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上門回收二手停用閑置mvr蒸發(fā)器在傳統(tǒng)單效或多效蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上增加了蒸汽壓縮機(jī)組件，同時(shí)削減了冷凝器的使用。

蒸發(fā)器形式的選擇較為靈活，膜式蒸發(fā)器、列管式蒸發(fā)器、板式蒸發(fā)器均可依據(jù)不同物料形式進(jìn)行對(duì)應(yīng)選擇。

蒸汽壓縮機(jī)的形式常用離心式和羅茨式，二者單級(jí)壓縮有效飽和溫升可達(dá)25℃。但壓縮機(jī)的壓縮溫升并非越高越好，恰恰相反，在有限的換熱面積條件下，我們希望壓縮機(jī)的溫升盡量的低，如此我們可以節(jié)省更多的電能。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.以電為主要能源，大幅削減了生蒸汽的使用，總能耗低、運(yùn)行費(fèi)用低。

2.設(shè)備緊湊，占地空間小，無需大流量的冷卻循環(huán)水，公用工程配套少。

3.可以在40℃以下蒸發(fā)而無需冷凍設(shè)備，特別適合于熱敏性物料。

4.原料溫度對(duì)系統(tǒng)能耗影響十分有限，原料溫度高，則產(chǎn)水溫度高。

5.運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高，應(yīng)用廣泛。

應(yīng)用范圍

1.用于沸點(diǎn)升高較低的物料濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶過程。

2.物料常壓沸點(diǎn)<120℃的蒸發(fā)階段皆可采用。

3.個(gè)別無法大量提供生蒸汽工況下，常壓沸點(diǎn)>120℃也可以采用，但能耗較高。

4.廣泛應(yīng)用于石化、生物制藥、食品加工領(lǐng)域的濃縮、結(jié)晶、精餾、干燥等操作過程。

5.廢水*工藝含鹽廢水的蒸發(fā)、難降解有機(jī)廢水濃縮。

上門回收二手停用閑置mvr蒸發(fā)器雙效濃縮器主要由加熱室、蒸發(fā)室、冷凝器、分離器等組成，可用于中西藥輕化工等行業(yè)的液體蒸發(fā)濃縮，可以耐部分有機(jī)溶劑的腐蝕。具有無污染、效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

具體特點(diǎn)如下：節(jié)能、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；使用壽命長(zhǎng)、硬度高、運(yùn)輸安全，質(zhì)量有保障；蒸發(fā)室內(nèi)配備自動(dòng)旋轉(zhuǎn)清洗球，確保清洗*；密封性能好；設(shè)備采用不銹鋼制造，具有優(yōu)良的防腐蝕性能；本設(shè)備確保無污染、效率高、操作方便等。

設(shè)備連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動(dòng)閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模及要求采用不同的生產(chǎn)方式(雙效或單效)。

濃縮蒸發(fā)器的工作原理是：在雙效生產(chǎn)時(shí)，利用一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱，可根據(jù)要求來看：一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時(shí)，并罐于二效組合式濃縮，繼續(xù)濃縮可達(dá)到1.4左右時(shí)出膏。在生產(chǎn)過程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用。在單效單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)利用單效生產(chǎn)時(shí)間短、速度快、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)勢(shì)，在有效利用能源，充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢(shì)可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大，可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺(tái)生產(chǎn)，在兩臺(tái)分別同時(shí)生產(chǎn)是單效的生產(chǎn)，如若回收溶媒可通過真空保護(hù)系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。