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110mpp電力焊接管廠家

電纜保護(hù)管 很強(qiáng)的耐腐蝕性，減阻、防腐、抗壓，抗菌等作用，具有pe電力電纜保護(hù)管出色的耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性。它通常不受運(yùn)送介質(zhì)的制約，更無“跑、冒、漏、裂”的后顧之慮。電纜維 護(hù)管選用配套的管枕組合，可組成多層多列的多管道排管辦法。電纜過橋、過河等特別環(huán)境以及電纜改造工程時作保護(hù)管。 電纜保護(hù)管廣泛應(yīng)用于城建供水、消防、石油、燃?xì)狻⒒?、排污、礦業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉等領(lǐng)域的流體運(yùn)送，用來替代能耗高、易生銹、結(jié)垢、壽數(shù)短、運(yùn)pe電纜保護(hù)管粗笨的鑄管、 鋼管等傳統(tǒng)管材。所有的裝修中安全永遠(yuǎn)是考慮*位的，家裝中PVC通信管電路一般都是隱蔽工程，很多的漏洞如果裝修師傅不負(fù)責(zé)很多就隱蔽了，會導(dǎo)致電線在管內(nèi)扭結(jié)，造成用電隱患。

在家庭裝修施工中，幾乎所有電線都是穿在PVC管中，暗埋在墻壁內(nèi)。一般來說，單芯線1.5平方電線，用于燈具照明，單芯線2.5平方電線，用于插座，單芯線4平方電線用于3匹空調(diào)以上，單芯線6平方電線用pvc實(shí)壁管于總進(jìn)線，雙色線用于接地線?？照{(diào)線現(xiàn)在的新pvc電線管房都是排好的，一般情況下空調(diào)線不要增加。另外，浴霸的電線也要用插座線，也就是2.5平方的，用4平方的是較理想的效果。

現(xiàn)在的PVC管一般有6分和4分兩種。如果條件允許都使用6分的，并且在預(yù)算中注明。4分的管子只可以穿1.5的照明線，而且一根管子中多只可以穿3根電線。6分管子的可以穿2.5的電線，一根管子中多也是只可以穿3根2.5的電線。

電線穿在PVC管子里有兩個主要原因：一是因?yàn)楸Ｗo(hù)和絕緣，另一個重要的是保證以后的維修。PVC管子對接時都要使用接頭，同時要用膠水接牢。而且PVC管和電線盒之間的連接一定要使用的套子套住，千萬不可直接用PVC管和電線盒對接。所以要先排PVC管，把管子接好之后，再把電線穿入，跟著規(guī)范走，在以后的日常生活中會少出錯的

110mpp電力焊接管廠家焊接施工規(guī)范

焊接前的準(zhǔn)備  

1、檢查焊機(jī)的電源，液壓油，加熱板等是否滿足焊接要求。

2、對銑刀和油泵開關(guān)等進(jìn)行空車試運(yùn)行。

3、將與管材規(guī)格*的卡瓦裝入機(jī)架。

4、設(shè)定加熱板溫度至焊接溫度，一般的焊接溫度在225℃，氣溫較低時，可適當(dāng)電力保護(hù)管提高5-10℃。在加熱前，應(yīng)用干玻璃鋼MPP復(fù)合管凈的軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面，清潔其油污，雜電纜保護(hù)管物等，但應(yīng)注意不要劃傷PTFE（聚四氟乙烯）防粘層。

管材焊接

1、清除管材兩端的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當(dāng)。管材機(jī)架以外的部份應(yīng)有支撐物托起。使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后，撤掉壓力，讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周后再退開活動架，關(guān)閉銑刀開關(guān)。切屑厚度應(yīng)為0.1-1mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。

2、取出銑刀，合攏兩端管材。檢查端面對其情況。管材兩端錯位量不應(yīng)超過管壁厚的10%，合攏時管材兩端面間沒有明顯間隙，縫隙寬度應(yīng)符合下面規(guī)定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，應(yīng)再次銑削，直到滿足上述要求為止。

3、測量拖拉力，包括移動夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加，確定實(shí)際壓力。檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，應(yīng)再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風(fēng)條件下，應(yīng)有保溫措施，保溫時間需延長。直到溫度均勻且實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值。

4、當(dāng)加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，快速放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到管材兩端圓周出現(xiàn)翻邊且小卷邊達(dá)到規(guī)定高度。

5、將壓力減小到規(guī)定值，使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸，繼續(xù)加熱到規(guī)定時間2分鐘。

6、吸熱時間達(dá)到規(guī)定值后，退開活動架，迅速取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時間應(yīng)盡可能短，不能超過規(guī)定值。且合攏時的壓力不能過大，否則會將熔融物料擠出，造成焊接質(zhì)量下降。在*焊接時，當(dāng)對接完成后，應(yīng)立即將其外層翻邊去掉觀察兩對接端面之間熔融物料的多少。應(yīng)保證兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過多，則適當(dāng)增加合攏壓力。反之，則適當(dāng)減小合攏壓力。知道確定壓力為止。以確保焊接質(zhì)量。  

7、將壓力上升至規(guī)定值，保壓冷卻5分鐘。自然冷卻到常溫后，卸壓，松開卡瓦，取出管材，焊接完成。

MPP頂管|MPP牽引管）焊接注意事項(xiàng)

1、焊接面管材錯邊不超過管材壁厚的10%。

2、氣溫低時，應(yīng)適當(dāng)提高加熱溫度和延長吸熱時間。

3、加熱壓力應(yīng)分階段控制，加熱時壓力稍大，吸熱時壓力較小。

4、當(dāng)環(huán)境溫度低于﹣5℃或大風(fēng)天氣時，應(yīng)有保溫和防范措施。否則將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。

5、下雨天氣不能進(jìn)行管材焊接。  

6、焊縫冷卻時應(yīng)自然冷卻，采用強(qiáng)制冷卻時，將影響管材焊接質(zhì)量。

7、加熱板表面及管端應(yīng)經(jīng)常用酒精清潔，確保加熱板表面無油污和水，及雜質(zhì)。加熱板表面防粘層應(yīng)不損傷，進(jìn)行焊接前，應(yīng)用干凈的綿紗或抹布擦拭管材端面的水，雜質(zhì)和泥土。應(yīng)保持焊接管材端面清潔。

8、當(dāng)待焊接管材端面有水汽時，在加熱前，應(yīng)用加熱板烘烤管材端面至水汽*蒸發(fā)為止，然后進(jìn)行管材加熱。

9、清潔管材端面時，應(yīng)有人監(jiān)督，以防管材合攏夾傷手。

10、操作人員應(yīng)培訓(xùn)上崗。

11、管材壁厚低于6mm時，一般不采用熱熔對接。否則難以保證管材焊接質(zhì)量。