XM令4.4.3 移位與循環(huán)指令4.4.4 算術(shù)運算指令4.4.5 功能指令的應(yīng)用4.5 S7-200 PLC的程序控制指令及其應(yīng)用4.5.1 跳轉(zhuǎn)指令4.5.2 循環(huán)指令4.5.3 子程序調(diào)用指令4.5.4 中斷指令4.5.5 暫停指令4.5.6 結(jié)束指令4.5.7 順控繼電器指令(SCR)4.5.8 程序控制指令的應(yīng)用小結(jié)習(xí)題第5章 邏輯控制編程的編寫5.1 順序功能圖5.1.1 順序功能圖的畫法5.1.2 梯形圖編程的原則5.2 邏輯控制

LS154完成掃描,它由89C51的P1.0---P1.3控制。同樣,驅(qū)動部分則是16個2N5401的三極管完成的。電路的供電為一片LM7805三端穩(wěn)壓器,耗電電流為100Ma左右。采用一塊12*20cm的電路板,應(yīng)當(dāng)選用好些的發(fā)光管,(否則有壞點現(xiàn)象, 更換起來較麻煩)首先將256個發(fā)光管電路板,注意方向,同時使高度*,行方向直接焊接起來, 列方向則搭橋架空焊接,完成后用萬用表一下如有不亮的更換掉。 然后找一個電腦硬盤的數(shù)據(jù)線,截取所需的長度,分別將行,列線引出至電路的相關(guān)管腳即可。原理圖為了簡潔,故只畫出了示意圖,行列方向只畫出了2個三極管,屏幕只畫出4個發(fā)

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成都工廠承擔(dān)著西門子全球工業(yè)自動化產(chǎn)品研發(fā)的角色。之所以能勝任,與NX及Teamcenter等西門子PLM數(shù)字化解決方案的全面應(yīng)用不無關(guān)系。研發(fā)也是數(shù)字化工廠“數(shù)據(jù)鏈條”的起點,由研發(fā)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)將在工廠的各個系統(tǒng)間實時傳遞,數(shù)據(jù)的同步更新避免了傳統(tǒng)制造企業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)的由于溝通不暢產(chǎn)生的差錯,也使得工廠的效率大大提升。有數(shù)據(jù)統(tǒng)計,由于數(shù)字化工廠協(xié)同快速的研發(fā),可將產(chǎn)品的上市時間縮短50%。

由西門子成都工廠研發(fā)的新產(chǎn)品誕生于西門子PLM的產(chǎn)品開發(fā)解決方案NX軟件。它支持產(chǎn)品開發(fā)中從設(shè)計到工程和制造的各個方面,并集成了多學(xué)科仿真,還能夠提供全系列*零部件制造應(yīng)用的解決方案,這是其他計算機(jī)輔助設(shè)計軟件所無法實現(xiàn)的。研發(fā)部門的工程師們可以通過NX軟件進(jìn)行模擬設(shè)計,還可以在設(shè)計過程中進(jìn)行模擬組裝,真正實現(xiàn)“可見即可得”。由于NX軟件的應(yīng)用而實現(xiàn)的數(shù)字化設(shè)計,可以大大縮短產(chǎn)品從設(shè)計到分析的迭代周期,也減少了多達(dá)90%的編程時間。產(chǎn)品開發(fā)的時間也就相應(yīng)縮短了。

在NX軟件中完成設(shè)計的產(chǎn)品,都會帶著專屬于自己的數(shù)據(jù)信息繼續(xù)“生產(chǎn)旅程”。這些數(shù)據(jù)一方面通過CAM(計算機(jī)輔助制造系統(tǒng))向生產(chǎn)線上傳遞,為完成接下來的制造過程做準(zhǔn)備,另一方面也被同時“寫”進(jìn)數(shù)字化工廠的數(shù)據(jù)中心——Teamcenter軟件中,供質(zhì)量、采購和物流等部門共享。采購部門會依據(jù)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行零部件的采購,質(zhì)量部門會依據(jù)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行驗收,物流部門則是依據(jù)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行零部件的確認(rèn)。

共享的數(shù)據(jù)庫是Teamcenter的最大特點。當(dāng)質(zhì)量、采購、物流等不同部門調(diào)用數(shù)據(jù)時,他們使用的是共享的文檔庫,并且通過主干快速地連接到各責(zé)任方。即使數(shù)據(jù)發(fā)生更新,不同的部門也都能*時間得到的數(shù)據(jù),這就使得西門子成都工廠研發(fā)團(tuán)隊的工作量變得簡單、高效了許多,避免了傳統(tǒng)研發(fā)制造企業(yè)的研發(fā)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)或不同部門之間由于數(shù)據(jù)平臺不同造成的信息傳輸壁壘。

數(shù)字化生產(chǎn):輕松高效

王云龍畢業(yè)于成都某院校的電子信息專業(yè),是西門子成都工廠PLC(可編程控制器)裝配工位上的一名普通員工。對比身邊的大多數(shù)同事來說,他還算個新人,但這份工作對于他來說并不復(fù)雜,得益于西門子數(shù)字化企業(yè)平臺的,將枯燥的制造生產(chǎn)變得輕松。

每天由西門子MES系統(tǒng)生成的電子任務(wù)單都會顯示在王云龍工作臺前方的電腦顯示屏上,實時的數(shù)據(jù)交換間隔小于1秒,這就意味著他隨時可以看到的版本。西門子MES系統(tǒng)SIMATIC IT包攬了傳統(tǒng)制造企業(yè)生產(chǎn)計劃調(diào)度的職能。沒有了人工抄寫的任務(wù)單,省去了不同產(chǎn)線交流的復(fù)雜環(huán)節(jié)。生產(chǎn)訂單由MES統(tǒng)一下達(dá),在與ERP系統(tǒng)高度的集成之下,可以實現(xiàn)生產(chǎn)計劃、物料管理等數(shù)據(jù)的實時傳送。此外,SIMATIC IT還集成了工廠信息管理、生產(chǎn)維護(hù)管理、物料追溯和管理、設(shè)備管理、品質(zhì)管理、制造KPI分析等多種功能,可以保證工廠管理與生產(chǎn)的高度協(xié)同。

在王云龍的工作臺上有5個不同的零件盒,每個零件盒上都配有指示燈。當(dāng)自動引導(dǎo)小車送來一款待裝配的產(chǎn)品時,電腦顯示屏上會出現(xiàn)它的信息,相應(yīng)所需零件盒上的指示燈亮起,王云龍就知道該安裝什么零件了。這是由于傳感器掃描了產(chǎn)品的條碼信息,并將數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)搅薓ES系統(tǒng),MES系統(tǒng)再通過與西門子TIA(全集成自動化系統(tǒng))的互聯(lián)操縱零件盒指示燈,從而代替人完成了思考的過程。這種設(shè)計可以滿足自動化產(chǎn)品“柔性”生產(chǎn)的需求(即在一條生產(chǎn)線上同時生產(chǎn)多種產(chǎn)品),有了指示燈的幫助,即使換另外一種產(chǎn)品王云龍也不會怕裝錯零件了。

西門子全集成自動化解決方案(TIA)在很大程度上替代了人類的大腦、視覺和手臂。西門子用可編程控制器(PLC)來引導(dǎo)生產(chǎn)流程,用視覺系統(tǒng)來識別質(zhì)量、用自動引導(dǎo)小車來傳遞產(chǎn)品。通過PROFINET現(xiàn)場總線連接并傳送數(shù)據(jù),不僅使人的工作變輕松了,更能確保生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的可靠、靈活與高效。

西門子成都工廠總經(jīng)理Andreas Bukenberger針對高效生產(chǎn)給出了具體的數(shù)字:“成都工廠產(chǎn)品的一次通過率(FPY)可達(dá)到99%以上。”

王云龍確認(rèn)了他裝配好的產(chǎn)品,按下工作臺上的一個按鈕,自動化流水線上的傳感器就會掃描產(chǎn)品的條碼信息,記錄它在這個工位的數(shù)據(jù)。MES系統(tǒng)SIMATIC IT將以該數(shù)據(jù)作為判斷基礎(chǔ),向控制系統(tǒng)下達(dá)指令,指揮小車將它送去下一個目的地。”

在到達(dá)下一個工序前,產(chǎn)品要通過“嚴(yán)格”的檢驗程序,以可編程控制器(PLC)產(chǎn)品為例,在整個生產(chǎn)過程中針對該類產(chǎn)品的質(zhì)量檢測節(jié)點就超過20個。視覺檢測是數(shù)字化工廠*的質(zhì)量檢測方法,相機(jī)會拍下產(chǎn)品的圖像與Teamcenter數(shù)據(jù)平臺中的正確圖像作比對,一點小小的瑕疵都逃不過SIMATIC IT品質(zhì)管理模塊的“眼睛”。對比傳統(tǒng)制造企業(yè)的人工抽檢,這顯然要可靠又快速得多。”

在經(jīng)過多次裝配并接受過多道質(zhì)量檢測后,成品將被送到包裝工位。再經(jīng)過人工包裝、裝箱等環(huán)節(jié),一箱包裝好的自動化產(chǎn)品就會通過升降梯和傳送帶被自動運達(dá)物流中心或立體倉庫。”

這樣一個完整的生產(chǎn)環(huán)節(jié),在傳統(tǒng)的制造企業(yè)要通過幾十甚至上百人的手去完成,而在西門子成都工廠的車間內(nèi),卻看不見密集的流水線員工,大多數(shù)的工序都是自動完成的。”

利用西門子PLM和MES的信息互聯(lián),西門子還可以根據(jù)物料儲備、交貨時間等信息,在全球的工廠之間實時調(diào)配生產(chǎn)計劃,以達(dá)到資源利用和物料配送的組合。”

Bukenberger說:“應(yīng)用了西門子數(shù)字化企業(yè)平臺解決方案的成都工廠與西門子在中國的其他工廠比較,產(chǎn)品的交貨時間縮短了50%。”而西門子成都工廠的姊妹工廠——西門子德國安貝格電子制造工廠(EWA)目前可實現(xiàn)年產(chǎn)零部件100萬件,即平均1秒生產(chǎn)一個產(chǎn)品,未來的成都工廠將有望沖擊這一紀(jì)錄。”

數(shù)字化物流:精準(zhǔn)有序

說到西門子成都工廠令人驚嘆之處,不得不提到其精準(zhǔn)有序的數(shù)字化物流系統(tǒng)。像王云龍這樣的裝配生產(chǎn)線員工,在需要物料時甚至都不必轉(zhuǎn)身,只要輕觸工作臺上的電腦顯示屏,三四分鐘后,他所需的物料就會被準(zhǔn)確地從車間的物料中間庫中輸出,并送到他面前。”

這暢的自動化物流過程背后,是被稱為“自動交通”的物料輸送環(huán)節(jié)。自動化流水線上的傳感器會對引導(dǎo)小車上產(chǎn)品的條碼進(jìn)行掃描,掃描得到的數(shù)據(jù)就會告訴“軟件系統(tǒng)”在該裝配環(huán)節(jié)需要的物料是什么,員工按動按鈕,物料就會從物料庫自動輸送出,并通過流水線上傳感器的“指揮”,送到位置,這一過程是“全透明”且不需要人工干預(yù)的。”這其中發(fā)揮作用的是ERP、西門子MES系統(tǒng)SIMATIC IT以及西門子倉庫管理軟件。而這一切,如果在傳統(tǒng)制造企業(yè),都是要靠員工看任務(wù)單并親自去物料庫中選取完成的。員工不但要頻繁往返于工位和庫存地點,還難免因為看錯任務(wù)單而造成效率低下;當(dāng)任務(wù)單出現(xiàn)更新時,也難保證*時間告知員工。”

物料中間庫是車間內(nèi)物料的中轉(zhuǎn)站,其中的物料是依據(jù)精益生產(chǎn)的“以需定產(chǎn)”的原則,每天從物料倉庫中提取出備用的。這其中就不得不提到“拉式生產(chǎn)”的概念,即在生產(chǎn)流程的各工序,只在需要時收到貨品,零售商也只會在收到顧客實際需要數(shù)量時才會從供貨商那里進(jìn)貨。通過這種管理,可以保證工廠能夠“適時、適量、在適當(dāng)?shù)攸c生產(chǎn)出質(zhì)量完善的產(chǎn)品”。”

更大批的物料存儲在布局緊湊的高貨架立體倉庫中。采購的物料經(jīng)過質(zhì)量檢驗之后都會儲存在這里,并通過兩座升降梯與車間相連。倉庫共有近3萬個物料存放盒,物料的存取并不用叉車搬運,而是通過“堆取料機(jī)”用數(shù)字定位的模式進(jìn)行抓取,不必考慮叉車通過的距離,物料庫的設(shè)計更緊湊,節(jié)約了倉庫的空間??沼嗟目臻g,則為西門子成都工廠的擴(kuò)產(chǎn)留出了充足的準(zhǔn)備。”

數(shù)字化企業(yè):制造業(yè)未來

在制造業(yè)匯聚的成都高新西區(qū),許多企業(yè)都面臨著相似的挑戰(zhàn):當(dāng)?shù)土膭趧恿Τ杀静荒茉僮鳛?ldquo;中國制造”在全球市場上的優(yōu)勢標(biāo)簽,制造企業(yè)對于變革的需求更為迫切。”

為在激烈的全球競爭中保持優(yōu)勢,制造企業(yè)要最大化利用資源,將生產(chǎn)變得更加高效;為適應(yīng)不斷變化的客戶需求,制造企業(yè)必須盡可能地縮短產(chǎn)品上市時間,對市場的響應(yīng)更加快速;為滿足市場多元化的需求,制造企業(yè)還要快速實現(xiàn)各環(huán)節(jié)的靈活變動,將生產(chǎn)變得更加柔性。而高效、快速、柔性,正是數(shù)字化企業(yè)為制造業(yè)帶來的最大變化。西門子成都工廠這樣的數(shù)字化企業(yè)的出現(xiàn),為未來中國制造的變革方向提供了一個良好的參考。”

數(shù)據(jù)顯示,通過數(shù)字化的工廠規(guī)劃,可以減少產(chǎn)品上市時間至少30%;通過優(yōu)化規(guī)劃質(zhì)量,可以降低制造成本13%。而在新產(chǎn)品上市比例、設(shè)備生產(chǎn)效率、產(chǎn)品交付能力及營運利潤率等多個方面,數(shù)字化工廠的指標(biāo)均遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)制造企業(yè)。”

數(shù)字化制造帶來的不只是炫目的科技,還有實實在在的收益,以及支撐企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的競爭力。這將成為未來中國制造可持續(xù)發(fā)展的根本所在。”

西門子工業(yè)利用其在數(shù)字化企業(yè)平臺方面的技術(shù)優(yōu)勢與豐富經(jīng)驗,正在幫助中國的制造企業(yè)實現(xiàn)著這場轉(zhuǎn)型,將繼續(xù)影響著中國制造。西門子成都工廠只是一個縮影,中國制造業(yè)的數(shù)字化藍(lán)圖正慢慢展開。”

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