詳細(xì)介紹
比例閥對(duì)彈簧的剛度要求很高,同一批的彈簧剛度離散度一定要控制在一個(gè)很小的范圍內(nèi),一旦彈簧剛度離散度較大,比例閥的特性就會(huì)發(fā)生變化,比例閥的輸入電壓信號(hào)或電流強(qiáng)度與比例閥流量或壓力是成比例的,這種比例關(guān)系是建立在彈簧剛度比較固定的情況下,如果時(shí)間久了彈簧剛度變化了,那么比例閥的特性也就變了,因此好的比例閥需要在工作很長(zhǎng)一段時(shí)間之后仍能保證這種比例關(guān)系。閥腔體和閥芯要求加工精度很高,圓度、不同圓柱面的同軸度,因?yàn)殚y芯與閥體的配合既要保證很好地密封性能又要保證摩擦力比較低,一旦圓度或同軸度誤差較大,閥芯在運(yùn)行過(guò)程中就有可能卡死。一旦卡死比例閥就可能失靈了。
比例控制,與它們相關(guān)的電子控制一起使用,也提供了理想的加速和減速特性。這種特性提供了各種各樣的機(jī)器循環(huán),使機(jī)器可以在更高的速度安全地運(yùn)行,但有控制的啟動(dòng)和停止特性。調(diào)節(jié)加速和減速可以提高整機(jī)的總周期時(shí)間和生產(chǎn)率。比例閥工作原理很簡(jiǎn)單,其實(shí)想做好比例閥還是有很多細(xì)節(jié)要做的,閥體的鑄造要求很高,一般液壓閥要承受很高的壓力,一般的鑄鐵內(nèi)部承受很高的壓力時(shí)都會(huì)產(chǎn)生滲漏,也就是我們經(jīng)常說(shuō)的"出汗"。這種可變的定位方式可以使閥芯設(shè)計(jì)成計(jì)量槽,集供流量/速度控制以及方向控制功能于一個(gè)閥體上,而不需要單獨(dú)增加方向控制和速度控制的閥體。另一個(gè)主要的好處是當(dāng)油路需要一個(gè)以上的速度時(shí),通過(guò)改變電信號(hào)電平以提供所需的流量/速度,可以實(shí)現(xiàn)不同的速度調(diào)節(jié),而不需要額外的液壓元件,比例閥由直流電源控制。
若應(yīng)用時(shí)碰到需經(jīng)常調(diào)整壓力或需多級(jí)調(diào)壓的液壓系統(tǒng),則回路設(shè)計(jì)將變得非常復(fù)雜,操作時(shí)只要稍不注意就會(huì)失控。若回路要有多段壓力用傳統(tǒng)作法,則需多個(gè)壓力閥與換向閥;但也可只用一個(gè)比例式壓力閥和控制電路來(lái)產(chǎn)生多段壓力。比例式壓力閥基本上是以電磁線圈所產(chǎn)生的電磁力,來(lái)取代傳統(tǒng)壓力閥上的彈簧設(shè)定壓力,由于電磁線圈產(chǎn)生的電磁力是和電流的大小成正比的,因此控制線圈電流就能得到所需要的壓力;可以無(wú)級(jí)調(diào)壓,而一般的壓力閥僅能調(diào)出特定的壓力。比例式流量閥也是以在提動(dòng)桿外裝置的電磁線圈所產(chǎn)生的電磁力來(lái)控制流量閥的開口大小的。由于電磁線圈有良好的線性度,因此其產(chǎn)生的電磁力和電流的大小成正比,在應(yīng)用時(shí)可產(chǎn)生連續(xù)變化的流量,從而可任意控制流量閥的開口大小。