溫泉井深多少米？打井價(jià)格成井工藝：

1、下井管前，應(yīng)對(duì)鉆孔孔壁，孔徑、孔深進(jìn)行校核，查明孔壁是否規(guī)則圓滑，發(fā)現(xiàn)有縮徑等不規(guī)則孔壁時(shí)必須及時(shí)修整，以保證后續(xù)工序的順利實(shí)施，并實(shí)測(cè)孔深。

2、換漿。用稀漿或清水壓入孔底，自下而上將原成孔時(shí)的濃漿換出孔。當(dāng)井內(nèi)返上泥漿與壓入的稀漿水的濃度基本相同時(shí)，換漿即已完成。

3、下管。下管必須按技術(shù)要求進(jìn)行。要安裝井管找中器，焊工作業(yè)，并加焊2-4塊拉板，必要時(shí)管內(nèi)須加浮板，管底必須用鋼板焊封。

4、填礫料。將選好的礫料投入井管過(guò)濾器及孔壁之間的環(huán)狀空間內(nèi)。根據(jù)地質(zhì)技術(shù)要求和地層情況選用靜止投礫法，管外返水投礫法，抽水填礫法等工藝。

5、止水。常用方法為粘土球止水法。必須保證粘土球質(zhì)量，并保證分層填入，逐層填滿(mǎn)，填實(shí)。

6、洗井。洗井的目的是*清除鉆井過(guò)程中孔內(nèi)巖屑等對(duì)含水層的封堵，同時(shí)抽出濾水管周?chē)畬又心酀{、粉、細(xì)砂等沉淀，以保證含水層出水通暢。

7、井孔在驗(yàn)收前，必須進(jìn)行簡(jiǎn)易抽水試驗(yàn)，測(cè)定井的實(shí)際可開(kāi)采水量，在開(kāi)泵后30min 取水樣測(cè)量含沙量和進(jìn)行水質(zhì)分析采樣。而后編寫(xiě)鑿井工程報(bào)告。

8、井孔驗(yàn)收

井孔驗(yàn)收時(shí)必須具有的資料和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

井孔驗(yàn)交單（包括井結(jié)構(gòu)、施工工藝、及水量、含沙量等資料）

井孔尺寸與驗(yàn)交單*并符合設(shè)計(jì)要求

井的出水量100T/H

井水中的含沙量，少于達(dá)1/20萬(wàn)（體積比）

9、回灌井的施工工藝與抽水井基本相似，對(duì)過(guò)濾器、水的回灌試驗(yàn)有相應(yīng)的要求，

3、水井系統(tǒng)（供水、回水）

溫泉井深多少米？打井價(jià)格取水井

（1）成井設(shè)計(jì)

根據(jù)此次空調(diào)用水要求，本次開(kāi)鑿井的目的，就是要達(dá)到每小時(shí)100T （單井），含砂量按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，深井孔垂直度在1度之內(nèi)，井深50米左右（見(jiàn)基巖）。井徑600mm ，一徑到底，管徑300mm, 按此要求設(shè)計(jì)井壁后6mm ，實(shí)管暫設(shè)30m ，濾管暫設(shè)20m ，濾水管設(shè)置在含水層部位（詳見(jiàn)鉆是設(shè)計(jì)圖（1）），井材料選用鋼板卷管而成，管與管之間均打成坡口，焊后并用4-6塊200×800×6mm 拉板焊固以達(dá)到每節(jié)管頭電焊牢固。

濾水管采用穿孔墊筋纏絲包網(wǎng)，其穿孔方法是地?zé)徙@井基本要求

1、地?zé)徙@井的基本要求包括：詳細(xì)的巖芯編錄、裂隙統(tǒng)計(jì)、采集巖石磨片樣和化學(xué)分析樣等方法，驗(yàn)證前期地?zé)岢傻V模型（如地層、巖石、構(gòu)造、重要的地質(zhì)界線變化情況等）。

2、跟鉆測(cè)溫和綜合測(cè)溫，繪制縱向溫度變化曲線，以科學(xué)掌握溫泉水溫。

影響鉆井成本的要素

1、井深  鉆井越深，成本越高。

2、鉆井中地質(zhì)構(gòu)造的復(fù)雜程度  地質(zhì)構(gòu)造越復(fù)雜，變徑越多，成本越高。

3、鉆井的地理位置  這決定了鉆井設(shè)備的搬運(yùn)方式和動(dòng)力來(lái)源，進(jìn)而影響鉆井成本。

4、鉆機(jī)的進(jìn)尺、動(dòng)力大小和開(kāi)孔直徑  一般來(lái)說(shuō)，進(jìn)尺越深，要求的動(dòng)力越大，成本也越高。

三、井身結(jié)構(gòu)及套管結(jié)構(gòu)：A.井身結(jié)構(gòu)：171/2″(表層)+121/4″(置泵段)+81/2″(技套+采水段)

套管結(jié)構(gòu)：133/8″(表套)+103/4″(置泵管)+51/2″(技套+濾水管)

典型井為1994年所完成的“陜西省郵電管理局地?zé)峋?。

B.井身結(jié)構(gòu)：171/2″(表層)+121/4″(置泵段)+95/8″(技套+采水段)

套管結(jié)構(gòu)：133/8″(表套)+103/4″(置泵管)+7″(技套+濾水管)

典型井有1997年所完成的西安市“中國(guó)通信建設(shè)第二工程局地?zé)峋?，1998年完成的渭南華陰市“中國(guó)兵器工業(yè)零五一基地地?zé)峋?等。值得說(shuō)明的是，當(dāng)時(shí)地?zé)崾袌?chǎng)上采用A、B兩種結(jié)構(gòu)在施中均是分段鉆開(kāi)，分段下套管，zui后將技套和濾水管串插入置泵管并重疊一段，用水泥強(qiáng)行自上往下擠入重疊段連接、封固的方法，

其弊端有：

①.濾水管需插入井底，從而其對(duì)位率受制于井底沉砂之多少，難以保證；

②.擠水泥固井時(shí)水泥漿的壓差會(huì)加劇水層部位泥漿對(duì)水層的污染；

③.固井候凝延長(zhǎng)了水層部位泥漿靜置時(shí)間，增加了洗井難度。針對(duì)以上弊端，在施工過(guò)程中采用了一次連續(xù)鉆開(kāi)置泵段和全部采水段，然后將置泵段與采水套管用自行設(shè)計(jì)的變徑裝置連接，完鉆后一次下入井內(nèi)的工藝，有效地解決了上述問(wèn)題，鉆成了一批高質(zhì)量地?zé)峋?，也使該種工藝成為后來(lái)鉆鑿孔隙型地?zé)嶂小罹母骷曳桨浮?/p>