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6mpp電力電纜套管廠家
  • 6mpp電力電纜套管廠家

貨物所在地:四川成都市

更新時間:2023-12-25 22:40:24

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同軸套管
6mpp電力電纜套管廠家,MPP電力管采用改性聚丙烯為主要原材料,是無須大量挖泥、挖土及破壞路面,在道路、鐵路、建筑物、河床下等特殊地段敷設管道、電纜等施工工程。與傳統(tǒng)的“挖槽埋管法"相比,非開挖電力管工程更適應當前的環(huán)保要求,去除因傳統(tǒng)施工所造成的塵土飛揚、交通阻塞等擾民因素,這一技術還可以在一些無法實施開挖作業(yè)的地區(qū)鋪設管線,如古跡保護區(qū)、鬧市區(qū)、農作物及農田保護區(qū)、高速公路、河流等。

6mpp電力電纜套管廠家,MPP單壁波紋管是以聚丙烯為主要原材料,采用復合增強改性配方和特殊加工工藝制成的新型結構壁料管道,具有結構新穎、強度高、耐溫性能好、施工簡便和降低成本等一系列優(yōu)點。作為開挖型電力管行業(yè)的新品,MPP單壁波紋管解決了材料復合增改性和工藝成型困難等行業(yè)難點,創(chuàng)造性地設計了新穎的產品結構以及適合其特點的紐扣式連接方式,因此,使得該項技術應用前景廣闊。 MPP單壁波紋管使用卡箍接頭的時候要準備好記號筆、卷尺和等工具,首先根據(jù)使用要求量一定尺寸的管材,然后使用的切割刀進行切割。切割的時候要注意是在兩個波峰中間切開,保證連接處內外包面的光滑,減少阻力。在切開的第二個波峰處安裝上橡膠圈,在橡膠圈的兩端用卡箍扣牢鎖緊,務*手工鎖死,防止斷開,對電纜造成傷害。

很好的保證電纜的運輸?shù)?,在電力的輸送的過程中,MPP單壁波紋管有著非常好的柔韌性,能夠很好的保護內部介質的安全。而且MPP單壁波紋管的內壁是非常光滑的,不會發(fā)生摩擦能夠很好的保護電纜不會因為摩擦而發(fā)生損壞。

在未來的市場中,MPP單壁波紋管將會發(fā)揮重要的作用,MPP單壁波紋管有著非常優(yōu)秀的性能,能夠給我們的生活帶來越來越多的方便。MPP電力管的焊接,大體分為兩個階段。

6mpp電力電纜套管廠家準備階段

1、選用與管材規(guī)格*的卡瓦裝入機架;

2、確保待焊接管材可與機架中心線處于同一高度,并能方便移動;

3、確保油箱內液壓油儲量充足,然后將機架兩個快速拼頭與A、B兩輸油管連接,將銑刀,加熱板與液壓站連接;

4、插上液壓站電源,打開液壓站開關,打開溫控開關,然后將焊接所需溫度設定為230--245℃(因管材規(guī)格及氣候而定)(順序不能顛倒;應用220V交流電不能用380V三相電源,需接地線);

5、將前進后退杠堆到進前位置,調整高壓閥至壓力表不行超過2.2MPa【壓力的計算=0.15(工藝壓力)﹡管材截面面積/7.66(液壓缸截面面積)+拖動壓力】

注:拖動壓力的確定為將兩根管道用夾具固定好,油泵,將缷壓閥關上由零慢慢調大油缸真到剛好可以勻速拉動管材此時壓力為拖動壓力二、焊接階段

1、夾緊  

(1)將欲焊接的管材置于機架卡瓦(清除管材內異物,清潔管口)。使兩端伸出的長度相當(在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短,宜保持20~30mm);

(2)將機架后退到后方然后進前一個銑刀放入機架的位置,管材機架以外的部分用支撐物托起,使管材軸線與機架中心線處于同一高度同,調整機架管材位置使管材兩端對齊,后鎖緊卡瓦(松開螺栓,把合適的減徑器(卡瓦)裝入卡具中,將管材裝入卡瓦并調試平行,用手或扳手將螺栓擰緊)。

注意:在裝夾管材前必須對加熱器預熱到設定溫度。

2、端面銑平

(1)將機架后退到后方,置入銑刀,先打銑刀電源開關,然后合攏管材兩端,并加以適當?shù)膲毫?,直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后,(切屑厚度為0.5~10mm,通過調節(jié)銑刀片的高度可調節(jié)切屑厚度)略等片刻,再退開活動架,關閉銑刀電源;

(2)取出銑刀,合攏兩端,檢查兩端對齊情況(管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10%,通過調整管材直線度和松緊卡瓦予以改善;管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mm(ds225mm以下、0.5mm(de225mm~400mm),如不滿足要求,應在次銑削,直到滿足要求;

注意:把管材焊接部分的氧化層銑切掉(大的切削厚度為0.5mm)。管的兩端面*平行(大偏離為0.3mm)管端的偏心不能大于0.5mm。(注意:管端不能接觸弄臟,而且要立刻焊接。)

3、加熱

(1)待液壓站溫度表達到245℃后開始焊接(不能低于230℃);

(2)取走銑刀,嵌入加熱器(溫度為設定值),施加規(guī)定的壓力,直到兩邊出現(xiàn)的小卷邊達到3MM,(管端兩面與加熱板之間剛好保持*接觸,確保管材每個削面都能進行加熱),打開缷壓閥至壓力表數(shù)值歸零后重新關上缷壓閥(加熱時間從開始加熱時計時達150-160秒之間);

(3)吸熱時間=11秒﹡11MM(管材壁厚)=121秒(通常為11MM壁厚管材)。

4、冷卻

(1)一旦吸熱時間到,松開機架,迅速取出加熱板(越快越好),然后合攏兩管端,其操作時間盡量縮短,不能超過7秒。此時不行打開缷壓閥(此時開始計算冷卻時間);

(2)冷卻時間為5-6分鐘,焊接處材料逐漸冷卻硬化,此時間內不行移動機架,避免各種可能影響焊接效果的不良搬動撞擊接頭。冷卻到規(guī)定時間后,松開卡瓦,取出連接完成的管材。

(3)效果:如果焊接行好,在管材的整個圓周都可看到兩道光滑均勻圓弧焊縫,每邊寬度在10mm以內。

 (4)焊接過程中注意事項:

1加熱板溫度要達到焊接標準,加熱時間,冷卻時間必需達到要求。

2嚴格按要求控制缷壓閥。

3焊接時應隨時注意整體焊機油管,電線等易損部件安全。

4焊接工要按要求著裝,佩帶安全帽。

5加熱板表層脫漆必須更換加熱板。

6焊機所用液壓油為46號液壓油。

7雨天應防止焊機受潮以免漏電。

8拖動機器時應小心輕拿輕放,不能疊放。

9保持油嘴清潔不能進異物,以免堵塞。

為了可以達到比較好的使用效果,我們在生產MPP電力管的時候是需要注意很多的事項的,只有注意好這些才能保證終的使用質量,因此十分的重要.那么在生產MPP電力管的時候要注意些什么呢,今天就給大家介紹一下,這樣大家在生產的時候就不會有任何的問題了.首先就是要注意好材料的防滑系數(shù),有些場所是需要將其放置在外界環(huán)境中使用的,為了保證在使用的時候沒有過多的問題,我們是一定要保證管材具有很好的防滑性能的,這樣才不會給別人帶來危險,這一點在生產的時候一定要注意好.其次在制造MPP電力管的時候也是要考慮好它的抗彎能力的,這是一種需要達到很高強度的材料,如果它的抗彎能力沒有達到標準的話,在平時使用的時候是會帶來很多的問題的,對此我們在生產的時候一定要注意好,這樣制造出來的材料才能達到好的運用效果,我們一定要認真對待.

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