產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
礦用通信電纜MHYVR
WDZ-RVVP低煙無(wú)鹵軟芯信號(hào)線
主要用于煤礦及各類礦場(chǎng)作控制、監(jiān)測(cè)及保護(hù)電器儀表及自動(dòng)控制裝置之間進(jìn)行控制、監(jiān)測(cè)、連鎖回路及保護(hù)線路等場(chǎng)合,起傳輸監(jiān)控信號(hào)等使用。也可以用于通信系統(tǒng)作信息傳輸。
●礦用通信電纜MHYVR使用條件
●環(huán)境溫度:-40~50℃
●相對(duì)溫度:95%(+25℃)
●安裝敷設(shè)環(huán)境溫度:≥-10℃
●安裝時(shí)zui小彎曲半徑:MHYVR為電纜外徑的10倍,其他型號(hào)為電纜外徑的15倍
●電纜型號(hào)、名稱及用途
型號(hào)
名稱
使用范圍
MHYV
煤礦用聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套通信電纜
用于礦場(chǎng)作普通信號(hào)傳輸,適用于固定敷設(shè)
MHYVR
煤礦用聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套通信軟電纜
用于礦場(chǎng)作普通信號(hào)傳輸,可以移動(dòng)使用
MHYVP
煤礦用聚乙烯絕緣編織屏蔽聚氯乙烯護(hù)套通信電纜
用于電場(chǎng)干擾大的場(chǎng)所作信號(hào)傳輸,設(shè)用于固定敷設(shè)
MHYVRP
煤礦用聚乙烯絕緣編織屏蔽聚氯乙烯護(hù)套通信軟電纜
用于電場(chǎng)干擾大的場(chǎng)所作信號(hào)傳輸,電線較軟
MHYBV
煤礦用聚乙烯絕緣鍍鋅鋼絲編織鎧裝聚氯乙烯護(hù)套通信電纜
用于機(jī)械沖擊較高的場(chǎng)合作主信號(hào)傳輸
MHY32
煤礦用聚乙烯絕緣鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套通信電纜
用于平巷、豎井或斜井作住信號(hào)傳輸
煤礦用通信電纜
2、型號(hào):MHYAV、MHYA32、MHYV、MHYVR、MHYVRP、MHYVP、MHY32、MHJYV
3、產(chǎn)品說(shuō)明:型號(hào) 名 稱
MHYV 煤礦用聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套通信電纜
MHYVR 煤礦用聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套通信軟電纜
MHYVP 煤礦用聚乙烯絕緣編織屏蔽聚氯乙烯護(hù)套通信電纜
MHYVRP 煤礦用聚乙烯絕緣編織屏蔽聚氯乙烯護(hù)套通信軟電纜
MHYAV 煤礦用聚乙烯絕緣鋁-聚乙烯粘結(jié)護(hù)層聚氯乙烯護(hù)套通信電纜
MHYA32 煤礦用聚乙烯絕緣鋁-聚乙烯粘結(jié)護(hù)層鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套通信電纜
MHY32 煤礦用聚乙烯絕緣鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套通信電纜
MHYBV 煤礦用聚乙烯絕緣鋁-聚乙烯粘結(jié)護(hù)層鋼絲編織聚氯乙烯護(hù)套通信電纜
MHYSV 煤礦用聚乙烯絕緣鋼-聚乙烯粘結(jié)護(hù)層聚氯乙烯護(hù)套通信電纜
MHYS32 煤礦用聚乙烯絕緣鋼-聚乙烯粘結(jié)護(hù)層鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套通信電纜
4、煤礦用通信電纜執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):MT818.14-1999
5、產(chǎn)品表示方法
產(chǎn)品用型號(hào)、規(guī)格表示。如:
a)具有30個(gè)對(duì)絞線芯的煤礦用聚乙烯絕緣鋁一聚乙烯粘結(jié)護(hù)層鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套通信電纜,
表示為: MHYA32 30×2
b)具有1個(gè)星絞線芯的煤礦用聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套通信電纜,表示為:MHYV 1×4
主要技術(shù)性能及指標(biāo)
20℃時(shí)導(dǎo)體直流電阻 Ω/km 7/0.28 ≤45 7/0.28(3鋼4銅)≤73 1/0.8≤36.7
固有衰減(800~1000HZ) dB/km ≤1.1 ≤1.3 ≤0.95
20℃時(shí)電纜絕緣線芯絕緣電阻 MΩ.km ≥3000
線對(duì)工作電容(800~1000HZ) uF/km ≤0.06
近端串音衰減(800~1000HZ) dB/500m ≥70
電感(800~1000HZ) uH/km ≤800
耐交流工頻電壓 1.5KV/1min通過(guò)
直流電阻差 ≤環(huán)阻的2%
6、煤礦用通信電纜的使用特性
電纜導(dǎo)體的長(zhǎng)期允許工作溫度-40~+50℃;
月平均zui大相對(duì)濕度為≤95%(+25℃時(shí))
電纜允許附設(shè)與安裝的溫度應(yīng)不大于-10℃
電纜zui小彎曲半徑:MHYV、MHJYV型電纜為電纜外徑的10倍,其它型號(hào)的電纜為外徑的15倍。
軌道交通用電力電纜生產(chǎn)中易出現(xiàn)的問(wèn)題及解決措施
我國(guó)軌道交通建設(shè)步伐加快,鐵路運(yùn)營(yíng)里程數(shù)的增加,帶動(dòng)了軌道交通電纜需求量的擴(kuò)容,電線電纜的需求也隨之攀升。由于軌道交通建設(shè)的特殊性,對(duì)電線電纜產(chǎn)品的ān全性、環(huán)保性等技術(shù)水平提出了更高的要求,電線電纜除擁有了優(yōu)良的電氣性能和絕緣性能外、還必須擁有良好的阻燃性能、阻水性能和防鼠蟻性能,所以該產(chǎn)品與傳統(tǒng)的電力電纜相比在材料選型和工藝路線上都有了新的更新。下面就此產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中易出現(xiàn)的問(wèn)題及解決措施做一介紹。
軌道交通用電力電纜在制造過(guò)程中出現(xiàn)的主要問(wèn)題有絕緣偏心,綜合護(hù)層不平整及電火花擊穿率高;無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴材料表面不光滑、有氣孔等。經(jīng)反復(fù)分析和試驗(yàn)后認(rèn)為造成這些問(wèn)題的原因主要有以下幾個(gè)方面:
一、三層共擠時(shí)絕緣偏心。
由于絕緣厚度比較厚,絕緣與導(dǎo)體接觸面較小,所以在交聯(lián)管內(nèi)高溫高壓條件下,塑料呈粘流態(tài),會(huì)存在一定程度下垂,這樣就易出現(xiàn)偏心度不合格的現(xiàn)象。
二、綜合護(hù)層不平整及電火花擊穿率高。
引起該問(wèn)題的主要原因有:
⑴縱包鋁塑帶在成型時(shí)受力不均勻,導(dǎo)致縱包外觀起皺;
?、其X塑復(fù)合帶縱包時(shí),搭接口未粘合導(dǎo)致翹起;
?、卿X塑帶翻邊;
?、葻o(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴材料發(fā)泡、穿孔等;
三、無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴材料表面不光滑及有氣孔。
引起該問(wèn)題的主要原因有:
?、旁牧媳4娌划?dāng),導(dǎo)致受潮;
?、朴捎谠摬牧霞庸囟绕?,擠出溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致材料發(fā)泡;
?、怯捎诟咦枞夹裕牧现刑砑恿溯^多的填充劑,導(dǎo)致擠出時(shí)易出現(xiàn)外觀不光滑、裂紋等。
WDZ-RVVP低煙無(wú)鹵軟芯信號(hào)線 四、解決措施。
針對(duì)上述試制過(guò)程中出現(xiàn)的主要問(wèn)題,廣東南纜電纜技術(shù)部的技術(shù)人員,一道工序一道工序組織攻關(guān),并跟蹤落實(shí)。經(jīng)分析研究采用下列解決措施,達(dá)到了預(yù)期效果,較好地滿足了客戶要求。
⑴針對(duì)三層共擠時(shí)絕緣偏心問(wèn)題解決措施是:
交聯(lián)聚乙烯塑料在交聯(lián)管內(nèi)呈粘流態(tài),我們采用美國(guó)陶氏化學(xué)低垂度35KV級(jí)交聯(lián)絕緣料,以增加塑料本身的粘度,從而降低材料高溫熔融狀態(tài)下的下垂,另外在三層共擠設(shè)備上配在線測(cè)偏儀,確保實(shí)時(shí)監(jiān)控,zuì后,在絕緣線芯冷卻之后及時(shí)切片觀察圓整度,這樣,產(chǎn)品絕緣性能和偏心度都得到有效控制,*長(zhǎng)沙地鐵要求偏心度在5%以內(nèi)。
⑵針對(duì)綜合護(hù)層不平整及電火花擊穿率高問(wèn)題解決措施是:
該現(xiàn)象主要由于電纜纜芯外徑較大,鋁帶縱包成型時(shí)因變形受力不均勻造成鋁帶縱包后不平整,首先是鋁塑復(fù)合帶縱包模具,從大到小前后共有兩組,生產(chǎn)前必須嚴(yán)格檢查模具尺寸,防止模具偏大導(dǎo)致的鋁塑帶成型困難;若生產(chǎn)時(shí)鋁塑帶從變形到成型,不在同一水平線上,就會(huì)出現(xiàn)起皺、不平等,這時(shí)就要及時(shí)的調(diào)整前后模具的位置,以確保鋁塑帶平整;鋁塑帶翻邊往往是鋁塑帶的放線架和成型模具未對(duì)齊,需要把放線架嚴(yán)格的固定在地板上;針對(duì)鋁塑帶搭口不粘合,及時(shí)的調(diào)整熱風(fēng)槍的位置和溫度,能夠較好的解決該問(wèn)題;
⑶針對(duì)無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴材料表面不光滑、發(fā)泡、氣孔、穿孔等問(wèn)題解決措施是:
一是嚴(yán)防膠料中有雜質(zhì)混入;進(jìn)廠檢查材料包裝是否破損,發(fā)現(xiàn)破損了要及時(shí)清潔處理;二是做好塑料防潮,若天氣潮濕,塑料在擠包前應(yīng)進(jìn)行至少4小時(shí)的烘干處理;三是改進(jìn)擠出模具,在生產(chǎn)中我們發(fā)現(xiàn),低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴材料用普通模具擠出表面不光滑,經(jīng)分析認(rèn)為是模套的工作面較長(zhǎng),塑料拉伸導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力較大,所以,我們?cè)O(shè)計(jì)了減小模套工作面的模具,并采用水槽從高溫到低溫分段冷卻方法以消除內(nèi)應(yīng)力;四是采用低壓縮比螺桿,降低螺桿的剪切熱;五、控制拉伸比,保持在2.0以下,降低護(hù)套擠包脫膠風(fēng)險(xiǎn)。經(jīng)過(guò)試制,外觀問(wèn)題得到有效解決;zuì后,經(jīng)過(guò)采取上述措施,有效的解決了表面不光、發(fā)泡、氣孔、擊穿等問(wèn)題。