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參考價(jià) | ¥ 550 |
訂貨量 | ≥1 |
¥550 |
≥1 |
更新時(shí)間:2024-03-26 19:37:11瀏覽次數(shù):549評(píng)價(jià)
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操作壓力 | 常壓 | 功率 | 50kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 8.5m | 運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
蒸發(fā)面積 | 165m2 | 重量 | 15000kg |
在線回收二手三效廢水降膜蒸發(fā)器
專業(yè)的工程技術(shù)人員提供整廠設(shè)備的相關(guān)服務(wù)、包含整廠建設(shè)、設(shè)備布局、整廠設(shè)備規(guī)劃設(shè)計(jì)等
。公司面向全國客戶另還有廢水蒸發(fā)器,強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,高含鹽廢水蒸發(fā)器,無機(jī)鹽蒸發(fā)器,有機(jī)酸鹽蒸發(fā)器,
淀粉糖蒸發(fā)器,麥芽糖蒸發(fā)器,玉米漿蒸發(fā)器,多效升膜蒸發(fā)器,mvr蒸發(fā)器制藥蒸發(fā)器,安裝調(diào)試硫酸鋅蒸發(fā)器,
硫酸銨蒸發(fā)器,氯化鈉蒸發(fā)器,氯化jia結(jié)晶蒸發(fā)器,氧化鋅蒸發(fā)器等設(shè)備貨源。主要有二手化工設(shè)備,二手不銹鋼反應(yīng)釜。
二手三效蒸發(fā)器II在線預(yù)訂
主要特點(diǎn):
1.設(shè)備整個(gè)加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā),所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。
2物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
3由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),料液加熱時(shí)間非常短,所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利,較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
4蒸發(fā)過程在真空作用下,既保證了物料的衛(wèi)生要求,同時(shí)保證了環(huán)保要求,同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節(jié)約了生蒸汽,同時(shí)由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,蒸汽迅速擴(kuò)散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。
5設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時(shí)在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
6對(duì)于食品蒸發(fā)濃縮,設(shè)備可同時(shí)具備殺菌功能,物料先經(jīng)預(yù)熱,然后進(jìn)入殺菌器,達(dá)到94度以上,維持24秒左右,即進(jìn)入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。
7設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,*。
8.設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。
9.設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制,加熱溫度自動(dòng)控制,出料濃度自動(dòng)控制,清洗自動(dòng)控制,還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施。其它安全、報(bào)警等自動(dòng)化操作、控制。
三效降膜蒸發(fā)器規(guī)格型號(hào):
三效降膜蒸發(fā)器 BNJM03-XX
XX-水份蒸發(fā)量L/h:3000、
4000、5000、8000、10000、12000、15000、20000、
25000、40000
在線回收二手三效廢水降膜蒸發(fā)器目前在纖維素行業(yè),企業(yè)每生產(chǎn)一噸纖維素,就要產(chǎn)生約5噸的含鹽廢水。廢水中含有高濃度的氯化鈉,并含有部分醇、二氯甲烷及纖維素。如果不經(jīng)過治理而直接排放,大量污水滲入地下水層,就會(huì)對(duì)地下水源造成嚴(yán)重的污染,破壞生態(tài)環(huán)境、危害人類健康。
由于纖維素廢水中的含鹽量高很高,由于生物菌無法存活所以無法進(jìn)行生化處理,而膜過濾、離子交換等脫鹽處理方法對(duì)含大量有機(jī)物、高濃度的鹽水的脫鹽效果和可操作性都很差;采取傳統(tǒng)的釜式蒸發(fā)脫鹽或單效蒸發(fā)器,雖然可以通過蒸發(fā)將氯化鈉結(jié)晶出來,但操作費(fèi)用太高、企業(yè)很難承受,不具有推廣價(jià)值。因此,纖維素廢水處理的關(guān)鍵問題就是如何降低能耗、減少運(yùn)行成本。
結(jié)合纖維素廢水含鹽情況,對(duì)于企業(yè)所關(guān)注的運(yùn)行費(fèi)用問題,宜采用高效廢水脫鹽蒸發(fā)器,通過多效蒸發(fā)、熱泵、乏汽預(yù)熱、冷凝水預(yù)熱、冷凝水閃蒸等技術(shù),有效降低了設(shè)備能耗。不同效數(shù)及增設(shè)熱泵后蒸汽的消耗量如下:
效數(shù) | I | Ⅱ | Ⅲ | Ⅳ | Ⅴ | 熱泵 |
蒸1噸水的蒸汽耗量(噸) | 1.1 | 0.57 | 0.4 | 0.3 | 0.27 | 若增加熱泵其節(jié)能效果約相當(dāng)于在原效數(shù)上增加一效 |
這樣,通過蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù),即可以以盡可能低的汽耗比將廢水中的氯化鈉通過蒸發(fā)結(jié)晶出來,固液分離后的鹽可以作為副產(chǎn)品出售或作為固廢處理,蒸發(fā)出的高溫冷凝水作為生產(chǎn)用水回用,達(dá)到了水的閉路循環(huán)、污水*的效果。經(jīng)過河北、山東、河南等多家纖維素企業(yè)實(shí)際運(yùn)行,效果理想,操作費(fèi)用低,得到了眾多企業(yè)的認(rèn)可。
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